航空葉片夾具的製作方法

2023-06-07 00:48:46

本實用新型涉及一種夾具，尤其涉及一種航空葉片夾具。

背景技術：

在進行如附圖7中右側所示的航空葉片加工時，需要在兩種不同的狀態下分別進行特定位置的加工，因此需要有可靠的夾具結構使航空葉片保持對應的加工狀態，目前缺少針對性的專用夾具，更沒有一種夾具能夠同時實現兩種擺放狀態。

同時，現有的夾具，在加工時，往往只能進行一種航空葉片的裝夾，無法適用多種航空葉片的同時裝夾。

技術實現要素：

本實用新型的目的就是為了解決現有技術中存在的上述問題，提供一種航空葉片夾具。

本實用新型的目的通過以下技術方案來實現：

航空葉片夾具，包括基板，所述基板上設置一旋轉板，所述旋轉板的轉動軌跡與所述基板垂直或平行，且所述旋轉板相反的兩面中一面設置有第一夾具，一面設置有第二夾具，所述第一夾具使位於其上的工件的長邊延伸方向和位於所述第二夾具上的工件的長邊延伸方向垂直。

優選的，所述的航空葉片夾具，其中：所述基板上間隙設置有支座及旋轉驅動裝置，所述支座上可轉動地設置一與所述基板垂直的第一轉盤，所述旋轉驅動裝置連接並驅動一與所述第一轉盤共軸的第二轉盤，所述旋轉板固定在所述第一轉盤和第二轉盤相對的面上。

優選的，所述的航空葉片夾具，其中：所述第一夾具包括連接所述基板的底板，所述底板的兩端分別設置有兩個基座以及位於兩個基座之間的承接塊，每端的兩個基座與一L形連接塊可拆卸地連接，所述L形連接塊上設置有一與所述承接塊配合形成用於限制工件的限位空間的活動壓塊，所述活動壓塊和承接塊相對的面均為與工件匹配的曲面，所述基座上還設置有用於限定工件Y軸方向的Y軸限位機構。

優選的，所述的航空葉片夾具，其中：所述底板上還設置加工坐標原點，所述加工坐標原點位於所述底板上設置有基座的兩端側壁上。

優選的，所述的航空葉片夾具，其中：所述Y軸限位機構包括位於所述兩個基座與一L形連接塊形成的安裝空間中的限位銷以及壓緊裝置，所述限位銷固定在所述基座上且位於所述限位空間的小端開口一側，其延伸到所述活動壓塊處，所述壓緊裝置至少包括可沿Y軸方向移動的螺栓，所述螺栓螺紋連接並可貫穿一支撐件，所述支撐件設置在所述基座的內側壁上，且其位於所述限位空間的大端開口一側。

優選的，所述的航空葉片夾具，其中：所述第二夾具包括連接所述基板的固定板，所述固定板的一端設置有V形槽定位塊，其另一端設置有與所述V形槽定位塊配合將工件夾緊的推塊壓緊機構，所述固定板上還設置有用於限定工件X軸方向的快速鎖止夾。

優選的，所述的航空葉片夾具，其中：所述推塊壓緊機構包括可沿Y軸方向移動的推送螺栓，所述推送螺栓螺紋連接並可貫穿一支撐板且其螺杆端連接滑塊，所述滑塊具有與工件一端匹配的凹字形卡槽，所述卡槽的內側壁為斜面，所述滑塊可在一凸字形滑槽中往復滑動。

優選的，所述的航空葉片夾具，其中：所述旋轉板上還設置有與所述第一夾具相鄰的第三夾具，所述第三夾具包括連接所述基板的安裝板，所述安裝板的一端設置有V形槽限位塊以及與其配合將工件一端固定的快速鎖緊夾，其另一端設置有用於固定工件另一端的組合式壓塊組件。

優選的，所述的航空葉片夾具，其中：所述V形槽限位塊上還設置有限位銷。

優選的，所述的航空葉片夾具，其中：所述組合式壓塊組件包括兩個鏡像對稱的支撐架，兩個支撐架相對的面為V形面，所述V形面靠近所述安裝板的斜面上設置有限位螺栓，兩個所述支撐架的頂端可拆卸的連接一用於將工件一端壓合在兩個限位螺栓上的壓裝件。

