一種點膠機置具盤的製作方法

2023-05-30 10:39:26 3

專利名稱：一種點膠機置具盤的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種置具盤，特別是涉及一種用來配合於點膠機使用的置具盤。
背景技術：
點膠機是一種用於產品工藝中的粘接、灌注、塗層、密封、填充、點滴、線 形/弧形/圓形塗膠等用途的設備，在對產品進行點膠的加工處理過程中，通常需 要採用夾具將需點膠的產品夾住或固定住，以便於點膠閥對產品進行點膠。點膠 機的置具盤就是一種用來將需點膠的產品固定住的裝置，現有的點膠機置具盤通
常採用平板式結構，如圖i所示，該點膠機置具盤包括盤本體r,盤本體r上 設有若干凹槽ii'，需點膠的產品io'能夠被放入凹槽ir中，盤本體r則可 以被固定在點膠機上。使用過程中，是由人工將需點膠的產品io'置於每個凹槽 凹槽ir內，然後把盤本體r固定在點膠機上，用點膠機的點膠閥對盤本體r 上裝入的產品io'進行逐個點膠處理，點完膠後，點膠機停止作業，從點膠機上 取下點膠機置具盤，並將點完膠的產品從盤本體i'的凹槽ii'中逐個取出，再 將未點膠產品放入每個凹槽內。這樣的手工操作方式，使點膠機停止作業的時間 太長，致使工作效率低下。

實用新型內容
本實用新型的目的在於克服現有技術之不足，提供一種點膠機置具盤，可大 大減少點膠機停止作業的時間，同時，免除了人工從點膠機置具盤取出產品的工 序，大大提高了生產效率。
本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是 一種點膠機置具盤，包括 一用來裝入點膠產品的第一盤本體，第一盤本體設有若干能夠適配於點膠產 品形狀的通孔，通孔內壁設有能夠用來託撐點膠產品的臺階；一用來推頂點膠產品的第二盤本體，第二盤本體的上部設有若干能夠自由穿 過第一盤本體的通孔的若干凸柱，各凸柱在第二盤本體上的分布與所述通孔在第 一盤本體上的分布相對應。
所述的第一盤本體的通孔的形狀為矩形，所述臺階設在矩形通孔的兩對應邊 的孔壁處。
所述的第一盤本體的通孔的形狀為矩形，第二盤本體的凸柱的截面形狀與矩 形通孔相對應。
所述的凸柱的高度不小於所述通孔的深度。
所述的第一盤本體的通孔呈規則排列，第二盤本體的凸柱排列方式與第一盤 本體的通孔的排列方式相對應。
本實用新型的一種點膠機置具盤，包括了相配套的第一盤本體和第二盤本 體，其中的第一盤本體是對現有的置具盤的結構改進，是將現有的置具盤的凹槽
改為通孔，同時，在通孔的孔壁上增設有臺階，以便於利用臺階來託撐點膠產品， 使點膠產品不會從通孔中掉出；其中的第二盤本體是新增加的，用來配合於第一 盤本體，在第二盤本體上設有凸柱，且凸柱的高度不小於所述通孔的深度，這樣， 就可以利用第二盤本體上的凸柱將裝入第一盤本體的通孔中的點膠產品推出。使 用時，將點膠產品分別裝入第一盤本體的通孔中，利用通孔的孔壁的臺階對點膠 產品予以支撐，第一盤本體的各通孔均裝入點膠產品後，將第一盤本體固定於點 膠機上，第一盤本體與點膠機之間為可拆卸相固定，點膠完畢後停機，將第一盤 本體整體從點膠機上卸下，再換上另一盤已裝滿點膠產品的第一盤本體，接著開 機，這個過程的停機時間很短；對卸下的已完成點膠的第一盤本體，將其放置在 第二盤本體上，放置時，要使第一盤本體的各通孔分別對準第二盤本體上的凸柱， 由於可以將第一盤本體和第二盤本體製成周邊形狀大小相同，且第一盤本體上的 通孔排列與第二盤本體上的凸柱排列相對應，因此，只需將第一盤本體對應放在 第二盤本體上，就可以使第二盤本體上的凸柱自然會對準第一盤本體的通孔；第 一盤本體放在第二盤本體上時，第二盤本體上的凸柱進入第一盤本體的通孔，可
4以將放在第一盤本體通孔的點膠產品向上推出，由於第二盤本體的凸柱的高度不 小於第一盤本體的通孔的深度，因此，第一盤本體通孔內的點膠產品會被完全推 離通孔，極大地方便了點膠產品的取出。
本實用新型的有益效果是，由於採用了一用來裝入點膠產品的第一盤本體和 一用來推頂頂點膠產品的第二盤本體來構成點膠機置具盤，且第一盤本體設有若 幹能夠適配於點膠產品形狀的通孔，通孔內壁設有能夠用來託撐點膠產品的臺階, 第二盤本體的上部設有若干能夠自由穿過第一盤本體的通孔的若干凸柱，各凸柱 在第二盤本體上的分布與所述通孔在第一盤本體上的分布相對應。在裝滿點膠產 品的第一盤本體完成點膠後，只需將第一盤本體放在第二盤本體上，就可以利用 第二盤本體上的凸柱將第一盤本體上的點膠產品從對應的通孔中推出，而無須如 現有技術一般是釆用人工方式從置具盤中逐個取出點膠產品，因而，可大大減少 點膠機停止作業的時間，同時，免除了人工從點膠機置具盤取出產品的工序，大 大提高了生產效率。
以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步詳細說明；但本實用新型的一 種點膠機置具盤不局限於實施例。

