一種新型建築節能保溫材料的製備方法與流程

2023-05-30 05:08:51

本發明屬於建築材料的製備技術領域，具體涉及一種新型建築節能保溫材料的製備方法。

背景技術：

隨著全球性能源、資源短缺和環境汙染等問題日趨深刻化，省能省資源已經成為全球經濟發展的必由之路。我國政府也在各種官方場合公開多次表示，要把節能減排，可持續發展作為中國經濟發展的基本國策。據報導，房屋建築工程能源消耗約佔我國能源消耗總量的25～40%。因此，做好房屋建築的節能減排對於貫徹落實中央提出的節能減排、可持續發展的經濟發展基本國策有著舉足輕重的意義。

建築節能材料就是指維持建築物日常使用過程中能耗低的建材，通過改變材料自身的特性來達到建築節能的目的。節能材料屬於保溫絕熱材料；絕熱材料是指用於建築圍護或者熱工設備、阻抗熱流傳遞的材料或者材料複合體，既包括保溫材料，也包括保冷材料。

有機節能保溫材包括稻草、稻殼、甘蔗纖維、軟木木棉、木屑、刨花、木纖維及其製品。此類材料容重小，來源廣，多數價格低廉，但吸溼性大，受潮後易腐爛，高溫下易分解或燃燒。

用於建築牆體的節能保溫材料不僅需要具有符合要求的機械強度，同時還需要具備較高的保溫性能和較好的阻燃性能。只有在具備了上述的條件下，才能保證建築牆體用節能保溫材料的長期使用。

技術實現要素：

本發明的目的是提供一種新型建築節能保溫材料的製備方法，本發明製備得到的建築節能保溫材料具有扛著強度高、導熱係數低、氧指數高的特點。

本發明提供了如下的技術方案：

一種新型建築節能保溫材料的製備方法，包括以下製備步驟：

a、將氯化鎂、秸稈、粉煤灰和改性添加劑置於球磨機中進行球磨，球磨1-2h，混合均勻後製得混合料；

b、將混合料兌水製成混合漿料，向混合漿料中加入聚苯乙烯樹脂、發泡劑、聚三氟氯乙烯樹脂和硅藻泥高速攪拌，攪拌速度為1000-1500r/min，攪拌20-30min，攪拌均勻後導入到模具中進行高溫燒制，溫度為600-800℃，燒制50-60min，得到保溫基材；

c、將保溫基材進行高溫加壓成型，溫度為80-100℃，加壓壓力為40-50mpa，加壓10-15min後即可得到保溫材料粗品；

d、將保溫材料粗品自然冷卻至常溫後，進行打磨、修邊，即可得到成品。

優選的，所述新型建築節能保溫材料包括以下重量份的原料：氯化鎂22-25份、秸稈30-45份、粉煤灰23-26份、改性添加劑11-13份、聚苯乙烯樹脂12-15份、發泡劑13-17份、聚三氟氯乙烯樹脂14-18份、硅藻泥20-24份和水20-22份。

優選的，所述步驟a的改性添加劑的成分包括甲基纖維素醚、無機鹽類化合物、硬脂酸鈣和乳膠粉。

優選的，所述改性添加劑的製備方法為：將甲基纖維素醚加入到硬脂酸鈣和無機鹽類化合物的混合物中，球磨50-70min，再加入乳膠粉，球磨1-2h得到。

優選的，所述無機鹽類化合物為硫酸鎂、硫酸鈉和碳酸銨中的任一種或多種的組合。

優選的，所述步驟b的發泡劑成分包括：雙氧水、氯化鈣和液體石蠟。

優選的，所述發泡劑的製備方法為：將液體石蠟加入矽和氯化鈣混合，球磨2-3h，製得混合物料，將混合物料加入到雙氧水中，快速攪拌均勻後得到。

優選的，所述矽佔發泡劑的2-4%。

本發明的有益效果是：

本發明製備得到的建築節能保溫材料具有扛著強度高、導熱係數低、氧指數高的特點。

本發明的配方中選用了秸稈、粉煤灰等廢料，既降低了生產成本，同時又緩解了秸稈、粉煤灰堆存處理帶來的環境汙染問題，秸稈、粉煤灰等廢料還可改善保溫材料的保溫性能，具有抗風化，耐腐蝕，抗凍融等特點。

本發明選用的改性添加劑不僅具有穩泡的作用，還具有促進位備效率的功效。

本發明選用的發泡劑雙氧水，發泡過程中產生水和氧氣，不汙染空氣和環境，加入的氯化鈣，液體石蠟具有穩泡的作用，添加不同量的矽粉可以調節保溫材料的孔徑分布，從而有利於提高保溫材料的產品質量。

