油菜移栽用鏈齒結合多軸淺耕開溝裝置的製作方法

2023-06-29 11:39:31 4

本實用新型涉及農業移栽機械技術領域，尤其涉及一種油菜移栽用鏈齒結合多軸淺耕開溝裝置。

背景技術：

我國的油菜產區主要集中在長江流域各省和雲貴高原，湖南省土地肥沃，氣候溫和，屬亞熱帶季風氣候，主要種植水稻、油菜等作物，在油菜種植上有直播和移栽兩種方式，相對於直播，移栽不僅可提高作物生長時間重合度，縮短大田生長時間，更有利於提高產量或複種指數；尤其是採用帶基肥土缽苗移栽，可縮短移栽過程中的返青期，進一步縮短田間生長期，以解決多作物輪作茬口銜接的矛盾，提高複種指數，提高冬閒田的利用率，實現三熟輪作。

但油菜產量低，種植收益少，特別在油菜幼苗種植方面，如採用犁耕、旋耕、起廂、育苗、移栽等精耕細作的方式生產，將大幅增加生產成本，降低收益，甚至虧本；如果採用免耕播種，由於免耕播種種植，油菜大田生育期增長，不利於多熟制種植，整體收益低；而採用免耕移栽，又由於旋耕免耕移栽過程中土壤較板結，不利於油菜根系生長，再加上土壤有效養分含量低，易導致油菜早衰，產量較低。

技術實現要素：

本實用新型所解決的技術問題在於提供一種油菜移栽用鏈齒結合多軸淺耕開溝裝置，以解決上述背景技術中的缺點。

本實用新型所解決的技術問題採用以下技術方案來實現：

油菜移栽用鏈齒結合多軸淺耕開溝裝置，包括錐齒輪箱、三點懸掛、機架、開溝總成、多軸淺耕總成、側傳動箱及平土板總成；其中，三點懸掛分別掛接在機架和錐齒輪箱上，用於快速掛接在各種動力機頭上，動力由拖拉機PTO輸出裝置傳遞至錐齒輪箱，錐齒輪箱將動力傳遞至側傳動箱，多軸淺耕總成與側傳動箱連接，開溝總成與多軸淺耕總成中的第一軸淺耕部分同軸，側傳動箱將動力傳遞至開溝總成和多軸淺耕總成以驅動開溝總成和多軸淺耕總成運動，平土板總成安裝在機架，並位於支撐多軸淺耕總成上方，用於平土整理廂面；各機構具體連接結構如下：

錐齒輪箱中，輸入軸兩端分別安裝在輸入端蓋內，輸入端蓋緊固安裝在箱體上，並在輸入軸內側一端安裝有用於進行限位的卡環，另一端套裝主動錐齒輪；輸出軸一端安裝在輸出端蓋內並伸出輸出端蓋，另一端安裝在側蓋內，固定架端蓋安裝在箱體內，並與側蓋連接，側蓋緊固安裝在箱體上；輸出軸上套裝有從動錐齒輪，且從動錐齒輪與主動錐齒輪嚙合；同時輸出軸嵌套於連接軸內；輸入軸一端是動力輸入部分，另一端是動力輸出部分，用於將動力輸出至後掛接裝置(用於再掛接移栽等裝置)，輸入軸也可將動力通過從動錐齒輪傳遞至輸出軸，輸出軸將動力傳遞至連接軸；

三點懸掛中，橫連接板對稱布置在錐齒輪箱連接座兩側，並焊接在橫連接板座上，且在橫連接板末端設置有用於形成三點懸掛中兩點的連接孔，橫連接板座固定在主梁上；斜連接板一端連接在錐齒輪箱連接座上，另一端與斜側板一端連接，形成三點懸掛的第三點，斜側板另一端與橫連接板連接；並在橫連接板內側設置有用於三點懸掛掛接拖拉機的下懸掛支座；

