一種輕便式穩固組裝的鋰離子動力電池頂蓋的製作方法

2023-05-29 21:23:56

本實用新型涉及一種鋰電池的電池頂蓋，尤指一種輕便式穩固組裝的鋰離子動力電池頂蓋。

背景技術：

鋰離子電池是常用的儲能電池，尤其廣泛應用於可攜式電子產品、電動汽車中，鋰電池具有容量密度高、比能量大以及循環壽命長等特點，一般鋰電池組裝主要包括安裝殼、電芯和電池頂蓋，電池頂蓋用於封閉裝入電芯的安裝殼，電池頂蓋的作用不僅起到封閉隔離作用，也起到防爆保護作用，同時電池頂蓋也由多個部件或組件組裝而成，從而確保其密封性、穩定性和安全性。但是，現常用的電池頂蓋的部件連接是通過鉚接之後繼而焊錫組裝成型，該連接方式不僅步驟繁雜，而且結構無法保證穩定，面積較大的部件在焊錫連接容易發生虛焊現象，而通過鉚接連接的部件則拆卸難度高，整體結構調節能力低，從而也導致穩定性與安全性不高。

技術實現要素：

為解決上述問題，本實用新型旨在公開一種鋰電池的電池頂蓋，尤指一種輕便式穩固組裝的鋰離子動力電池頂蓋，從而使電池頂蓋與電池殼組裝時整體輕便且結構穩定。

為實現上述目的，本實用新型採用的技術方案是：一種輕便式穩固組裝的鋰離子動力電池頂蓋，其特徵在於，所述的電池頂蓋主要包括組裝蓋板、極板、極板墊片、極柱和極柱墊板，其中，組裝蓋板為支撐極板、極柱安裝的長板狀蓋板結構，極板包括正極板、負極板，分別安裝在組裝蓋板上方的左右兩端，極柱包括正、負極柱，各由柱體和基板上下一體組裝成型，正、負極柱基板分別對應正、負極板安裝在組裝蓋板下方的兩端，極板墊片包括正、負極板墊片，分別對應連接在正、負極板與組裝蓋板之間，同時正極板與正極板墊片為相互扣合的板塊結構；正/負極板、極板墊片、組裝蓋板、極柱墊板、正/負極柱基板依次疊置組裝，並且正、負極板分別與極板墊片、組裝蓋板、極柱墊板對應開設有同心通孔，正、負極柱的柱體分別向上貫穿通孔後外套設橡膠圈以形成嵌套連接的固定結構。

所述的極柱墊板包括正、負極柱墊板，分別對應連接在正、負極柱基板與組裝蓋板之間。

所述的正、負極板墊片大小與正、負極板匹配，其中正極板墊片為PFA材質。

所述的負極板從頂面開設細孔，細孔處安裝有洩壓螺栓。

所述的極板墊片、組裝蓋板、極柱墊板開設的通孔周邊開設有上下貫通的細孔，細孔處安裝定位柱以固定正/負極板與極板墊片、組裝蓋板、極柱墊板兩兩之間的連接定位。

所述的橡膠圈套設在極柱柱體外，並且設置在極板、極板墊片、組裝蓋板與極柱墊板開設的同心通孔以內，以固定在柱體與通孔之間並連接定位。

所述的橡膠圈外側面輪廓為彈性的類凹凸螺紋狀。

所述的極柱墊板的邊緣處設置有向下的連接耳，通過連接耳與電池安裝殼連接。

所述的定位柱為陶瓷柱，或者為塑膠柱，定位柱填充在細孔內。

本實用新型的有益效果體現在：本實用新型通過極板、極板墊片、組裝蓋板、極柱墊板與極柱依次層疊組裝為一體，通過開設的通孔以在通孔內將極柱柱體與彈性橡膠圈軸套組裝固定，從而固定整體連接，結構輕便並且組裝穩定，同時通過安裝定位柱以穩定板層之間的定位連接，所採用的正、負極板墊片為塑膠材質，能起到良好的絕緣作用，採用的極柱墊板設置在極柱與組裝蓋板之間，可起到加強組裝穩定性的作用，同時負極板上的洩壓螺栓可實現預防壓力過高的功能。

