一種能壓濾盡廢油的過濾罐的製作方法

2023-06-03 01:00:38 1

一種能壓濾盡廢油的過濾罐的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種能壓濾盡廢油的過濾罐，它包括密閉的罐體，還包括有旋轉式過濾器，旋轉式過濾器通過包含出油孔的轉軸安裝在罐體內，旋轉式過濾器外層為過濾網，旋轉式過濾器內層為圓筒，沿迴轉中心將轉軸固定聯接在圓筒的兩個側面上，過濾網內側與圓筒外壁之間構成環形的滲濾區，滲濾區由分隔塊分割成多個相互隔離的過濾分區，每個過濾分區裝有帶控制閥的出油支管，所有帶控制閥的出油支管連通轉軸中心的出油孔，進油管和加壓氣管設在罐體上。本發明的優點是：能夠利用氣壓濾盡過濾罐中的廢油，提高了廢油淨化設備的油量回收率，還能自動清除過濾網附著的汙物油渣。
【專利說明】一種能壓濾盡廢油的過濾罐

【技術領域】
[0001]本發明涉及一種廢油淨化設備，具體涉及一種廢油淨化設備中的過濾罐。

【背景技術】
[0002]廢油淨化設備是廢油再生技術的常用裝置，它主要包括加熱反應釜、真空分離器和過濾罐三部分,其中，加熱反應釜對廢油恆溫加熱，同時給廢油添加絮凝劑、吸附劑並攪拌；加熱反應釜中混合的廢油通過由真空泵吸入真空分離器，真空分離器將廢油中所含的水分和廢氣排出，並濾除廢油中的一些機械雜質；廢油在加熱反應釜與真空分離器之間循環後，從加熱反應釜輸送到過濾罐內，在過濾罐中進行油與渣分離，獲得淨化後的乾淨油。
[0003]現有過濾罐的結構如中國專利文獻CN202666511U記載的「淨油機過濾器」，它包括殼體、蓋和過濾芯，殼體與蓋組成密封體，殼體內裝有過濾芯，殼體的底部設有排渣閥，殼體下部設有出油閥和進油閥，在殼體或蓋上設有壓縮空氣進氣閥。其濾油的過程是:加熱反應釜中的廢油通過油泵從過濾罐下部的進油閥充滿過濾罐內部，由於油壓的作用，流進過濾罐內的油被壓入過濾芯的中空部,過濾芯底部的一根油管將過濾芯中空部的油從出油閥導出。
[0004]這種過濾罐存在的問題是:當加熱反應釜內的混合廢油排盡後，沒有後續的油液注入過濾罐時，開始依靠氣壓對液面加壓，過濾罐中的油液面開始下降，在過濾芯的濾網露出油液面時，空氣充入過濾芯的中空部，此時即使提高氣壓，過濾芯內部和外部氣壓差相等，則過濾芯已無法壓濾混合廢油，這樣，過濾罐中保留有大半罐未濾盡的混合廢油，這種混合廢油含有大量廢渣，既不能隨意傾倒，又不利於保存，還容易造成已有油量的浪費，使廢油過濾的耗損變大。


【發明內容】

[0005]針對現有過濾罐存在的問題，本發明所要解決的技術問題就是提供一種能壓濾盡廢油的過濾罐,它能夠利用氣壓濾盡過濾罐中的廢油,提高廢油淨化設備的油量回收率,還能自動清除過濾網附著的汙物油渣。
[0006]本發明所要解決的技術問題是通過這樣的技術方案實現的，它包括密閉的罐體，還包括有旋轉式過濾器，旋轉式過濾器通過包含出油孔的轉軸安裝在罐體內，旋轉式過濾器外層為過濾網，旋轉式過濾器內層為圓筒，沿迴轉中心將轉軸固定聯接在圓筒的兩個側面上，過濾網內側與圓筒外壁之間構成環形的滲濾區，滲濾區由分隔塊分割成多個相互隔離的過濾分區，每個過濾分區裝有帶控制閥的出油支管，所有帶控制閥的出油支管連通轉軸中心的出油孔，進油管和加壓氣管設在罐體上。
[0007]進一步，在罐體底部設有底部過濾網，位於底部過濾網之下的底部出油管安裝於罐體的低處。
[0008]本發明的工作過程是:進油管通過油泵將混合廢油充滿罐體內，在油泵產生的壓力作用下，旋轉式過濾器的所有過濾分區都在實施油渣過濾，過濾後的清潔油從帶控制閥的出油支管匯流進入轉軸的出油孔中，清潔油從轉軸的出油孔流出儲存。
[0009]當進油管沒有後續的進油時，加壓氣管提供氣壓，罐體內的油液面開始下降，當高處過濾分區的濾網露出油液面時，氣體進入該過濾分區內部，該過濾分區失去壓濾的效能，氣壓將該過濾分區內部過濾後的乾淨油迅速壓入帶控制閥的出油支管內，當該過濾分區的出油口露出油麵時，與該出油口連接的帶控制閥的出油支管的控制閥關閉，切斷了氣體通道，該過濾分區退出過濾；由於旋轉式過濾器的過濾分區是相互隔離的，其餘過濾分區仍能利用加壓氣管的氣壓實施過濾。旋轉式過濾器的過濾分區從上到下依次按前述的過程退出過濾，直至最低處過濾分區的濾網露出油液面時，最後一個過濾分區才退出過濾，此時，留在罐體底部的是廢渣，所以本發明利用氣壓濾盡了過濾罐中的廢油，提高廢油淨化設備的油量回收率。
[0010]旋轉式過濾器的兩側裝有轉軸，轉軸受外力驅動帶動旋轉式過濾器轉動，依靠旋轉的離心力清除過濾網附著的油汙廢渣，避免了人工清洗過濾網的困難和低效率。
[0011]在過濾油量較少，所產生的廢渣不多的情況下，經旋轉式過濾器最低處過濾分區過濾之後剩餘的廢渣中含有可壓濾的油量，由於低處過濾分區無法再利用氣壓進行壓濾，為此在罐體底部還增設有底部過濾網，底部過濾網位於罐體最低處,它能利用氣壓繼續工作，直到壓濾盡全部可回收的油為止，底部出油管導流出潔淨油；同時，增設底部過濾網也增大了過濾面，提高了過濾的速度。
[0012]由於採用了上述技術方案，本發明具有如下的優點:能夠利用氣壓濾盡過濾罐中的廢油，提高了廢油淨化設備的油量回收率，還能自動清除過濾網附著的汙物油渣。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]本發明的【專利附圖】