機架中，錐齒輪箱緊固在錐齒輪箱安裝座和主梁上，主梁分別與側板、側傳動箱連接；側板上端固定於固定架，固定架連接在錐齒輪箱上；機架連接類似兩套正四邊形結構，強度大，不易變形；

開溝總成中，旋耕軸一側布置兩組正開溝刀片，另一側布置兩組反開溝刀片，正開溝刀片、反開溝刀片固定在刀片座上，刀片座焊接在旋耕軸上，且開溝刀片三等分旋耕軸圓周，以在旋耕軸圓周上均布3把開溝刀片，使得旋耕開溝的拋土分別拋向開溝機兩側或沿著軸向；同時此四組開溝刀片在旋耕軸圓周方向上成一定夾角均勻布置，使得開溝作業時，無兩片以上開溝刀片同時進入土壤，工作阻力均勻，每片開溝刀片的位置也不影響到其他開溝刀片的拋土，有利於提高機械的穩定性和拋土性；擋土板安裝座安裝在擋土板支撐架上，擋土板安裝在擋土板安裝座上，用於清理溝渠和阻擋開溝刀片周向甩土，護溝板固定在擋土板支撐架上，且位於擋土板後端，用於防止開溝後的土塊回流入溝內；

多軸淺耕總成包括滅茬部分、第一軸淺耕部分、第二軸淺耕部分、左側多軸傳動箱與右側多軸傳動箱；

滅茬部分包括安裝在開溝總成兩側的左滅茬機構與右滅茬機構，左滅茬機構中，滅茬刀片對稱安裝在滅茬刀盤軸上，滅茬刀盤軸一端與支撐軸一端連接，另一端嵌套在滅茬驅動軸一端，支撐軸另一端安裝在滅茬端蓋內，滅茬端蓋緊固安裝在箱體上，滅茬驅動軸另一端安裝在傳動端蓋內，滅茬驅動軸齒輪套裝在滅茬驅動軸上；右滅茬機構中，滅茬刀片對稱安裝在滅茬刀盤軸上，滅茬刀盤軸一端與支撐軸一端連接，另一端在二號驅動軸一端，支撐軸另一端安裝在滅茬端蓋內，滅茬端蓋緊固安裝在箱體上，二號驅動軸另一端安裝在傳動端蓋內；二號傳動鏈條套裝在二號傳動鏈輪上，二號傳動鏈輪套裝在滅茬驅動軸上；

第一軸淺耕部分中，淺耕刀齒焊接在旋耕軸上，旋耕軸分別支撐在旋耕支撐軸和中間傳動輸出軸上，且中間傳動輸出軸上套裝有三聯鏈輪，三聯鏈輪的右側鏈輪通過二號傳動鏈條與二號傳動鏈輪連接，由中間傳動輸出軸驅動旋轉；

第二軸淺耕部分包括安裝在開溝總成兩側的左淺耕機構與右淺耕機構，左淺耕機構中，淺耕刀盤軸一端與支撐軸一端連接，另一端嵌套在第二淺耕軸驅動軸一端，支撐軸另一端安裝在支撐板端蓋內，支撐板端蓋固定於支撐板，第二淺耕軸驅動軸另一端安裝在傳動端蓋內，第二淺耕軸驅動軸齒輪套裝在第二淺耕軸驅動軸上；右淺耕機構中，淺耕刀齒對稱安裝在淺耕刀盤軸上，淺耕刀盤軸一端與支撐軸一端連接，另一端嵌套在三號驅動軸一端，支撐軸另一端安裝在支撐板端蓋內，支撐板端蓋固定於支撐板，三號驅動軸另一端安裝在傳動端蓋內；且三號傳動鏈條套裝在三號傳動鏈輪上，三號傳動鏈輪套裝在三號驅動軸上，三號傳動鏈輪通過三號傳動鏈條與三聯鏈輪的左側鏈輪連接；