本實用新型技術方案的優點主要體現在：

本實用新型設計精巧，結構簡單，通過設置可轉動旋轉板並在旋轉板兩面分別設置使工件處於兩種狀態的夾具，從而即滿足了航空葉片的夾裝要求，同時能夠通過一套設備滿足航空葉片兩種加工狀態的夾裝要求，在加工時，只需轉動旋轉板，即可快速切換到另一夾裝狀態的工件，從而有利於提高工作效率。

由於在旋轉板上還設置有其他夾具結構，多種夾具結構配合能夠滿足多種航空葉片的同時夾裝，有利於進一步提高機加工效率。

各種夾具的結構與航空葉片的契合度高，夾裝牢固可靠，為機加工質量提供了有效的保障。

附圖說明

圖1 是本實用新型的主視圖；

圖2是本實用新型的後視圖；

圖3是本實用新型中第一夾具的俯視圖；

圖4是圖1中A區域的放大圖；

圖5是本實用新型中第二夾具的結構示意圖；

圖6是圖1中B區域的放大圖；

圖7是本實用新型的夾具上裝夾有工件的狀態圖。

具體實施方式

本實用新型的目的、優點和特點，將通過下面優選實施例的非限制性說明進行圖示和解釋。這些實施例僅是應用本實用新型技術方案的典型範例，凡採取等同替換或者等效變換而形成的技術方案，均落在本實用新型要求保護的範圍之內。

本實用新型揭示了航空葉片夾具，如附圖1所示，包括基板1，所述基板1上設置一旋轉板2，所述旋轉板2的轉動軌跡與所述基板1垂直或平行，具體來說，所述基板1整體為長方體，並固定在加工工具機上，所述基板1的長邊方向兩端設置有支座6及旋轉驅動裝置7，所述支座6上可轉動地設置一與所述基板1垂直的第一轉盤8，所述第一轉盤8為圓盤且可繞其軸線自轉，所述旋轉驅動裝置7連接並驅動一與所述第一轉盤8共軸的第二轉盤9自轉，所述旋轉板2為長方體，且其長邊方向與所述基板1的長邊方向相同，所述旋轉板2的兩端分別螺栓固定在所述第一轉盤8和第二轉盤9相對的面上且與它們垂直，從而所述第二轉盤9轉動帶動所述旋轉板2轉動。

如附圖1、附圖2所示，所述旋轉板2相反的兩面中一面設置有第一夾具3，一面設置有第二夾具4，所述第一夾具3和第二夾具4用於夾裝同一航空葉片，所述第一夾具3使位於其上的工件的長邊延伸方向和位於所述第二夾具4上的工件的長邊延伸方向垂直。

其中，如附圖1、附圖3所示，所述第一夾具3包括連接所述基板1的底板31，它們螺栓連接，所述底板31為長方體，其長邊方向與所述旋轉板2的長邊方向垂直，並且，所述底板31上設置有加工坐標原點312，所述加工坐標原點312位於所述底板31的兩個短邊的側壁中間位置。

所述底板31的長邊方向的兩端分別設置有兩個基座32以及位於兩個基座32之間的承接塊33，每端的兩個基座與一L形連接塊37可拆卸地連接，所述L形連接塊37上設置有一與所述承接塊33配合形成用於限制工件的限位空間35的活動壓塊34，所述活動壓塊34和承接塊33相對的面均為與工件匹配的曲面，從而當所述L形連接塊37與所述基座32螺栓連接在一起時，兩個承接塊33分別與一活動壓塊34配合將工件夾住。

所述基座32上還設置有用於限定工件Y軸方向的Y軸限位機構36，所述Y軸限位機構36包括位於所述兩個基座32與一L形連接塊37形成的安裝空間38中的限位銷361以及壓緊裝置362，所述限位銷361固定在所述基座32上且位於所述限位空間35的小端開口一側，其延伸到所述活動壓塊34處，如附圖4所示，所述壓緊裝置362至少包括可沿Y軸方向移動的螺栓3621，所述螺栓3621螺紋連接並可貫穿一支撐件3622，所述支撐件3622設置在所述基座32的內側壁上，且其位於所述限位空間35的大端開口一側。

