一種雙頭自動木料銑槽機的製作方法

2023-06-29 07:39:16

本實用新型涉及銑槽機技術領域，尤其涉及一種雙頭自動木料銑槽機。

背景技術：

銑槽機主要用於自動車床後續的二次加工工藝，可通過改裝後實現銑扁槽等工藝，也可加裝鑽孔，攻絲，倒角等工藝，也稱為複合機，專用工具機，另外銑槽機也可用於各種金屬材料，塑膠材料等非標金屬材料的銑槽。而傳統的對板材加工時多數採用單頭銑槽機，銑槽機結構簡單，一方面加工效率低，在加工時木削亂飛，影響周邊的工作環境和操作人員的安全，另一方面由於單方向施加於板材上的衝力，使得在加工板材時容易出現斷裂的現象，殘次品率較高。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種雙頭自動木料銑槽機。

為了實現上述目的，本實用新型採用了如下技術方案：

一種雙頭自動木料銑槽機，包括豎直放置的機體，所述機體的一側設有一個隔板、兩個豎擋板和兩個橫擋板，其中隔板豎直設置於兩個橫擋板之間，橫擋板水平設置於機體的頂部，且橫擋板位於兩個豎擋板之間，所述隔板的底端嵌裝有紅外線傳感器，所述機體靠近隔板的一側還轉動連接有兩個轉杆，所述轉杆分別設置於隔板和豎擋板之間，所述轉杆遠離機體的一側設有銑刀，且銑刀與紅外線傳感器相對應，所述機體上設有開口，所述機體的一側固定安裝有水平放置的支撐架，所述支撐架分別位於隔板、豎擋板和銑刀的下方，所述支撐架上設有傳送腔，且傳送腔與開口連通，所述傳送腔內設有傳送機構，所述傳送機構包括傳送帶、多組轉軸和第一轉動電機，其中轉軸分別轉動連接於支撐架和開口的兩側內壁之間，傳送帶套於轉軸上，且轉軸與第一轉動電機的輸出軸連接，所述傳送帶的頂端設有兩個定位板，所述定位板相靠近的一側均設有緩衝裝置，所述支撐架的底端兩側均設有支腳。

優選的，所述機體遠離隔板的一側設有第二轉動電機，且第二轉動電機的輸出軸與轉杆連接，且兩個轉杆的轉動方向相反。

優選的，所述定位板的頂端所處水平高度小於開口的頂端所處水平高度。

優選的，所述隔板的底端延伸至開口的頂端，所述豎擋板的底端延伸至支撐架的頂端。

優選的，所述緩衝裝置包括緩衝板和彈簧柱，所述彈簧柱位於緩衝板之間。

本實用新型的有益效果是：通過傳送機構往復傳送木料實現該銑槽機的自動化生產；通過雙頭銑刀同時工作，有效提高工作效率，同時利用雙頭銑刀不同方向對木料銑槽，避免因銑刀衝力過大導致木料斷裂的問題，提高木料的加工質量；通過隔板、豎擋板和橫擋板分別設於銑刀周邊，提高周邊工作環境的安全性能。本實用新型設計合理，操作方便，有效提高工作效率、木料的加工質量和周邊工作環境的安全性能。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種雙頭自動木料銑槽機的主視結構示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種雙頭自動木料銑槽機的側視結構示意圖。

圖中：1機體、2隔板、3橫擋板、4支撐架、5支腳、6豎擋板、7轉杆、8銑刀、9開口、10定位板、11傳送帶、12轉軸。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種雙頭自動木料銑槽機，包括豎直放置的機體1，機體1的一側設有一個隔板2、兩個豎擋板6和兩個橫擋板3，其中隔板2豎直設置於兩個橫擋板3之間，橫擋板3水平設置於機體1的頂部，且橫擋板3位於兩個豎擋板6之間，隔板2的底端嵌裝有紅外線傳感器，機體1靠近隔板2的一側還轉動連接有兩個轉杆7，轉杆7分別設置於隔板2和豎擋板6之間，轉杆7遠離機體1的一側設有銑刀8，且銑刀8與紅外線傳感器相對應，機體1上設有開口9，機體1的一側固定安裝有水平放置的支撐架4，支撐架4分別位於隔板2、豎擋板6和銑刀8的下方，支撐架4上設有傳送腔，且傳送腔與開口9連通，傳送腔內設有傳送機構，傳送機構包括傳送帶11、多組轉軸12和第一轉動電機，其中轉軸12分別轉動連接於支撐架4和開口9的兩側內壁之間，傳送帶11套於轉軸12上，且轉軸12與第一轉動電機的輸出軸連接，傳送帶11的頂端設有兩個定位板10，定位板10相靠近的一側均設有緩衝裝置，支撐架4的底端兩側均設有支腳5。本實用新型的有益效果是：通過傳送機構往復傳送木料實現該銑槽機的自動化生產；通過雙頭銑刀8同時工作，有效提高工作效率，同時利用雙頭銑刀8不同方向對木料銑槽，避免因銑刀8衝力過大導致木料斷裂的問題，提高木料的加工質量；通過隔板2、豎擋板6和橫擋板3分別設於銑刀8周邊，提高周邊工作環境的安全性能。

機體1遠離隔板2的一側設有第二轉動電機，且第二轉動電機的輸出軸與轉杆7連接，且兩個轉杆7的轉動方向相反，定位板10的頂端所處水平高度小於開口9的頂端所處水平高度，隔板2的底端延伸至開口9的頂端，豎擋板6的底端延伸至支撐架4的頂端，緩衝裝置包括緩衝板和彈簧柱，彈簧柱位於緩衝板之間。本實用新型的有益效果是：通過傳送機構往復傳送木料實現該銑槽機的自動化生產；通過雙頭銑刀8同時工作，有效提高工作效率，同時利用雙頭銑刀8不同方向對木料銑槽，避免因銑刀8衝力過大導致木料斷裂的問題，提高木料的加工質量；通過隔板2、豎擋板6和橫擋板3分別設於銑刀8周邊，提高周邊工作環境的安全性能。

工作原理：工作時，將木料板材放置於兩個定位板10之間，第一轉動電機驅動轉軸12轉動，進而轉軸12通過傳送帶11帶動對木料的傳送；紅外線傳感器感應到位置信息，當木料移動至銑刀8下方時，第二轉動電機驅動轉杆7轉動，通過端銑刀8對木料進行銑槽加工，實現自動化生產；雙頭銑刀8同時工作，有效提高工作效率，同時利用雙頭銑刀8不同方向對木料銑槽，避免因銑刀8衝力過大導致木料斷裂的問題，提高木料的加工質量；通過隔板2、豎擋板6和橫擋板3分別設於銑刀8周邊，提高周邊工作環境的安全性能；加工完成後，木料板材從開口9處進行自動卸料。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術範圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護範圍之內。