光飾機用研磨槽的製作方法

2023-06-07 05:42:41

專利名稱：光飾機用研磨槽的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種光飾機部件，特別是一種光飾機用研磨槽。
背景技術：
光飾機是對加工後零件進行光整處理的主要設備，該設備的主要部件是研磨槽，研磨槽包括固定筒體和與動力裝置相接的位於固定筒體下方的轉盤，在固定筒體的下端連接有固定鋼圈，在轉盤上連接有轉盤鋼圈，轉盤鋼圈與固定鋼圈之間有間隙。轉盤的內表面有轉盤襯層，固定筒體的內表面有筒體襯層(襯層為高耐摩材料)。驅動裝置帶動轉盤轉動，使研磨槽內的工件及磨料相互作用，達到光整工件的目的。工作時轉盤鋼圈相對於固定鋼圈作高速旋轉，工件與磨料被帶動產生旋轉與離心力，在固定鋼圈與轉盤鋼圈部件相交接部位，產生的磨擦最劇烈，衝擊最大磨損最嚴重，需要經常的更換固定鋼圈與轉盤鋼圈，因此影響了研磨槽的整體使用壽命，不但增加了維修成本，還影響了工作效率。
發明內容本實用新型的目的是提供一種使用壽命長、減少維修次數、提高工作效率、降低維修成本和工件的加工成本的光飾機用研磨槽，克服現有技術的不足。本實用新型的光飾機用研磨槽，包括固定筒體和與動力裝置相接的位於固定筒體下方的轉盤，在固定筒體的下端連接有固定鋼圈，在轉盤的上端固定連接有轉盤鋼圈，轉盤鋼圈與固定鋼圈之間要保持一定間隙；在固定鋼圈的內側堆焊有固定鋼圈合金襯層，在轉盤的內側堆焊有轉盤鋼圈合金襯層。本實用新型的光飾機用研磨槽，由於在固定鋼圈和轉盤鋼圈的內表面均堆焊有高耐摩，高硬度的合金襯層材料，作業時鋼圈磨損極小，合金襯層且抗衝擊，因此大大提高了使用壽命，減少維修次數，提高了工作效率。

圖1是本實用新型具體實施方式
中研磨槽的立體結構示意圖；圖2是圖1所示的A部局部放大示意圖。
具體實施方式
如圖1、2所示:1為支撐體，9是位於支撐體I上方的固定筒體，在固定筒體9的下埠處通過焊接的法蘭及螺栓固定連接有固定鋼圈10，並與在支撐體I的上端固定連接。在固定筒體9的內側設有筒體襯層8。支撐體I的內側有轉盤2，轉盤2中心部位向下固定連接有主軸4，在轉盤2的內側有轉盤襯層3，轉盤2的上埠處通過螺栓固定連接有轉盤鋼圈5。在轉盤鋼圈5和固定鋼圈10之間有間隙。在轉盤鋼圈5的內表面處堆焊有轉盤鋼圈合金層6，在固定鋼圈10的內表面處堆焊有固定鋼圈合金層7，所述的合金均為硬質合金，堆焊後可進行機加工，使其內表面光滑。由於在固定鋼圈10和轉盤鋼圈5的內表面均堆焊有高耐摩，高硬度的合金襯層材料，作業時鋼圈磨損極小，合金襯層且抗衝擊，因此大大提高了使用壽命，減少維修次數，提高了工作效率。
權利要求1.一種光飾機用研磨槽，包括固定筒體(9)和與動力裝置相接的位於固定筒體(9)下方的轉盤(2)，在固定筒體(9)的下埠周邊固定連接有固定鋼圈(10)，在轉盤(2)的上埠周邊固定連接有轉盤鋼圈(5)，轉盤鋼圈(5)與固定鋼圈(10)之間有間隙；其特徵在於:在固定鋼圈(10)的內側堆焊有固定鋼圈合金襯層(7)，在轉盤(2)的內側堆焊有轉盤鋼圈合金襯層(6)。
專利摘要本實用新型的光飾機用研磨槽，包括固定筒體和與動力裝置相接的位於固定筒體下方的轉盤，在固定筒體的下端連接有固定鋼圈,在轉盤的上端連接有轉盤鋼圈，轉盤鋼圈與固定鋼圈之間有間隙；在固定鋼圈和轉盤鋼圈的內側堆焊有高耐摩，高硬度的合金襯層材料，本實用新型的光飾機用研磨槽，由於在固定鋼圈和轉盤鋼圈的內表面均堆焊有合金襯層，作業時鋼圈磨損極小，合金襯層且抗衝擊，因此大大提高了使用壽命，減少維修次數，提高了工作效率。
文檔編號B24B31/12GK203045490SQ20122061569
公開日2013年7月10日 申請日期2012年11月20日 優先權日2012年11月20日
發明者劉韶傑, 李玉貴, 賴普 申請人:大連隆正光飾機製造有限公司