左側多軸傳動箱中，滅茬軸惰輪軸設置在二號驅動軸與旋耕支撐軸之間，且在滅茬軸惰輪軸上套裝有滅茬軸惰輪軸齒輪，滅茬軸惰輪軸齒輪一側與二號傳動鏈輪嚙合，另一側與旋耕軸主動齒輪嚙合；第二淺耕軸惰輪軸設置在旋耕支撐軸與第二淺耕軸驅動軸之間，且在第二淺耕軸惰輪軸上套裝有第二淺耕軸惰輪軸齒輪，第二淺耕軸惰輪軸齒輪一側與旋耕軸主動齒輪嚙合，另一側與第二淺耕軸驅動軸齒輪嚙合；

右側多軸傳動箱中，傳動端蓋緊固於箱體；

側傳動箱中，箱體內安裝有側傳動箱輸入軸與中間傳動輸出軸，側傳動箱輸入軸一端安裝在密封端蓋，另一端安裝在通孔端蓋內並伸出通孔端蓋，連接軸嵌套於側傳動箱輸入軸；一號傳動鏈輪套裝在側傳動箱輸入軸上，三聯鏈輪套裝在中間傳動輸出軸上；中間傳動輸出軸一端安裝在密封端蓋內，另一端安裝在通孔端蓋內並伸出通孔端蓋，旋耕軸支撐在中間傳動輸出軸與旋耕支撐軸上；且三聯鏈輪的中間鏈輪通過一號傳動鏈條與一號傳動鏈輪連接，密封端蓋緊固於箱體，同時箱體上端通過連接軸外套法蘭與錐齒輪箱連接，中間通過螺栓與主梁法蘭連接；

平土板總成中，平土板支座安裝在平土板上，支撐杆底部固定於平土板支座，旋轉銷支座一端固定於平土板支撐架，另一端與支撐杆連接；彈簧座安裝在支撐杆底部，彈簧套裝在支撐杆上；上鉸接板與下鉸接板分別套裝在中心軸上，且上鉸接板緊固於主梁，下鉸接板緊固於平土板。

在本實用新型中，輸入端蓋內安裝有密封圈。

在本實用新型中，擋土板支撐架上設置有擋土板支撐架加強筋。

在本實用新型中，擋土板前端設置有擋土板加強筋，用於加強擋土板強度。

在本實用新型中，旋耕軸上設置有旋耕軸內花鍵套，旋耕軸通過旋耕軸內花鍵套分別支撐在旋耕支撐軸和側傳動箱輸出軸上。

在本實用新型中，連接軸上設置有連接軸花鍵套，連接軸通過連接軸花鍵套嵌套於側傳動箱輸入軸。

在本實用新型中，四組開溝刀片在旋耕軸圓周方向上成的夾角為30°。

在本實用新型中，淺耕刀齒為尖橢圓形。

在本實用新型中，通孔端蓋內安裝有用於對側傳動箱輸入軸、側傳動箱輸出軸進行密封的密封圈。

在本實用新型中，支撐杆底部通過開口銷、銷釘固定於平土板支座。

在本實用新型中，旋轉銷支座通過旋轉銷釘與支撐杆連接。

在本實用新型中，多軸淺耕總成的多軸傳動運行方式：

中間傳動輸出軸動力一分三，第一路驅動旋耕軸驅動第一軸淺耕部分與開溝總成，並繼續驅動旋耕支撐軸與旋耕軸主動齒輪，動力在左側多軸傳動箱中一分二，驅動第二淺耕軸惰輪軸齒輪與第二淺耕軸驅動軸齒輪，進而驅動第二淺耕軸驅動軸，帶動第二軸淺耕部分工作；驅動滅茬軸惰輪軸齒輪與滅茬驅動軸齒輪，進而驅動滅茬驅動軸，帶動驅動滅茬部分工作；

