側抽芯脫模裝置的製作方法

2023-05-29 21:21:16 3

專利名稱：側抽芯脫模裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種模具，尤其涉及一種側抽芯脫模裝置。
技術背景請參閱圖6，帶有側孔或側向凸塊等側向結構的產品一般採用^f導柱式 側抽芯脫模裝置的模具進行成型。斜導柱式側抽芯脫模裝置一般包括斜導柱 13、滑塊14和回位彈簧15，並將成型側孔、側向凸塊的側向結構成型部固 定或設置於滑塊14上。這種裝置在模具合模時，斜導柱13向下移動，同時 帶動滑塊14水平移動，使滑塊14達到產品16成型的位置。在模具開模時， 斜導柱13向上移動，滑塊14在斜導柱13和回位彈簧15的作用下，與產品 內壁分離，完成側向脫模並回位。然而，上述側抽芯脫模裝置結構複雜，需要佔用較大的模具空間。尤其 當產品體積較小，模具空間較為緊張時，這種側抽芯脫模裝置難以滿足要求。實用新型內容本實用新型的目的是，克服上述背景技術存在的缺陷，提供一種結構較 簡單，能節省模具空間的側抽芯脫模裝置。為達成上述目的，本實用新型提供一種側抽芯脫模裝置，包括一母模總 成和一公模總成，公模總成上開設有一擺動塊槽；擺動塊槽內樞裝有一擺動 塊，擺動塊上具有一母模壓臂，母模壓臂上凸起有固定臂，該固定臂的側面 設有側向結構成型部；擺動塊與公模總成之間設有一回位簧。如上所述，本側抽芯脫模裝置在模具合模時，母模總成將母模壓臂壓下， 擺動塊隨母模壓臂轉動，回位簧處於壓縮狀態，固定臂上的側向結構成型部 達到產品成型工作位置。完成產品成型後開模時，擺動塊的母模壓臂由於回 位簧的推動作用而轉動，固定臂隨之轉動，側向結構成型部也離開成型工作 位置，從而實現抽芯和脫模。本實用新型以擺動塊代替了背景技術中的斜導柱和滑塊等，簡化了結構、節省了模具空間，比較適於模具空間相對緊張的情況。