附圖說明

圖1是本實用新型的立體結構示意圖。

圖2是本實用新型的立體結構分解圖。

附圖標註說明：1-極板，2-極板墊片，3-組裝蓋板，4-極柱墊板，5-極柱，6-洩壓螺栓，7-定位柱，8-連接耳，9-橡膠圈，11-正極板，12-負極板，21-正極板墊片，22-負極板墊片，41-正極柱墊板，42-負極柱墊板，51-正極柱，52-負極柱。

具體實施方式

下面結合附圖詳細說明本實用新型的具體實施方式：

一種輕便式穩固組裝的鋰離子動力電池頂蓋，所述的電池頂蓋主要包括組裝蓋板3、極板1、極板墊片2、極柱5和極柱墊板4，其中，組裝蓋板3為支撐極板1、極柱5安裝的長板狀蓋板結構，極板1包括正極板11、負極板12，分別安裝在組裝蓋板3上方的左右兩端，極柱5包括正、負極柱，各由柱體和基板上下一體組裝成型，正、負極柱基板分別對應正、負極板安裝在組裝蓋板3下方的兩端，正/負極板、極板墊片2、組裝蓋板3、極柱墊板4、正/負極柱基板依次疊置組裝，並且正、負極板分別與極板墊片2、組裝蓋板3、極柱墊板4對應開設有同心通孔，正、負極柱的柱體分別向上貫穿通孔後外套設橡膠圈9以形成嵌套連接的固定結構；所述的極板墊片2包括正、負極板墊片，分別對應連接在正、負極板與組裝蓋板3之間以穩固連接結構，同時正極板11與正極板墊片21為相互扣合的板塊結構，正極板11、正極板墊片21均設置為類殼體的板塊形狀，使得正極板11、正極板墊片21可以從邊緣處上、下扣合形成過盈連接配合；極柱墊板4包括正、負極柱墊板，分別對應連接在正、負極柱基板與組裝蓋板3之間以穩固連接結構；所述的正、負極板墊片大小與正、負極板匹配，其中正極板墊片21為PFA材質；組裝蓋板3上開設左右兩端的兩個通孔，其中一個通孔與正極板11、正極板墊片21、正極柱墊板41的通孔同心對應，然後通過正極柱51的柱體與基板連貫，另一個通孔與負極板12、負極板墊片22、負極柱墊板42的通孔同心對應，然後通過負極柱52的柱體與基板連貫；所述的負極板從頂面開設細孔，細孔處安裝有洩壓螺栓6；所述的極板墊片、組裝蓋板3、極柱墊板開設的通孔周邊開設有上下貫通的細孔，細孔處安裝定位柱7以固定極板墊片、組裝蓋板3、極柱墊板兩兩之間的連接定位，定位柱7為陶瓷柱，或者為塑膠柱，定位柱填充在細孔內；組裝蓋板3上還安裝有密封墊；所述的極柱墊板的邊緣處設置有向下的連接耳8，通過連接耳8與電池安裝殼連接，從而安裝電池頂蓋與電池安裝殼；所述的橡膠圈9套設在極柱柱體外，並且設置在極板、極板墊片、組裝蓋板3與極柱墊板開設的同心通孔以內，以固定在柱體與通孔之間並連接定位；所述的橡膠圈9外側面輪廓為彈性的類凹凸螺紋狀。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，並非對本實用新型的技術範圍作任何限制，本行業的技術人員，在本技術方案的啟迪下，可以做出一些變形與修改，凡是依據本實用新型的技術實質對以上的實施例所作的任何修改、等同變化與修飾，均仍屬於本實用新型技術方案的範圍內。