第二路通過二號傳動鏈條驅動右側多軸傳動箱中的二號傳動鏈輪，進而驅動二號驅動軸，帶動驅動滅茬部分工作；

第三路通過三號傳動鏈條驅動右側多軸傳動箱中的三號傳動鏈輪，進而驅動三號驅動軸，帶動第二軸淺耕部分工作。

有益效果：本實用新型採用滅茬部分、淺耕部分、旋耕開溝部分結合，一次作業實現稻板田殘茬切碎、旋耕開溝拋土、淺耕碎土、平土整理廂面一體化，淺耕刀齒實際工作深度小，功率消耗低，機架上擴展有動力輸出裝置，有利於集成移栽機構；同時採用多軸淺耕，使淺耕土壤團粒更加細碎，更有利於油菜幼苗機械化移栽和生長，縮短大田生長期，降低生產成本，增加糧油種植收益。

附圖說明

圖1為本實用新型的較佳實施例的結構示意圖。

圖2為圖1的側視圖。

圖3為圖2中A-A處剖視圖。

圖4為本實用新型的較佳實施例中的錐齒輪箱結構示意圖。

圖5為圖2中B-B處剖視圖。

圖6為本實用新型的較佳實施例中的平土板總成結構示意圖。

圖7為本實用新型的較佳實施例中的淺耕刀齒安裝示意圖。

圖8為本實用新型的較佳實施例中的開溝總成結構示意圖。

圖9為本實用新型的較佳實施例中的開溝總成與擋土板支撐架安裝示意圖。

圖10為本實用新型的較佳實施例中的側傳動箱結構示意圖。

圖11為本實用新型的較佳實施例中的三點懸掛與機架結構示意圖。

圖12為圖11的側視圖。

圖13為本實用新型的較佳實施例中的多軸淺耕總成正視圖。

圖14為本實用新型的較佳實施例中的滅茬部分結構示意圖。

圖15為本實用新型的較佳實施例中的第二軸淺耕部分結構示意圖。

圖16為本實用新型的較佳實施例中的開溝總成與多軸淺耕總成安裝示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型實現的技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。

參見圖1～圖3的油菜移栽用鏈齒結合多軸淺耕開溝裝置，包括錐齒輪箱1、三點懸掛2、機架3、開溝總成4、多軸淺耕總成5、側傳動箱6及平土板總成7；其中，三點懸掛2分別掛接在機架3和錐齒輪箱1上，用於快速掛接在各種動力機頭上，動力由拖拉機PTO輸出裝置傳遞至錐齒輪箱1，錐齒輪箱1將動力傳遞至側傳動箱6，多軸淺耕總成5與側傳動箱6連接，開溝總成4與多軸淺耕總成5同軸，側傳動箱6將動力傳遞至開溝總成4和多軸淺耕總成5以驅動開溝總成4和多軸淺耕總成5運動，平土板總成7安裝在機架3，並位於支撐多軸淺耕總成5上方，用於平土整理廂面。

參見圖4～5所示，錐齒輪箱1包括輸入軸總成1-1、輸出軸總成1-2、箱體1-3及傳動軸總成1-4；其中，箱體1-3內安裝有輸入軸總成1-1，且輸入軸總成1-1與輸出軸總成1-2通過錐齒輪嚙合傳動，輸出軸總成1-2與傳動軸總成1-4連接；

輸入軸總成1-1包括主動錐齒輪1-11、輸入端蓋1-12、輸入軸1-13、螺栓1-01、密封圈1-03、卡環1-04、圓錐滾子軸承1-05；輸出軸總成1-2包括從動錐齒輪1-21、輸出端蓋1-22、輸出軸1-23、側蓋1-24、固定架端蓋1-25、螺栓1-01、軸承1-02、密封圈1-03、卡環1-04及圓錐滾子軸承1-05；傳動軸總成1-4包括連接軸花鍵套1-41、連接軸1-42；

