高頻變壓器的製作方法

2023-05-30 07:43:21 1

專利名稱：高頻變壓器的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於變壓器技術領域，具體涉及一種適用於大功率點焊機的高頻變壓器。
背景技術：
高頻開關電源技術已廣泛應用於電阻焊領域，但由於電子器件、高頻變壓器的材 料以及製作工藝的限制，使得高頻變壓器電容、電感的分布參數大、損耗大，尤其是漏感大， 在低電壓時輸出電流受到限制，無法提高變壓器的輸出功率。與此同時，變壓器損耗過大， 高頻變壓器散熱困難，隨著輸出功率的增加，變壓器的發熱量大，溫升很高，因此很難提高 輸出功率，不能滿足點焊機對高頻變壓器大電流、高功率的要求。
發明內容本實用新型的目的是提供一種高頻變壓器，其體積較小，漏感低且發熱量小。為實現上述目的，本實用新型採用了以下技術方案一種高頻變壓器，包括繞制在 磁芯上的初級線圈和次級線圈，所述的次級線圈分層繞制，初級線圈包夾在次級線圈之間。由於本實用新型採用了次級線圈包夾初級線圈的結構，因此有效的降低了漏感， 而且大大地減小了電容和電感的分布，並且極大的降低了變壓器的發熱量，有利於高頻變 壓器輸出較大的電流和較高的功率，同時還顯著地延長了高頻變壓器的使用壽命。

圖1是本實用新型的繞制結構示意圖；圖2、3均是本實用新型的外形圖。附圖標記10——磁芯20——初級線圈21、22——初級線圈的兩接線端30——次級線圈 31、32——次級線圈的兩接線端 33——次級線圈的中心抽頭 40——初級線圈和次級線 圈構成的線包。
具體實施方式
如圖1 3所示，一種高頻變壓器，包括繞制在磁芯10上的初級線圈20和次級線 圈30，所述的次級線圈30分層繞制，初級線圈20包夾在次級線圈30之間。作為本實用新型的優選方案，所述的初級線圈20和次級線圈30均採用薄銅帶繞 制，薄銅帶的外側設置有絕緣層，這樣便於繞制，而且有利於減小變壓器的體積以及減小漏感。進一步的，所述的薄銅帶的厚度為0.025 1mm，本實施例中所述的初級線圈20的 薄銅帶的厚度為0. 15mm，次級線圈30的薄銅帶的厚度為0. 6mm，技術效果良好。所述的絕緣層的厚度為0. 05 0. Imm,能夠滿足較高的耐壓要求，同時也實現了減小漏感和縮小變壓器提及的目的。作為本實用新型的另一種優選方案，所述的磁芯10為對合在一起的E型磁芯，磁 芯縫隙為0. 2 0. 8mm,易於減小漏感。作為本實用新型更進一步的優選方案，所述的次級線圈30與變壓器的輸出端相 連並設置為匝數相同的兩層，次級線圈30的中心抽頭33自兩層次級線圈30之間引出。優選的，所述的初級線圈20和次級線圈30的匝數比為9 10 1。採用本實用新型的技術方案，在達到同樣的溫 升後，改進的技術方案比原技術方 案的輸出電流高出1/3A，技術效果顯著。本高頻變壓器的體積小、重量輕、效率高，而且發熱量小，溫升低，大大提高了高頻 變壓器的輸出電流和輸出功率。
權利要求一種高頻變壓器，包括繞制在磁芯(10)上的初級線圈(20)和次級線圈(30)，其特徵在於所述的次級線圈(30)分層繞制，初級線圈(20)包夾在次級線圈(30)之間。
2.根據權利要求1所述的高頻變壓器，其特徵在於所述的初級線圈(20)和次級線圈 (30)均採用薄銅帶繞制，薄銅帶的外側設置有絕緣層。
3.根據權利要求1所述的高頻變壓器，其特徵在於所述的磁芯(10)為對合在一起的 E型磁芯，磁芯縫隙為0. 2 0. 8謹。
4.根據權利要求1或2所述的高頻變壓器，其特徵在於所述的次級線圈(30)設置為 匝數相同的兩層，次級線圈(30)的中心抽頭自兩層次級線圈(30)之間引出。
5.根據權利要求1或2所述的高頻變壓器，其特徵在於所述的初級線圈(20)和次級 線圈(30)的匝數比為9 10 1。
6.根據權利要求2所述的高頻變壓器，其特徵在於所述的薄銅帶的厚度為0.025 Imm0
7.根據權利要求2所述的高頻變壓器，其特徵在於所述的絕緣層的厚度為0.05 0. Imm0
8.根據權利要求6所述的高頻變壓器，其特徵在於所述的初級線圈(20)的薄銅帶的 厚度為0. 15mm，次級線圈(30)的薄銅帶的厚度為0. 6mm。
專利摘要本實用新型屬於變壓器技術領域，具體涉及一種適用於大功率點焊機的高頻變壓器。本高頻變壓器包括繞制在磁芯上的初級線圈和次級線圈，所述的次級線圈分層繞制，初級線圈包夾在次級線圈之間。由於本實用新型採用了次級線圈包夾初級線圈的結構，因此有效的降低了漏感，而且大大地減小了電容和電感的分布，並且極大的降低了變壓器的發熱量，有利於高頻變壓器輸出較大的電流和較高的功率，同時還顯著地延長了高頻變壓器的使用壽命。
文檔編號H01F27/28GK201616315SQ20092029976
公開日2010年10月27日 申請日期2009年12月30日 優先權日2009年12月30日
發明者董雲志 申請人:董雲志