一種新型建築節能保溫材料的製備方法與流程
2023-05-30 05:08:51 1
本發明屬於建築材料的製備技術領域,具體涉及一種新型建築節能保溫材料的製備方法。
背景技術:
隨著全球性能源、資源短缺和環境汙染等問題日趨深刻化,省能省資源已經成為全球經濟發展的必由之路。我國政府也在各種官方場合公開多次表示,要把節能減排,可持續發展作為中國經濟發展的基本國策。據報導,房屋建築工程能源消耗約佔我國能源消耗總量的25~40%。因此,做好房屋建築的節能減排對於貫徹落實中央提出的節能減排、可持續發展的經濟發展基本國策有著舉足輕重的意義。
建築節能材料就是指維持建築物日常使用過程中能耗低的建材,通過改變材料自身的特性來達到建築節能的目的。節能材料屬於保溫絕熱材料;絕熱材料是指用於建築圍護或者熱工設備、阻抗熱流傳遞的材料或者材料複合體,既包括保溫材料,也包括保冷材料。
有機節能保溫材包括稻草、稻殼、甘蔗纖維、軟木木棉、木屑、刨花、木纖維及其製品。此類材料容重小,來源廣,多數價格低廉,但吸溼性大,受潮後易腐爛,高溫下易分解或燃燒。
用於建築牆體的節能保溫材料不僅需要具有符合要求的機械強度,同時還需要具備較高的保溫性能和較好的阻燃性能。只有在具備了上述的條件下,才能保證建築牆體用節能保溫材料的長期使用。
技術實現要素:
本發明的目的是提供一種新型建築節能保溫材料的製備方法,本發明製備得到的建築節能保溫材料具有扛著強度高、導熱係數低、氧指數高的特點。
本發明提供了如下的技術方案:
一種新型建築節能保溫材料的製備方法,包括以下製備步驟:
a、將氯化鎂、秸稈、粉煤灰和改性添加劑置於球磨機中進行球磨,球磨1-2h,混合均勻後製得混合料;
b、將混合料兌水製成混合漿料,向混合漿料中加入聚苯乙烯樹脂、發泡劑、聚三氟氯乙烯樹脂和硅藻泥高速攪拌,攪拌速度為1000-1500r/min,攪拌20-30min,攪拌均勻後導入到模具中進行高溫燒制,溫度為600-800℃,燒制50-60min,得到保溫基材;
c、將保溫基材進行高溫加壓成型,溫度為80-100℃,加壓壓力為40-50mpa,加壓10-15min後即可得到保溫材料粗品;
d、將保溫材料粗品自然冷卻至常溫後,進行打磨、修邊,即可得到成品。
優選的,所述新型建築節能保溫材料包括以下重量份的原料:氯化鎂22-25份、秸稈30-45份、粉煤灰23-26份、改性添加劑11-13份、聚苯乙烯樹脂12-15份、發泡劑13-17份、聚三氟氯乙烯樹脂14-18份、硅藻泥20-24份和水20-22份。
優選的,所述步驟a的改性添加劑的成分包括甲基纖維素醚、無機鹽類化合物、硬脂酸鈣和乳膠粉。
優選的,所述改性添加劑的製備方法為:將甲基纖維素醚加入到硬脂酸鈣和無機鹽類化合物的混合物中,球磨50-70min,再加入乳膠粉,球磨1-2h得到。
優選的,所述無機鹽類化合物為硫酸鎂、硫酸鈉和碳酸銨中的任一種或多種的組合。
優選的,所述步驟b的發泡劑成分包括:雙氧水、氯化鈣和液體石蠟。
優選的,所述發泡劑的製備方法為:將液體石蠟加入矽和氯化鈣混合,球磨2-3h,製得混合物料,將混合物料加入到雙氧水中,快速攪拌均勻後得到。
優選的,所述矽佔發泡劑的2-4%。
本發明的有益效果是:
本發明製備得到的建築節能保溫材料具有扛著強度高、導熱係數低、氧指數高的特點。
本發明的配方中選用了秸稈、粉煤灰等廢料,既降低了生產成本,同時又緩解了秸稈、粉煤灰堆存處理帶來的環境汙染問題,秸稈、粉煤灰等廢料還可改善保溫材料的保溫性能,具有抗風化,耐腐蝕,抗凍融等特點。
本發明選用的改性添加劑不僅具有穩泡的作用,還具有促進位備效率的功效。
本發明選用的發泡劑雙氧水,發泡過程中產生水和氧氣,不汙染空氣和環境,加入的氯化鈣,液體石蠟具有穩泡的作用,添加不同量的矽粉可以調節保溫材料的孔徑分布,從而有利於提高保溫材料的產品質量。
具體實施方式
實施例1
一種新型建築節能保溫材料的製備方法,包括以下製備步驟:
a、將氯化鎂、秸稈、粉煤灰和改性添加劑置於球磨機中進行球磨,球磨2h,混合均勻後製得混合料;
b、將混合料兌水製成混合漿料,向混合漿料中加入聚苯乙烯樹脂、發泡劑、聚三氟氯乙烯樹脂和硅藻泥高速攪拌,攪拌速度為1500r/min,攪拌30min,攪拌均勻後導入到模具中進行高溫燒制,溫度為600℃,燒制60min,得到保溫基材;