輸入軸1-13兩端分別通過圓錐滾子軸承1-05安裝在輸入端蓋1-12內，輸入端蓋1-12通過螺栓1-01緊固安裝在箱體1-3上，且在輸入端蓋1-12內安裝有密封圈1-03，並在安裝有圓錐滾子軸承1-05的輸入軸1-13內側一端安裝有用於進行限位的卡環1-04，另一端套裝主動錐齒輪1-11；輸出軸1-23一端通過軸承1-02安裝在輸出端蓋1-22內並伸出輸出端蓋1-22，另一端通過圓錐滾子軸承1-05安裝在側蓋1-24內，固定架端蓋1-25安裝在箱體1-3內，並與側蓋1-24連接，側蓋1-24通過螺栓1-01緊固安裝在箱體1-3上；輸出軸1-23上套裝有從動錐齒輪1-21，且從動錐齒輪1-21與主動錐齒輪1-11嚙合；連接軸1-42上設置有連接軸花鍵套1-41，輸出軸1-23通過連接軸花鍵套1-41嵌套於連接軸1-42內；輸入軸1-13一端是動力輸入部分，另一端是動力輸出部分，用於將動力輸出至後掛接裝置(用於再掛接移栽等裝置)，輸入軸1-13也可將動力通過從動錐齒輪1-21傳遞至輸出軸1-23，輸出軸1-23將動力傳遞至傳動軸總成1-4。

圖8～9所示，開溝總成4包括旋耕軸4-1、反開溝刀片4-2、正開溝刀片4-3、刀片座4-4、螺栓4-5、擋土板4-6、擋土板加強筋4-7、擋土板安裝座4-8、護溝板4-9；刀片座4-4焊接在旋耕軸4-1上，正開溝刀片4-3、反開溝刀片4-2通過螺栓4-5固定在刀片座4-4上，且開溝刀片三等分旋耕軸4-1圓周，在旋耕軸4-1圓周上成120°均布3把開溝刀片，並在旋耕軸4-1軸向上圍繞旋耕軸4-1中心點對稱均勻布置，軸向上的距離稍微大於刀片寬度，約有5-10mm間距，雖然有此間距，但由於旋耕后土塊破碎，並不會影響開溝效果；同時在旋耕軸4-1一側布置兩組正開溝刀片4-3，另一側布置兩組反開溝刀片4-2，使得旋耕開溝的拋土分別拋向開溝機兩側或沿著軸向，旋耕推土效果如圖7所示；且此四組開溝刀片在旋耕軸圓周方向上成α1＝α2＝α3＝30°均勻布置，使得開溝作業時，無兩片以上開溝刀片同時進入土壤，工作阻力均勻，同時每片開溝刀片的位置也不影響到其他開溝刀片的拋土，有利於提高機械的穩定性和拋土性；擋土板安裝座4-8通過螺栓4-5安裝在擋土板支撐架3-11上，並在擋土板支撐架3-11上設置有擋土板支撐架加強筋3-12，擋土板4-6安裝在擋土板安裝座4-8上，用於清理溝渠和阻擋開溝刀片周向甩土，並在擋土板4-6前端設置有擋土板加強筋4-7，用於加強擋土板4-6強度，護溝板4-9固定在擋土板支撐架3-11上，且位於擋土板4-6後端用於防止開溝後的土塊回流入溝內。

參見圖6～7、圖13～16所示，多軸淺耕總成5包括滅茬部分5-1、第一軸淺耕部分5-2、第二軸淺耕部分5-3、支撐板5-4、右側多軸傳動箱5-5及左側多軸傳動箱5-6，滅茬部分5-1設置在開溝總成4前端，第二軸淺耕部分5-3設置在開溝總成4後端，第一軸淺耕部分5-2設置在滅茬部分5-1與第二軸淺耕部分5-3之間，第二軸淺耕部分5-3一端設置有右側多軸傳動箱5-5，另一端設置有左側多軸傳動箱5-6，且右側多軸傳動箱5-5、左側多軸傳動箱5-6分別與支撐板5-4連接；