在說明書附圖中圖1是本實用新型一種實施例側抽芯脫模裝置的剖視圖。圖2是圖1所示側抽芯脫模裝置的公模總成和壓塊部分的立體圖。圖3是圖1所示側抽芯脫模裝置的公模總成和擺動塊等部分的立體分解圖。圖4是圖1所示側抽芯脫模裝置的擺動塊的立體圖。圖5是圖4所示擺動塊另一角度的立體圖。圖6是一種現有技術斜導柱式側抽芯脫模裝置示意圖。圖中各組件的附圖標記說明如下母模板1母模仁2公模仁30模仁槽31擺動塊槽40擺動塊50母模壓臂51固定臂52側向結構成型部53樞孔54擺塊輔簧孔55連接頸56傾斜面57公模板60固定槽61模板槽62彈簧孔63公模仁固定板70固定板槽71輔簧孔72公模仁槽73壓塊槽74樞軸8壓塊90樞軸孔91回位簧10輔助彈簧11口 廣口口12斜導柱13滑塊14回位彈簧15* 口 廣口口1具體實施方式
為詳細說明本實用新型的技術內容、構造特徵、所達成目的及效果，以下列舉實施例並配合附圖詳予說明。請參閱圖1，本實用新型側抽芯脫模裝置，包括一母模總成和公模總成。母模總成包括母模板1和固定於母模板1的母模仁2。請參閱圖1至圖3，公模總成包括公模板60，公模板60上部開設有大 致為方形的固定槽61。公模板60於固定槽61的一側開設有大致為方形的 模板槽62。公模板60於模板槽62底部開設有一彈簧孔63。公模板60的固定槽61中固定有公模仁固定板70，公模仁固定板70的 上面與公模板60的上面平齊。公模仁固定板70上部開設有一大致為方形的 公模仁槽73。公模仁固定板70於公模仁槽73的一側幵設有固定板槽71， 該固定板槽71的底面與公模板60的模板槽62的底部平齊。公模仁固定板 70於固定板槽71的兩側各開設有一大致為方形的壓塊槽74。公模仁固定板 70於固定板槽71底部開設有一輔簧孔72。公模仁固定板70的公模仁槽73內固定有公模仁30。公模仁30下部側 面開設有一豎直向下延伸的模仁槽31。該模仁槽31與公模仁固定板70的 固定板槽71及公模板60的模板槽62共同構成擺動塊槽40。公模板60、公模仁固定板70和公模仁30等組成公模總成。請參閱圖2及圖3，公模仁固定板70的兩壓塊槽74內各固定有一壓塊 90。兩壓塊90上均開設有一樞軸孔91，該兩樞軸孔91中裝設有一樞軸8。請參閱圖1至圖5，所述擺動塊槽40中通過樞軸8樞裝有一擺動塊50。 該擺動塊50具有一長方塊狀的母模壓臂51，該母模壓臂51位於擺動塊槽 40的固定板槽71和模板槽62內。母模壓臂51底部開設有一擺i央輔簧孔 55。該母模壓臂51的一端凸伸出一大致為方塊形的連接頸56，該連接頸56 上開設有一樞孔54，該樞孔54樞套於樞軸8上。該連接頸56底部具有一 傾斜面57以便擺動塊50能順利擺動。連接頸56的一端向上凸起形成有固 定臂52，該固定臂52位於擺動塊槽40的模仁槽31中且與模仁槽31之間 具有可使擺動塊50能順利擺動的間隙。該固定臂52上部的側面設有側向結 構成型部53。公模仁固定板70的輔簧孔72內裝設有一輔助彈簧11，該輔助彈簧11 為壓縮彈簧，其上端伸入擺塊輔簧孔55中並抵頂於擺動塊50上。公模板 60的彈簧孔63中裝設有一回位簧10，該回位簧10為壓縮彈簧，其上端抵 頂於母模壓臂51的底部。請參閱圖1及圖4，本側抽芯脫模裝置在模具合模時，母模板1壓抵於 公模板60上，母模板1和母模仁2對擺動塊50的母模壓臂51有推力作用， 擺動塊50因受到母模板1和母模仁2的推壓而繞樞軸8順時針轉動，輔助 彈簧11和回位簧10處於壓縮狀態，固定臂52的側向結構成型部53達到產 品成型工作位置。完成產品成型後開模時，擺動塊50的母模壓臂51受到母模板1和母模 仁2的推力逐漸減小直至為零，擺動塊50的母模壓臂51由於回位簧10和 輔助彈簧11的彈力推動而繞樞軸8逆時針轉動，擺動塊50的固定臂52隨 之轉動，側向結構成型部53也離開成型工作位置，從而實現產品12的抽芯 和脫模。綜上所述，本實用新型以擺動塊50代替了背景技術中的斜導柱13和滑 塊14等，簡化了結構、節省了模具空間，尤其適用於產品12上側向結構的 側向尺寸較小的情況。
權利要求1.一種側抽芯脫模裝置，包括一母模總成和一公模總成，其特徵在於公模總成上開設有一擺動塊槽；擺動塊槽內樞裝有一擺動塊，擺動塊上具有一母模壓臂，母模壓臂上凸起有固定臂，該固定臂的側面設有側向結構成型部；擺動塊與公模總成之間設有一回位簧。
2. 根據權利要求1所述的側抽芯脫模裝置，其特徵在於所述公模總成 包括一公模板，公模板上開設有固定槽和模板槽，固定槽中固定有公模仁固 定板，公模仁固定板的上面與公模板的上面平齊，公模仁固定板上固定有公 模仁；公模仁上開設有模仁槽，公模仁固定板開設有固定板槽，公模仁固定 板於固定板槽的兩側各開設有一壓塊槽；該模仁槽、固定板槽和模板槽組成 擺動塊槽。
3. 根據權利要求2所述的側抽芯脫模裝置，其特徵在於所述回位簧為 壓縮彈簧，其裝設在擺動塊的母模壓臂與所述公模總成的公模板之間。
4. 根據權利要求3所述的側抽芯脫模裝置，其特徵在於所述公模板於模板槽底部處開設有一彈簧孔，所述回位簧裝設於該彈簧孔中。
5. 根據權利要求2所述的側抽芯脫模裝置，其特徵在於所述擺動塊的母模壓臂與公模總成的公模仁固定板之間裝設有一輔助彈簧。
6. 根據權利要求5所述的側抽芯脫模裝置，其特徵在於所述公模仁固定板於固定板槽底部處開設有一輔簧孔，所述輔助彈簧裝設於該輔簧孔中。
7. 根據權利要求2所述的側抽芯脫模裝置，其特徵在於所述公模仁固定板的兩壓塊槽內各固定有一壓塊，所述擺動塊樞裝於該兩壓塊上。
8. 根據權利要求7所述的側抽芯脫模裝置，其特徵在於所述兩壓塊上 各開設有一樞軸孔，該兩樞軸孔中裝設有一樞軸；所述擺動塊上開設有一樞 孔，樞軸從該樞孔中穿過。
專利摘要本實用新型公開了一種側抽芯脫模裝置，該裝置包括一母模總成、一公模總成和回位簧。公模總成上開設有一擺動塊槽，公模總成上於擺動塊槽內樞裝有一擺動塊，擺動塊上設有側向結構成型部。所述回位簧設於擺動塊與公模總成之間。合模時，擺動塊受到母模總成推壓而轉動，擺動塊上的側向結構成型部達到產品成型工作位置；開模時，擺動塊由於回位簧的推動作用而轉動，側向結構成型部亦離開成型工作位置，從而實現抽芯和脫模。本實用新型簡化了結構、節省了模具空間，比較適於模具空間相對緊張的情況。
文檔編號B29C33/50GK201095171SQ20072005791
公開日2008年8月6日 申請日期2007年9月28日 優先權日2007年9月28日
發明者吳春雁, 陳志煜, 黃建光 申請人:富港電子(東莞)有限公司;正崴精密工業股份有限公司