【附圖說明】如下:
圖1為本發明中實施例1的結構示意圖；
圖2為圖1中A-A剖視圖；
圖3為本發明中實施例2的的結構示意圖。
[0014]圖中:1.罐體；2.旋轉式過濾器；21.過濾網；22.圓筒；23.分隔塊；24.過濾分區；3.底部過濾網；4.帶控制閥的出油支管；5.轉軸；6.底部出油管；7.推刀絲杆；8.推刀；9.螺旋式葉片；10.進油管；11.加壓氣管。

【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明:
實施例1
如圖1和圖2所示,本實施例包括密閉的罐體I,還包括有旋轉式過濾器2,旋轉式過濾器2通過包含出油孔的轉軸5安裝在罐體I內，旋轉式過濾器2外層為過濾網21，旋轉式過濾器2內層為圓筒22，沿迴轉中心將轉軸5固定聯接在圓筒22的兩個側面上，過濾網21內側與圓筒22外壁之間構成環形的滲濾區，滲濾區由分隔塊23分割成多個相互隔離的過濾分區24，每個過濾分區24裝有帶控制閥的出油支管4，所有帶控制閥的出油支管4連通轉軸5中心的出油孔，進油管10和加壓氣管11設在罐體I上。
[0016]為了進一步提高廢油的回收率和增大過濾面，在罐體I底部設有底部過濾網3，位於底部過濾網3之下的底部出油管6安裝於罐體I的低處。
[0017]如圖1和圖2所示，為了排除過濾罐底部的廢渣，在旋轉式過濾器2下方安裝有排渣裝置，排渣裝置包括推刀8和推刀絲杆7，推刀絲杆7與轉軸5平行安裝於罐體I內，且一端伸出罐體側壁，推刀外邊緊靠罐體I內壁、旋轉式過濾器2外層或/和底部過濾網3上表面，推刀8通過螺紋孔與推刀絲杆7配合安裝。外力作用於推刀絲杆7轉動，推刀絲杆7帶動推刀8移動，將過濾罐底部的廢渣推向罐體一邊，達到除渣的目的。
[0018]實施例2
如圖3所示，實施例2與實施例1不同的是:在旋轉式過濾器2的柱體面上安裝有螺旋式葉片9。螺旋式葉片9的作用是推動過濾罐底部的廢渣，當旋轉式過濾器2轉動時，螺旋式葉片9將廢渣推向罐體一邊，實現除渣。
【權利要求】
1.一種能壓濾盡廢油的過濾罐，包括密閉的罐體(1)，其特徵是:還包括有旋轉式過濾器(2 )，旋轉式過濾器(2 )通過包含出油孔的轉軸(5 )安裝在罐體(I)內，旋轉式過濾器(2 )外層為過濾網(21)，旋轉式過濾器(2)內層為圓筒(22)，沿迴轉中心將轉軸(5)固定聯接在圓筒(22)的兩個側面上，過濾網(21)內側與圓筒(22)外壁之間構成環形的滲濾區，滲濾區由分隔塊(23)分割成多個相互隔離的過濾分區(24)，每個過濾分區(24)裝有帶控制閥的出油支管(4)，所有帶控制閥的出油支管(4)連通轉軸(5)中心的出油孔，進油管(10)和加壓氣管(11)設在罐體(I)上。
2.根據權利要求1所述的能壓濾盡廢油的過濾罐，其特徵是:在罐體(I)底部設有底部過濾網(3)，位於底部過濾網(3)之下的底部出油管(6)安裝於罐體(I)的低處。
3.根據權利要求1或2所述的能壓濾盡廢油的過濾罐，其特徵是:在旋轉式過濾器(2)下方安裝有排渣裝置，排渣裝置包括推刀(8)和推刀絲杆(7)，推刀絲杆(7)與轉軸(5)平行安裝於罐體(I)內，且一端伸出罐體側壁，推刀外邊緊靠罐體(I)內壁、旋轉式過濾器(2)外層/和底部過濾網(3)上表面，推刀(8)通過螺紋孔與推刀絲杆(7)配合安裝。
4.根據權利要求1或2所述的能壓濾盡廢油的過濾罐，其特徵是:在旋轉式過濾器(2)的柱體面上安裝有螺旋式葉片(9)。
【文檔編號】B01D29/82GK104208932SQ201410506752
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年9月28日 優先權日:2014年9月28日
【發明者】豆春林 申請人:重慶市控能淨化設備有限公司