具體實施方式

實施例1

一種新型建築節能保溫材料的製備方法，包括以下製備步驟：

a、將氯化鎂、秸稈、粉煤灰和改性添加劑置於球磨機中進行球磨，球磨2h，混合均勻後製得混合料；

b、將混合料兌水製成混合漿料，向混合漿料中加入聚苯乙烯樹脂、發泡劑、聚三氟氯乙烯樹脂和硅藻泥高速攪拌，攪拌速度為1500r/min，攪拌30min，攪拌均勻後導入到模具中進行高溫燒制，溫度為600℃，燒制60min，得到保溫基材；

c、將保溫基材進行高溫加壓成型，溫度為100℃，加壓壓力為40mpa，加壓15min後即可得到保溫材料粗品；

d、將保溫材料粗品自然冷卻至常溫後，進行打磨、修邊，即可得到成品。

新型建築節能保溫材料包括以下重量份的原料：氯化鎂22份、秸稈45份、粉煤灰23份、改性添加劑13份、聚苯乙烯樹脂12份、發泡劑17份、聚三氟氯乙烯樹脂14份、硅藻泥24份和水22份。

步驟a的改性添加劑的成分包括甲基纖維素醚、無機鹽類化合物、硬脂酸鈣和乳膠粉。

改性添加劑的製備方法為：將甲基纖維素醚加入到硬脂酸鈣和無機鹽類化合物的混合物中，球磨70min，再加入乳膠粉，球磨1h得到。

無機鹽類化合物為硫酸鎂、硫酸鈉和碳酸銨的組合。

步驟b的發泡劑成分包括：雙氧水、氯化鈣和液體石蠟。

發泡劑的製備方法為：將液體石蠟加入矽和氯化鈣混合，球磨2h，製得混合物料，將混合物料加入到雙氧水中，快速攪拌均勻後得到。

矽佔發泡劑的4%。

實施例2

一種新型建築節能保溫材料的製備方法，包括以下製備步驟：

a、將氯化鎂、秸稈、粉煤灰和改性添加劑置於球磨機中進行球磨，球磨1h，混合均勻後製得混合料；

b、將混合料兌水製成混合漿料，向混合漿料中加入聚苯乙烯樹脂、發泡劑、聚三氟氯乙烯樹脂和硅藻泥高速攪拌，攪拌速度為1000r/min，攪拌20min，攪拌均勻後導入到模具中進行高溫燒制，溫度為600℃，燒制50min，得到保溫基材；

c、將保溫基材進行高溫加壓成型，溫度為80℃，加壓壓力為40mpa，加壓15min後即可得到保溫材料粗品；

d、將保溫材料粗品自然冷卻至常溫後，進行打磨、修邊，即可得到成品。

新型建築節能保溫材料包括以下重量份的原料：氯化鎂22份、秸稈30份、粉煤灰23份、改性添加劑11份、聚苯乙烯樹脂12份、發泡劑13份、聚三氟氯乙烯樹脂14份、硅藻泥20份和水20份。

步驟a的改性添加劑的成分包括甲基纖維素醚、無機鹽類化合物、硬脂酸鈣和乳膠粉。

改性添加劑的製備方法為：將甲基纖維素醚加入到硬脂酸鈣和無機鹽類化合物的混合物中，球磨50min，再加入乳膠粉，球磨1h得到。

無機鹽類化合物為硫酸鎂、硫酸鈉和碳酸銨的組合。

步驟b的發泡劑成分包括：雙氧水、氯化鈣和液體石蠟。

發泡劑的製備方法為：將液體石蠟加入矽和氯化鈣混合，球磨2h，製得混合物料，將混合物料加入到雙氧水中，快速攪拌均勻後得到。

矽佔發泡劑的2%。

實施例3

一種新型建築節能保溫材料的製備方法，包括以下製備步驟：

a、將氯化鎂、秸稈、粉煤灰和改性添加劑置於球磨機中進行球磨，球磨2h，混合均勻後製得混合料；

b、將混合料兌水製成混合漿料，向混合漿料中加入聚苯乙烯樹脂、發泡劑、聚三氟氯乙烯樹脂和硅藻泥高速攪拌，攪拌速度為1500r/min，攪拌30min，攪拌均勻後導入到模具中進行高溫燒制，溫度為800℃，燒制60min，得到保溫基材；

c、將保溫基材進行高溫加壓成型，溫度為100℃，加壓壓力為50mpa，加壓15min後即可得到保溫材料粗品；

d、將保溫材料粗品自然冷卻至常溫後，進行打磨、修邊，即可得到成品。

新型建築節能保溫材料包括以下重量份的原料：氯化鎂25份、秸稈45份、粉煤灰26份、改性添加劑13份、聚苯乙烯樹脂15份、發泡劑17份、聚三氟氯乙烯樹脂18份、硅藻泥24份和水22份。

步驟a的改性添加劑的成分包括甲基纖維素醚、無機鹽類化合物、硬脂酸鈣和乳膠粉。

改性添加劑的製備方法為：將甲基纖維素醚加入到硬脂酸鈣和無機鹽類化合物的混合物中，球磨70min，再加入乳膠粉，球磨2h得到。

無機鹽類化合物為硫酸鎂、硫酸鈉和碳酸銨的組合。

步驟b的發泡劑成分包括：雙氧水、氯化鈣和液體石蠟。

發泡劑的製備方法為：將液體石蠟加入矽和氯化鈣混合，球磨3h，製得混合物料，將混合物料加入到雙氧水中，快速攪拌均勻後得到。

矽佔發泡劑的4%。

以上所述僅為本發明的優選實施例而已，並不用於限制本發明，儘管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，對於本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特徵進行等同替換。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。