滅茬部分5-1包括安裝在開溝總成4兩側的左滅茬機構與右滅茬機構，左滅茬機構包括滅茬刀片5-11、滅茬刀盤軸5-12、花鍵套5-13、支撐軸5-14、滅茬驅動軸5-15、滅茬驅動軸齒輪5-16、滅茬端蓋5-17、螺栓5-18；滅茬刀片5-11對稱安裝在滅茬刀盤軸5-12上，滅茬刀盤軸5-12一端與支撐軸5-14一端連接，另一端通過花鍵套5-13嵌套在滅茬驅動軸5-15一端，支撐軸5-14另一端安裝在滅茬端蓋5-17內，滅茬端蓋5-17通過螺栓5-18緊固安裝在箱體6-1上，滅茬驅動軸5-15另一端安裝在傳動端蓋5-51內，滅茬驅動軸齒輪5-16套裝在滅茬驅動軸5-15上；

右滅茬機構包括滅茬刀片5-11、滅茬刀盤軸5-12、花鍵套5-13、支撐軸5-14、二號傳動鏈輪5-A、二號驅動軸5-B、二號傳動鏈條5-C、滅茬端蓋5-17、螺栓5-18；滅茬刀片5-11對稱安裝在滅茬刀盤軸5-12上，滅茬刀盤軸5-12一端與支撐軸5-14一端連接，另一端通過花鍵套5-13嵌套在二號驅動軸5-B一端，支撐軸5-14另一端安裝在滅茬端蓋5-17內，滅茬端蓋5-17通過螺栓5-18緊固安裝在箱體6-1上，二號驅動軸5-B另一端安裝在傳動端蓋5-51內，二號傳動鏈條5-C套裝在二號傳動鏈輪5-A上，二號傳動鏈輪5-A套裝在滅茬驅動軸5-15上；

第一軸淺耕部分5-2包括淺耕刀齒5-31、旋耕軸4-1、旋耕軸內花鍵套5-21、旋耕軸主動齒輪5-61、旋耕支撐軸5-62及中間傳動輸出軸5-D；淺耕刀齒5-31焊接在旋耕軸4-1上，旋耕軸4-1通過旋耕軸內花鍵套5-21分別支撐在旋耕支撐軸5-62和中間傳動輸出軸5-D上，由中間傳動輸出軸5-D驅動旋轉，且中間傳動輸出軸5-D上套裝有三聯鏈輪6-7，三聯鏈輪6-7的右側鏈輪通過二號傳動鏈條5-C與二號傳動鏈輪5-A連接；

第二軸淺耕部分5-3包括安裝在開溝總成4兩側的左淺耕機構與右淺耕機構，左淺耕機構包括淺耕刀齒5-31、第二淺耕軸驅動軸5-32、第二淺耕軸驅動軸齒輪5-33、淺耕刀盤軸5-34、支撐板端蓋5-35，淺耕刀盤軸5-34一端與支撐軸5-14一端連接，另一端通過花鍵套5-13嵌套在第二淺耕軸驅動軸5-32一端，支撐軸5-14另一端安裝在支撐板端蓋5-35內，支撐板端蓋5-35通過螺栓5-18固定於支撐板5-4，第二淺耕軸驅動軸5-32另一端通過軸承5-57安裝在傳動端蓋5-51內，第二淺耕軸驅動軸齒輪5-33套裝在第二淺耕軸驅動軸5-32上；

右淺耕機構包括淺耕刀齒5-31、三號傳動鏈條5-E、三號傳動鏈輪5-F、三號驅動軸5-G、淺耕刀盤軸5-34及支撐板端蓋5-35；淺耕刀齒5-31對稱安裝在淺耕刀盤軸5-34上，淺耕刀盤軸5-34一端與支撐軸5-14一端連接，另一端通過花鍵套5-13嵌套在三號驅動軸5-G一端，支撐軸5-14另一端安裝在支撐板端蓋5-35內，支撐板端蓋5-35通過螺栓5-18固定於支撐板5-4，三號驅動軸5-G另一端通過軸承5-57安裝在傳動端蓋5-51內，三號傳動鏈輪5-F套裝在三號驅動軸5-G上，且三號傳動鏈輪5-F通過三號傳動鏈條5-E與三聯鏈輪6-7的左側鏈輪連接；

