立體型口罩生產設備的製作方法
2023-06-29 18:28:56 1
專利名稱：立體型口罩生產設備的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種立體型口罩生產設備，特別有關於一種通過一三角定型板，用以折出特定外型，來簡化生產流程的立體型口罩生產設備。
背景技術：
一般來說，口罩對於醫療人員及需接觸有毒氣體或粉塵的工程人員是幾乎每天不可或缺的，因工作需要而曝露在高危險性的環境中，為避免自口鼻吸入有害氣體或病菌，需利用口罩來過濾這些有害物質。
而口罩又分許多等級，醫療用或工業用的口罩需嚴格要求過濾程度及無縫隙，以免造成人員吸入有害物質造成傷亡，因此非常注重口罩布的材質，務必選用過濾性良好的材質；而為了達到無縫隙，目前普遍的做法是在口罩的接觸鼻梁位置加入定型鋼絲，供使用者得以捏塑符合個人鼻梁形狀的曲度以貼合臉部表面達到減少縫隙的效果。甚至，還可貼置一軟墊於口罩布接觸鼻梁的接觸面上，增加口罩的包覆性及舒適度。
但是近年來，傳染性疾病經常會有變種病菌產生，在尚未有適當治療方法之前，往往於人口密集地區發生大規模的傳染，嚴重者甚至可能致人死亡，如SARS於數年前在東南亞地區所造成的疫情，令人在日常生活中也要依賴口罩來減低被不明病毒感染的機率，因此也造成口罩的需求量增加，需有高效率的自動化生產設備來供應所需。
實用新型內容本實用新型因此欲提供一種立體型口罩生產設備，可自動化生產包覆性及過濾性都很良好的立體型口罩，以期能減少成本大量生產此類型的口罩以供應一般民眾或專業人員的日常所需。
本實用新型的主要目的是提供一種立體型口罩生產設備，通過一三角定型板，用以折出特定外型，來簡化生產流程。
本實用新型的另一目的是提供一種立體型口罩生產設備，可自動化生產包藏一定型鋼絲的立體型口罩。
本實用新型的另一目的是提供一種立體型口罩生產設備，其包含一進料機，將生產物料分別送入後端機臺，其中該生產物料包含口罩布與定型鋼絲等。
本實用新型的另一目的是提供一種立體型口罩生產設備，其包含一口罩與定型鋼絲組裝機，將一定型鋼絲裁切為適當長度並封合於口罩布之內。
本實用新型的另一目的是提供一種立體型口罩生產設備，其包含一第一口罩成型機，將包藏該定型鋼絲的口罩布以一超音波焊接裝置焊接其外型的輪廓，經過一調整輪組予以定位後再以一裁切裝置予以裁切。
本實用新型的另一目的是提供一種立體型口罩生產設備，其中該第一口罩成型機進一步可包含一軟墊貼合裝置，在口罩布包藏該定型鋼絲的位置，貼合一軟墊於口罩布接觸鼻梁的接觸面上，增加口罩的包覆性及舒適度。
本實用新型的另一目的是提供一種立體型口罩生產設備，其包含一第二口罩成型機，能將該第一口罩成型機輸出的口罩布以一裁切裝置裁切出其外型，再經過一三角定型板予以折出特定外型後，並以一壓合輪壓合固定其外型。
本實用新型的另一目的是提供一種立體型口罩生產設備，其包含一第三口罩成型機，能將該第二口罩成型機輸出的口罩布以一超音波焊接裝置焊接，經過一調整輪組予以定位後再以一裁切裝置經適當裁切成型為立體型口罩。
本實用新型的另一目的是提供一種立體型口罩生產設備，其中該口罩與定型鋼絲組裝機包含一口罩濾材裁切裝置，用以裁切一濾材口罩布；一定型鋼絲裁切裝置，裁切一適當長度的一定型鋼絲；一壓合輪，將該定型鋼絲封合於至少兩組口罩布及該濾材口罩布內。