圖1是現有技術的置具盤的構造示意圖； 圖2是本實用新型的構造示意圖； 圖3是本實用新型的第一盤本體的構造示意圖； 圖4是圖3中的A部放大示意圖； 圖5是本實用新型的第二盤本體的構造示意圖； 圖6是本實用新型的第一盤本體裝入點膠機的狀態示意圖； 圖7是本實用新型的第一盤本體與第二盤本體相配合的狀態示意圖。
具體實施方式

參見圖2至圖7所示，本實用新型的一種點膠機置具盤，包括 一用來裝入點膠產品的第一盤本體1，第一盤本體設有若干能夠適配於點膠產品形狀的通孔11,通孔內壁設有能夠用來託撐點膠產品的臺階12;
一用來推頂點膠產品的第二盤本體2，第二盤本體2的上部設有若干能夠自 由穿過第一盤本體的通孔的若干凸柱21,各凸柱21在第二盤本體2上的分布與 所述通孔11在第一盤本體1上的分布相對應。
其中
第一盤本體1的通孔11的形狀為矩形，所述臺階12設在矩形通孔的兩對應 邊的孔壁處；
第二盤本體2的凸柱21的截面形狀與矩形通孔相對應； 凸柱21的高度不小於所述通孔11的深度；
第一盤本體1的通孔11呈規則排列即排成矩形形狀，第二盤本體2的凸柱 21排列方式與第一盤本體的通孔11的排列方式相對應即也排成對應的矩形形狀。
本實用新型的一種點膠機置具盤，包括了相配套的第一盤本體1和第二盤本 體2,其中的第一盤本體l是對現有的置具盤的結構改進，是將現有的置具盤的 凹槽改為通孔，同時，在通孔11的孔壁上增設有臺階12,以便於利用臺階12來 託撐點膠產品3,使點膠產品3不會從通孔11中掉出；其中的第二盤本體2是新 增加的，用來配合於第一盤本體l,在第二盤本體2上設有凸柱21,且凸柱21 的高度不小於所述通孔ll的深度，這樣，就可以利用第二盤本體上的凸柱21將 裝入第一盤本體的通孔11中的點膠產品3推出。使用時，將點膠產品分別裝入第 一盤本體的通孔ll中，利用通孔的孔壁的臺階12對點膠產品3予以支撐，第一 盤本體的各通孔11均裝入點膠產品3後，將第一盤本體1固定於點膠機10上， 第一盤本體1與點膠機IO之間為可拆卸相固定，點膠完畢後停機，將第一盤本體 1整體從點膠機10上卸下，再換上另一盤已裝滿點膠產品的第一盤本體l,接著 開機，這個過程的停機時間很短；對卸下的已完成點膠的第一盤本體l,將其放 置在第二盤本體2上，放置時，要使第一盤本體1的各通孔11分別對準第二盤本 體上的凸柱21,由於可以將第一盤本體1和第二盤本體2製成周邊形狀大小相同， 且第一盤本體1上的通孔11排列與第二盤本體上的凸柱21排列相對應，因此，只需將第一盤本體1對應放在第二盤本體2上，就可以使第二盤本體2上的凸柱 21自然會對準第一盤本體的通孔11;第一盤本體1放在第二盤本體2上時，第二 盤本體2上的凸柱21進入第一盤本體的通孔11，可以將放在第一盤本體通孔11 的點膠產品3向上推出，由於第二盤本體的凸柱21的高度不小於第一盤本體的通 孔ll的深度，因此，第一盤本體通孔ll內的點膠產品3會被完全推離通孔，極 大地方便了點膠產品的取出。