左側多軸傳動箱5-6包括傳動端蓋5-51、滅茬軸惰輪軸5-52、擋圈5-53、滅茬軸惰輪軸齒輪5-54、第二淺耕軸惰輪軸齒輪5-55、第二淺耕軸惰輪軸5-56、軸承5-57；滅茬軸惰輪軸5-52設置在滅茬驅動軸5-15與旋耕支撐軸5-62之間，且在滅茬軸惰輪軸5-52上套裝有滅茬軸惰輪軸齒輪5-54，滅茬軸惰輪軸齒輪5-54一側與滅茬驅動軸齒輪5-16嚙合，另一側與旋耕軸主動齒輪5-61嚙合；第二淺耕軸惰輪軸5-56設置在旋耕支撐軸5-62與第二淺耕軸驅動軸5-32之間，且在第二淺耕軸惰輪軸5-56上套裝有第二淺耕軸惰輪軸齒輪5-55，第二淺耕軸惰輪軸齒輪5-55一側與旋耕軸主動齒輪5-61嚙合，另一側與第二淺耕軸驅動軸齒輪5-33嚙合，且在滅茬軸惰輪軸5-52一端設置有擋圈5-53；

右側多軸傳動箱5-5包括傳動端蓋5-51、軸承5-57、密封圈5-58及防塵擋圈5-59；傳動端蓋5-51緊固於箱體6-1，且傳動端蓋5-51內安裝有用於對

二號驅動軸5-B、中間傳動輸出軸5-D、三號驅動軸5-G進行密封的密封圈5-58與用以防塵的防塵擋圈5-59。

參見圖6所示，平土板總成7包括平土板7-1、平土板調節總成7-2、平土板支撐架3-13、主梁3-5、鉸接機構7-3；

平土板調節總成7-2包括平土板支座7-21、開口銷7-22、銷釘7-23、彈簧座7-24、彈簧7-25、旋轉銷釘7-26、旋轉銷支座7-27、支撐杆7-28；

鉸接機構7-3包括螺栓7-31、上鉸接板7-32、中心軸7-33、下鉸接板7-34、螺栓7-35；平土板支座7-21安裝在平土板7-1上，支撐杆7-28底部通過開口銷7-22、銷釘7-23固定於平土板支座7-21，旋轉銷支座7-27一端固定於平土板支撐架3-13，另一端通過旋轉銷釘7-26與支撐杆7-28連接；彈簧座7-24安裝在支撐杆7-28底部，彈簧7-25套裝在支撐杆7-28上；上鉸接板7-32與下鉸接板7-34分別套裝在中心軸7-33上，且上鉸接板7-32通過螺栓7-31緊固於主梁3-5，下鉸接板7-34通過螺栓7-35與平土板7-1固定連接。

參見圖10所示，側傳動箱6主要由箱體6-1、密封端蓋6-2、軸承6-3、螺栓6-6、三聯鏈輪6-7、卡環6-8、通孔端蓋6-9、密封圈6-10、防塵墊6-11、中間傳動輸出軸5-D、側傳動箱輸入軸6-16、一號傳動鏈輪6-17及一號傳動鏈條6-18；箱體6-1內安裝有側傳動箱輸入軸6-16與中間傳動輸出軸5-D，側傳動箱輸入軸6-16一端通過軸承6-3安裝在密封端蓋6-2，另一端通過軸承6-3安裝在通孔端蓋6-9內並伸出通孔端蓋6-9，連接軸1-42通過連接軸花鍵套1-41嵌套於側傳動箱輸入軸6-16；一號傳動鏈輪6-17套裝在側傳動箱輸入軸6-16上，三聯鏈輪6-7套裝在中間傳動輸出軸5-D上；中間傳動輸出軸5-D一端通過軸承6-3安裝在密封端蓋6-2內，另一端通過軸承6-3安裝在通孔端蓋6-9內並伸出通孔端蓋6-9，旋耕軸4-1通過旋耕軸內花鍵套5-21支撐在中間傳動輸出軸5-D與旋耕支撐軸5-62上；通孔端蓋6-9內安裝有用於對側傳動箱輸入軸6-16、中間傳動輸出軸5-D進行密封的密封圈6-10及用於防塵的防塵擋圈6-11，且三聯鏈輪6-7的中間鏈輪通過一號傳動鏈條6-18與一號傳動鏈輪6-17連接，密封端蓋6-2緊固於箱體6-1，同時箱體6-1上端通過連接軸外套法蘭3-1與錐齒輪箱1連接，中間通過螺栓與主梁法蘭3-8連接；