為達成上述的目的，本實用新型提供的一種立體型口罩生產設備，包含一進料機，將生產物料分別送入後端機臺，其中該生產物料包含口罩布與定型鋼絲等；一口罩與定型鋼絲組裝機，用於將一定型鋼絲裁切為適當(預定)長度並封合於口罩布之內；一第一口罩成型機，用於將包藏該定型鋼絲的口罩布先以一壓合輪固定；一第二口罩成型機，再經過一三角定型板予以折出特定外型後，並以一壓合輪壓合固定其外型；一第三口罩成型機；該口罩與定型鋼絲組裝機輸出的包藏該定型鋼絲的口罩布經過該第一口罩成型機、該第二口罩成型機以及該第三口罩成型機依序壓合成型並相互接合，再經適當裁切成型為立體型口罩。
較佳地，該口罩與定型鋼絲組裝機包含一用以裁切一濾材口罩布的口罩濾材裁切裝置；一將該定型鋼絲裁切為預定長度的定型鋼絲裁切裝置；一用於將該定型鋼絲封合於至少兩組口罩布及該濾材口罩布內的壓合輪。
較佳地，該第一口罩成型機包含一將包藏該定型鋼絲的口罩布先進行固定的壓合輪；一焊接經壓合輪固定後的口罩布外型輪廓的超音波焊接裝置；一供焊接完外型輪廓的口罩布經過作定位的調整輪組；及用於裁切的裁切裝置。
較佳地，該第二口罩成型機包含一將該第一口罩成型機輸出的口罩布載切出其外型的裁切裝置；供經裁切裝置裁切出外型的口罩布經過予以折出特定外型的所述三角定型板；以及用於固定經所述三角定型板折出的口罩布外型的所述壓合輪。
較佳地，該第三口罩成型機包含一將該第二口罩成型機輸出的口罩布進行焊接的超音波焊接裝置；一供焊接後的口罩布經過予以定位的調整輪組；以及一將調整輪組定位後的口罩布裁切成型為立體型口罩的裁切裝置。
較佳地，該第一口罩成型機包含一在口罩布包藏該定型鋼絲的位置貼合一軟墊的軟墊貼合裝置，該軟墊貼置於口罩布接觸鼻梁的接觸面上。
根據上述方案，本實用新型通過一三角定型板來折出特定外型，能簡化生產流程，可自動化生產包藏一定型鋼絲的立體型口罩。
圖1為立體型口罩生產設備的結構圖。
圖2為口罩與定型鋼絲組裝機的結構圖。
圖3為第一口罩成型機的結構圖。
圖4為軟墊貼合裝置的結構圖。
圖5為第二口罩成型機的結構圖。
圖6為第三口罩成型機的結構圖。
圖7為立體型口罩反面的平面圖。
圖8為立體型口罩正面的平面圖。
主要元件符號說明10......進料機200......凸輪20......口罩與定型鋼絲組裝機 220......三角定型板30......第一口罩成型機106a......立體型口罩的正面平面40......第二口罩成型機106b......立體型口罩的反面平面50......第三口罩成型機60......三角定型板70......軟墊貼合裝置 101......定型鋼絲102a......濾材口罩布102b、102c、102d、102e、102f、102g......口罩布103.....................軟墊105.....................立體型口罩110.....................口罩濾材裁切裝置120.....................定型鋼絲裁切裝置
140、150、230......壓合輪170、250............調整輪組160、240............超音波焊接裝置180、210、260...裁切裝置185..................切斷輪190..................背光紙去除輪具體實施方式
