一種滅茬旋耕刀片的製作工藝的製作方法

2023-05-29 15:00:51

本發明涉及一種適用於農田耕地機械上的滅茬旋耕刀片的製作工藝，屬於農業機械技術領域。

背景技術：

旋耕機是針對稻、麥等平播作物進行旋耕鬆土作業的農田耕整地機械，其目的是將稻、麥茬撥出並與切碎的土壤混拌，同時蔬鬆土壤，以達到作物種植的農藝要求。而滅茬機主要是用於粉碎高棵壟播作物(如玉米、高粱等)的根茬，並將根茬碎渣與土壤混合，從而達到根茬粉碎還田的農藝要求。

目前，公知的聯合式整地機、滅茬機所使用的刀片，都是長條片狀，前部為刀身，一邊有刀刃，後部為刀柄，有螺絲固定孔。刀身向刀柄左側或右側彎曲近90度角。刀片固定在刀輥上後，刀刃向下呈橫切狀態。這些刀片工作時，只能將土壤、根茬切碎，不斷拋向後方，完成鬆土、滅茬工作，不能完成其它工作。

而現有技術中使用的旋耕式滅茬機所使用的是弧形刀片，在農田中耕除草及對麥茬、玉米茬的粉碎處理時所存在的不足是弧形刀片在遇到雜草、土塊、麥茬、玉米茬時很容易讓雜草、土塊麥茬、玉米茬從弧形刀刃上滑過，因而降低了中耕除草及滅茬的效果，並且這種刀片由於結構設計和材質的處理問題，導致不能適應各種不同的土質，造成這種刀刃磨損嚴重。大大增加了使用成本。

由於旋耕機與滅茬機的耕作對象不同，其作業目的及所要達到的農藝要求亦不同，因此現有的這兩種機械的作業刀片是不能夠互換通用的。這不僅給製造及使用者帶來不便，而且從根本上限定了實現一機兩用的可能，以至極大的限定了該種機械的利用率，不能充分發揮其潛在的實用價值。

技術實現要素：

本發明要解決的問題是提供為了克服傳統的旋耕刀和滅茬刀片的上述缺陷，提供一種切斷效果好、降低磨損程度、延長使用壽命的滅茬旋耕刀片的製作工藝，能夠大大延長使用壽命。

本發明採用以下技術方案：

一種滅茬旋耕刀片的製作工藝，包括以下步驟：

第一，刀體材料採用65Mn或60Si2Mn下料；

第二，開刃；採用摩擦壓力機或液壓機，將刀體加溫至800攝氏度以上擠壓成型；

第三、淬火；整體淬火46-48，採用油淬；

第四、在距離刃口內1-2cm處均勻焊接加厚耐磨層。

焊接時，將整體刀體除刀刃部分外，全部浸在30攝氏度以下的水中，將刃口焊接部分露出水面，進行焊接；保證本體不能退火。

刀體材料還可以採用30MnB5或28MnB5，或者耐磨鋼與優質鋼的複合，一次性成型。切斷能力提高，效果最佳，避免秸稈切不斷，形成堆積；起到旋耕機解決不了的問題，旋耕和切斷雙重功能，秸稈還田效果更好，一次性解決；

相對於傳動刀體，本發明中的刀背去掉一公分左右，減輕了整體重量，降低了生產成本；刀頭向內折89±0.2°，第一便於切斷，二是便於集攏秸稈，防止秸稈受力外滑；刀頭的上部遠離刀刃部分向內扭曲2±0.2°，防止了該部分在刀片旋轉過程中與土壤接觸而導致磨損，延長了使用壽命。

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明。

附圖說明

附圖1為本發明實施例1中滅茬旋耕刀片的結構示意圖；

附圖2為本發明實施例2中滅茬旋耕刀片的結構示意圖。

具體實施方式

實施例1，如圖1所示，一種滅茬旋耕刀片的製作工藝，包括以下步驟：

第一，刀體材料採用65Mn或60Si2Mn下料；

第二，開刃；採用摩擦壓力機或液壓機，將刀體加溫至800攝氏度以上擠壓成型；

第三、淬火；整體淬火46-48，採用油淬；

第四、在距離刃口內1-2cm處均勻焊接加厚耐磨層，採用碳化鎢材料，提高刃口和鋒利和耐磨程度，延長使用壽命10倍以上；

焊接時，將整體刀體除刀刃部分外，全部浸在30攝氏度以下的水中，將刃口焊接部分露出水面，進行焊接；保證本體不能退火；

切斷能力提高，效果最佳，避免秸稈切不斷，形成堆積；起到旋耕機解決不了的問題，旋耕和切斷雙重功能，秸稈還田效果更好，一次性解決；

相對於傳動刀體，本發明中的刀背去掉一公分左右，減輕了整體重量，降低了生產成本；刀頭向內折89±0.2°，第一便於切斷，二是便於集攏秸稈，防止秸稈受力外滑；刀頭的上部遠離刀刃部分向內扭曲2±0.2°，防止了該部分在刀片旋轉過程中與土壤接觸而導致磨損，延長了使用壽命。

實施例2，刀體材料還可以採用30MnB5或28MnB5，或者耐磨鋼與優質鋼的複合，一次性成型，保證了刀體的鋒利，便於切斷，並且增加了耐磨程度。

可以根據現場的土質不同，選擇使用上述實施例1或2所製作的刀體，土質差一點的，採用實施例1中所製作的刀體，土質好一點的，採用實施例2中製作的刀體。