多軸傳動運行方式：中間傳動輸出軸5-D動力一分三，第一路驅動旋耕軸4-1驅動第一軸淺耕部分5-2與開溝總成4，並繼續驅動旋耕支撐軸5-62與旋耕軸主動齒輪5-61，動力在左側多軸傳動箱5-6中一分二，驅動第二淺耕軸惰輪軸齒輪5-55與第二淺耕軸驅動軸齒輪5-33，進而驅動第二淺耕軸驅動軸5-32，帶動第二軸淺耕部分5-3工作；驅動滅茬軸惰輪軸齒輪5-54與滅茬驅動軸齒輪5-16，進而驅動滅茬驅動軸5-15，帶動驅動滅茬部分5-1工作；

第二路通過二號傳動鏈條5-C驅動右側多軸傳動箱5-5中的二號傳動鏈輪5-A，進而驅動二號驅動軸5-B，帶動驅動滅茬部分5-1工作；

第三路通過三號傳動鏈條5-E驅動右側多軸傳動箱5-5中的三號傳動鏈輪5-F，進而驅動三號驅動軸5-G，帶動第二軸淺耕部分5-3工作。

參見圖11～12所示，三點懸掛2包括騎馬螺栓2-1、橫連接板2-2、斜側板2-3、連接螺栓2-4、斜連接板2-5、錐齒輪箱連接座2-6、橫連接板座2-7、下懸掛支座2-8；橫連接板2-2對稱布置在錐齒輪箱連接座3-3兩側，並焊接在橫連接板座2-7上，且在橫連接板2-2末端設置有連接孔，用於形成三點懸掛2的兩點，橫連接板座2-7通過騎馬螺栓2-1固定在主梁3-5上；斜連接板2-5一端通過螺栓連接在錐齒輪箱連接座2-6上，另一端通過連接螺栓2-4與斜側板2-3一端連接，形成三點懸掛2的第三點，斜側板2-3另一端通過螺栓與橫連接板2-2連接；下懸掛支座2-8用於三點懸掛2點掛接在拖拉機上；

機架3包括連接軸外套法蘭3-1、連接軸外套3-2、錐齒輪箱安裝座3-3、固定架3-4、主梁3-5、上擋板3-6、固定架法蘭3-7、主梁法蘭3-8、側板3-9、螺栓3-10、擋土板支撐架3-11、擋土板支撐架加強筋3-12及平土板支撐架3-13，錐齒輪箱1通過螺栓緊固在錐齒輪箱安裝座3-3和主梁3-5上，主梁3-5兩端分別通過法蘭與側板3-9、側傳動箱6連接；側傳動箱6上端通過連接軸外套法蘭3-1與錐齒輪箱1連接，中間通過螺栓與主梁法蘭3-8連接，側板3-9上端通過固定架法蘭3-7固定於固定架3-4，固定架3-4連接在錐齒輪箱1上；機架3連接類似兩套正四邊形結構，強度大，不易變形。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特徵和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和範圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型範圍內。本實用新型要求保護範圍由所附的權利要求書及其等效物界定。