參閱圖1所示，為本實用新型的詳細實施例，本實用新型提供的一種立體型口罩生產設備，包含一進料機10，將生產物料分別送入後端機臺，其中該生產物料包含口罩布與定型鋼絲等；一口罩與定型鋼絲組裝機20，能將裁切適當長度的一定型鋼絲並封合於口罩布之內；一第一口罩成型機30；一第二口罩成型機40以及一第三口罩成型機50。該口罩與定型鋼絲組裝機20輸出的包藏該定型鋼絲的口罩布經過該第一口罩成型機30、該第二口罩成型機40以及該第三口罩成型機50依序壓合成型並相互接合，再經適當裁切成型為立體型口罩。
值得一提的是，其中該第一口罩成型機30進一步可包含一軟墊貼合裝置70，在口罩布包藏該定型鋼絲的位置，貼合一軟墊於口罩布接觸鼻梁的接觸面上，增加口罩的包覆性及舒適度。
值得一提的是，其中該第二口罩成型機，包含一三角定型板60，用以折出特定外型，簡化生產流程。
值得一提的是，本實用新型所述的進料機10以及該口罩與定型鋼絲組裝機20，可分別為專利公告號262885「具全自動進料功能的進料機」以及專利公告號303677「口罩與定型鋼絲的自動組裝機構」的具體應用，其專利所有權人與本實用新型相同。
參閱圖2所示，本實用新型的立體型口罩生產設備，其中該口罩與定型鋼絲組裝機20包含一口罩濾材裁切裝置110，用以裁切一濾材口罩布102a；一定型鋼絲裁切裝置120，裁切一適當長度的該定型鋼絲101；一壓合輪140，能將該定型鋼絲101封合於至少兩組口罩布102b、102c及該濾材口罩布102a內，輸出口罩布102d。
參閱圖3所示，本實用新型的立體型口罩生產設備，其中該第一口罩成型機30，用於將包藏該定型鋼絲101的口罩布102d先以一壓合輪150固定，再以一超音波焊接裝置160焊接其外型的輪廓，經過一調整輪組170予以定位後再以一裁切裝置180予以裁切成口罩布102e。
參閱圖4所示，值得一提的是，該第一口罩成型機30進一步包含的該軟墊貼合裝置70，在口罩布102e包藏該定型鋼絲101的位置，貼合一軟墊103於口罩布102e接觸鼻梁的接觸面上，增加口罩的包覆性及舒適度。其利用切斷輪185裁切軟墊103物料為適當長度，再以一凸輪200輸入軟墊103物料，再利用背光紙去除輪190除去軟墊103物料的背光紙使軟墊103可貼合於口罩布102f上。
參閱圖5所示，本實用新型的立體型口罩生產設備，其中該第二口罩成型機40，用於將該第一口罩成型機30輸出的口罩布102f以一裁切裝置210裁切出其外型，再經過一三角定型板220予以折出特定外型後，並以一壓合輪230壓合固定其外型，成為口罩布102g。
參閱圖6所示，本實用新型的立體型口罩生產設備，其中該第三口罩成型機50，用於將該第二口罩成型機40輸出的口罩布102g以一超音波焊接裝置240焊接，經過一調整輪組250予以定位後再以一裁切裝置260經適當裁切成型為立體型口罩105。
參閱圖8所示，為生產完畢的該立體型口罩的正面平面106a，其包含該定型鋼絲101，供使用者得以捏塑符合個人鼻梁形狀的曲度以貼合臉部表面達到減少縫隙的效果。而參閱圖7所示，該立體型口罩的反面平面106b，置有該軟墊103於口罩布接觸鼻梁的接觸面上，增加口罩的包覆性及舒適度。
權利要求1.一種立體型口罩生產設備，其特徵在於，包含一將生產物料分別送入後端機臺的進料機，其中該生產物料包含口罩布與定型鋼絲；一用於將一定型鋼絲裁切為預定長度並封合於口罩布之內的口罩與定型鋼絲組裝機；一第一口罩成型機，包括一將包藏該定型鋼絲的口罩布進行固定的壓合輪；一第二口罩成型機，包括一供包藏該定型鋼絲的口罩布經過以折出特定外型的三角定型板，以及用以壓合固定其外型的一壓合輪；一第三口罩成型機；該口罩與定型鋼絲組裝機輸出的包藏該定型鋼絲的口罩布經過該第一口罩成型機、該第二口罩成型機以及該第三口罩成型機依序壓合成型並相互接合，再經裁切成型為立體型口罩。