上述實施例僅用來進一步說明本實用新型的一種點膠機置具盤，但本實用新 型並不局限於實施例，凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何 簡單修改、等同變化與修飾，均落入本實用新型技術方案的保護範圍內。
權利要求1.一種點膠機置具盤，其特徵在於包括一用來裝入點膠產品的第一盤本體，第一盤本體設有若干能夠適配於點膠產品形狀的通孔，通孔內壁設有能夠用來託撐點膠產品的臺階；一用來推頂點膠產品的第二盤本體，第二盤本體的上部設有若干能夠自由穿過第一盤本體的通孔的若干凸柱，各凸柱在第二盤本體上的分布與所述通孔在第一盤本體上的分布相對應。
2. 根據權利要求1所述的點膠機置具盤，其特徵在於所述的第一盤 本體的通孔的形狀為矩形，所述臺階設在矩形通孔的兩對應邊的孔壁處。
3. 根據權利要求1所述的點膠機置具盤，其特徵在於所述的第一盤 本體的通孔的形狀為矩形，第二盤本體的凸柱的截面形狀與矩形通孔相對 應。
4. 根據權利要求1所述的點膠機置具盤，其特徵在於所述的凸柱的 高度不小於所述通孔的深度。
5. 根據權利要求1所述的點膠機置具盤，其特徵在於所述的第一盤 本體的通孔呈規則排列，第二盤本體的凸柱排列方式與第一盤本體的通孔 的排列方式相對應。
專利摘要本實用新型公開了一種點膠機置具盤，包括第一盤本體和第二盤本體，第一盤本體設有若干能夠適配於點膠產品形狀的通孔，通孔內壁設有能夠用來託撐點膠產品的臺階，第二盤本體的上部設有若干能夠自由穿過第一盤本體的通孔的若干凸柱，各凸柱在第二盤本體上的分布與所述通孔在第一盤本體上的分布相對應。採用該結構後，在裝滿點膠產品的第一盤本體完成點膠後，只需將第一盤本體放在第二盤本體上，就可以利用第二盤本體上的凸柱將第一盤本體上的點膠產品從對應的通孔中推出，而無須如現有技術一般是採用人工方式從置具盤中逐個取出點膠產品，因而，可大大減少點膠機停止作業的時間，同時，免除了人工從點膠機置具盤取出產品的工序，大大提高了生產效率。
文檔編號B05C5/02GK201423338SQ20092013841
公開日2010年3月17日 申請日期2009年5月14日 優先權日2009年5月14日
發明者吳賢德, 鄭錦義, 黃朝暉 申請人:廈門頂科電子有限公司