c、將保溫基材進行高溫加壓成型,溫度為100℃,加壓壓力為40mpa,加壓15min後即可得到保溫材料粗品;
d、將保溫材料粗品自然冷卻至常溫後,進行打磨、修邊,即可得到成品。
新型建築節能保溫材料包括以下重量份的原料:氯化鎂22份、秸稈45份、粉煤灰23份、改性添加劑13份、聚苯乙烯樹脂12份、發泡劑17份、聚三氟氯乙烯樹脂14份、硅藻泥24份和水22份。
步驟a的改性添加劑的成分包括甲基纖維素醚、無機鹽類化合物、硬脂酸鈣和乳膠粉。
改性添加劑的製備方法為:將甲基纖維素醚加入到硬脂酸鈣和無機鹽類化合物的混合物中,球磨70min,再加入乳膠粉,球磨1h得到。
無機鹽類化合物為硫酸鎂、硫酸鈉和碳酸銨的組合。
步驟b的發泡劑成分包括:雙氧水、氯化鈣和液體石蠟。
發泡劑的製備方法為:將液體石蠟加入矽和氯化鈣混合,球磨2h,製得混合物料,將混合物料加入到雙氧水中,快速攪拌均勻後得到。
矽佔發泡劑的4%。
實施例2
一種新型建築節能保溫材料的製備方法,包括以下製備步驟:
a、將氯化鎂、秸稈、粉煤灰和改性添加劑置於球磨機中進行球磨,球磨1h,混合均勻後製得混合料;
b、將混合料兌水製成混合漿料,向混合漿料中加入聚苯乙烯樹脂、發泡劑、聚三氟氯乙烯樹脂和硅藻泥高速攪拌,攪拌速度為1000r/min,攪拌20min,攪拌均勻後導入到模具中進行高溫燒制,溫度為600℃,燒制50min,得到保溫基材;
c、將保溫基材進行高溫加壓成型,溫度為80℃,加壓壓力為40mpa,加壓15min後即可得到保溫材料粗品;
d、將保溫材料粗品自然冷卻至常溫後,進行打磨、修邊,即可得到成品。
新型建築節能保溫材料包括以下重量份的原料:氯化鎂22份、秸稈30份、粉煤灰23份、改性添加劑11份、聚苯乙烯樹脂12份、發泡劑13份、聚三氟氯乙烯樹脂14份、硅藻泥20份和水20份。
步驟a的改性添加劑的成分包括甲基纖維素醚、無機鹽類化合物、硬脂酸鈣和乳膠粉。
改性添加劑的製備方法為:將甲基纖維素醚加入到硬脂酸鈣和無機鹽類化合物的混合物中,球磨50min,再加入乳膠粉,球磨1h得到。
無機鹽類化合物為硫酸鎂、硫酸鈉和碳酸銨的組合。
步驟b的發泡劑成分包括:雙氧水、氯化鈣和液體石蠟。
發泡劑的製備方法為:將液體石蠟加入矽和氯化鈣混合,球磨2h,製得混合物料,將混合物料加入到雙氧水中,快速攪拌均勻後得到。
矽佔發泡劑的2%。
實施例3
一種新型建築節能保溫材料的製備方法,包括以下製備步驟:
a、將氯化鎂、秸稈、粉煤灰和改性添加劑置於球磨機中進行球磨,球磨2h,混合均勻後製得混合料;
b、將混合料兌水製成混合漿料,向混合漿料中加入聚苯乙烯樹脂、發泡劑、聚三氟氯乙烯樹脂和硅藻泥高速攪拌,攪拌速度為1500r/min,攪拌30min,攪拌均勻後導入到模具中進行高溫燒制,溫度為800℃,燒制60min,得到保溫基材;
c、將保溫基材進行高溫加壓成型,溫度為100℃,加壓壓力為50mpa,加壓15min後即可得到保溫材料粗品;
d、將保溫材料粗品自然冷卻至常溫後,進行打磨、修邊,即可得到成品。
新型建築節能保溫材料包括以下重量份的原料:氯化鎂25份、秸稈45份、粉煤灰26份、改性添加劑13份、聚苯乙烯樹脂15份、發泡劑17份、聚三氟氯乙烯樹脂18份、硅藻泥24份和水22份。
步驟a的改性添加劑的成分包括甲基纖維素醚、無機鹽類化合物、硬脂酸鈣和乳膠粉。
改性添加劑的製備方法為:將甲基纖維素醚加入到硬脂酸鈣和無機鹽類化合物的混合物中,球磨70min,再加入乳膠粉,球磨2h得到。
無機鹽類化合物為硫酸鎂、硫酸鈉和碳酸銨的組合。
步驟b的發泡劑成分包括:雙氧水、氯化鈣和液體石蠟。
發泡劑的製備方法為:將液體石蠟加入矽和氯化鈣混合,球磨3h,製得混合物料,將混合物料加入到雙氧水中,快速攪拌均勻後得到。
矽佔發泡劑的4%。
以上所述僅為本發明的優選實施例而已,並不用於限制本發明,儘管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明,對於本領域的技術人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分技術特徵進行等同替換。凡在本發明的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發明的保護範圍之內。