2.如權利要求1所述的立體型口罩生產設備，其特徵在於，該口罩與定型鋼絲組裝機包含一用以裁切一濾材口罩布的口罩濾材裁切裝置；一將該定型鋼絲裁切為預定長度的定型鋼絲裁切裝置；一用於將該定型鋼絲封合於至少兩組口罩布及該濾材口罩布內的壓合輪。
3.如權利要求1所述的立體型口罩生產設備，其特徵在於，該第一口罩成型機包含一將包藏該定型鋼絲的口罩布先進行固定的壓合輪；一焊接經壓合輪固定後的口罩布外型輪廓的超音波焊接裝置；一供焊接完外型輪廓的口罩布經過作定位的調整輪組；及用於裁切的裁切裝置。
4.如權利要求2所述的立體型口罩生產設備，其特徵在於，該第一口罩成型機包含一將包藏該定型鋼絲的口罩布先進行固定的壓合輪；一焊接經壓合輪固定後的口罩布外型輪廓的超音波焊接裝置；一供焊接完外型輪廓的口罩布經過作定位的調整輪組；及用於裁切的裁切裝置。
5.如權利要求1所述的立體型口罩生產設備，其特徵在於，該第二口罩成型機包含一將該第一口罩成型機輸出的口罩布裁切出其外型的裁切裝置；供經裁切裝置裁切出外型的口罩布經過予以折出特定外型的所述三角定型板；以及用於固定經所述三角定型板折出的口罩布外型的所述壓合輪。
6.如權利要求4所述的立體型口罩生產設備，其特徵在於，該第二口罩成型機包含一將該第一口罩成型機輸出的口罩布裁切出其外型的裁切裝置；供經裁切裝置裁切出外型的口罩布經過予以折出特定外型的所述三角定型板；以及用於固定經所述三角定型板折出的口罩布外型的所述壓合輪。
7.如權利要求1所述的立體型口罩生產設備，其特徵在於，該第三口罩成型機包含一將該第二口罩成型機輸出的口罩布進行焊接的超音波焊接裝置；一供焊接後的口罩布經過予以定位的調整輪組；以及一將調整輪組定位後的口罩布裁切成型為立體型口罩的裁切裝置。
8.如權利要求6所述的立體型口罩生產設備，其特徵在於，該第三口罩成型機包含一將該第二口罩成型機輸出的口罩布進行焊接的超音波焊接裝置；一供焊接後的口罩布經過予以定位的調整輪組；以及一將調整輪組定位後的口罩布裁切成型為立體型口罩的裁切裝置。
9.如權利要求1所述的立體型口罩生產設備，其特徵在於，該第一口罩成型機包含一在口罩布包藏該定型鋼絲的位置貼合一軟墊的軟墊貼合裝置，該軟墊貼置於口罩布接觸鼻梁的接觸面上。
10.如權利要求8所述的立體型口罩生產設備，其特徵在於，該第一口罩成型機包含一在口罩布包藏該定型鋼絲的位置貼合一軟墊的軟墊貼合裝置，該軟墊貼置於口罩布接觸鼻梁的接觸面上。
專利摘要本實用新型為一種立體型口罩生產設備，包含一進料機、一口罩與定型鋼絲組裝機、一第一口罩成型機、一第二口罩成型機以及一第三口罩成型機；該進料機將生產物料分別送入後端機臺，該生產物料包含口罩布與定型鋼絲等；該口罩與定型鋼絲組裝機將定型鋼絲裁切適當長度並封合於口罩布之內；該第一口罩成型機、該第二口罩成型機以及該第三口罩成型機將包藏定型鋼絲的口罩布依序壓合成型並相互接合，再經適當裁切成型為立體型口罩。本實用新型通過一三角定型板，用以折出特定外型，來簡化生產流程。
文檔編號A41D13/11GK2855129SQ2005201329
公開日2007年1月10日 申請日期2005年11月11日 優先權日2005年11月11日
發明者陳洪和 申請人:陳洪和