使用所述第一夾具3時，將工件的葉身的一個側面與兩個承接塊33的曲面貼合，隨後將兩個L形連接塊37的U形槽口分別卡在一壓緊螺栓處並擰緊，再將另一端通過壓緊螺栓擰緊，使位於兩個L形連接塊37上的活動壓塊34的曲面分別與工件的葉身的另一側面貼合，從而將工件夾持住實現X軸方向定位，最後，擰動兩個螺栓3621使它們向所述工件移動並抵靠在工件上，從而實現工件Y軸方向定位及固定。

進一步，如附圖1、附圖5所示，所述第二夾具4包括連接所述基板1的固定板41，所述固定板41為長方體，且其長邊方向與所述旋轉板2的長邊方向相同，所述固定板41的一端設置有V形槽定位塊42以及用於限定工件X軸方向的快速鎖止夾44，所述V形槽定位塊42與所述固定板41垂直，其V形槽用於放置工件的圓柱形端，所述V形槽定位塊42朝向所述固定板41另一端的側面用於工件的Y軸方向限位，所述快速鎖止夾44的鎖止頭壓合在所述工件的圓柱形端上。

所述固定板41的長邊方向的另一端設置有與所述V形槽定位塊42配合將工件夾緊的推塊壓緊機構43，所述推塊壓緊機構43包括可沿Y軸方向移動的推送螺栓431，所述推送螺栓431螺紋連接並可貫穿一支撐板432且其螺杆端連接滑塊433，所述滑塊433具有與工件一端（圓柱形端相反的一端）匹配的凹字形卡槽434，所述卡槽434的兩側內壁為與工件匹配的斜面，且所述卡槽434的底面與所述V形槽定位塊42的槽底等高，所述滑塊433可在所述推送螺栓431的驅動下沿一與其匹配的凸字形滑槽往復滑動，詳細來說，所述支撐板432朝向所述V形槽定位塊42的端面與一凹字形的導向塊435，所述導向塊435的兩個凸臺處設置有延伸到凹口內的限位件436，它們配合形成所述凸字形滑槽。

使用第二夾具時，先將工件的圓柱形端架設在所述V形槽定位塊42的V形槽中，並使其另一端嵌入到所述卡槽434中，隨後旋動所述推送螺栓431，驅動所述滑塊433朝所述V形槽定位塊42方向移動，並使工件的葉身側壁與所述V形槽定位塊42的側面緊貼實現固定，最後將所述快速鎖止夾44的鎖止頭壓合在所述工件的圓柱形端。

更進一步，如附圖1所示，所述旋轉板2上還設置有與所述第一夾具3相鄰的第三夾具5，如附圖7所示，所述第三夾具用於夾裝的航空葉片不同於所述第一家具3和第二夾具4夾裝的航空葉片，所述第三夾具5包括連接所述基板1的安裝板51，所述安裝板51同樣為長方體，並且其長邊方向與所述旋轉板2的長邊方向垂直且其兩端延伸到所述旋轉板2外，所述安裝板51的長邊方向一端設置有V形槽限位塊52以及與其配合將工件一端固定的快速鎖緊夾53，所述V形槽限位塊52上還設置有定位銷55。

所述安裝板51的長邊方向的另一端設置有用於固定工件另一端的組合式壓塊組件54，如附圖6所示，所述組合式壓塊組件54包括兩個鏡像對稱的支撐架531，兩個支撐架531相對的面為V形面，所述V形面靠近所述安裝板51的斜面上設置有限位螺栓532，兩個所述支撐架531的頂端可拆卸的連接壓裝件533，它們可配合形成一個六邊形的限位空間，所述壓裝件533螺栓連接所述支撐架531可將工件的一端的兩個面壓合在兩限位螺栓532上。

使用所述第三夾具時，將工件的圓柱端卡設在所述V形槽限位塊52上，並使工件的葉身抵靠在所述V形槽限位塊52的內側面，同時使工件的六面形端放置在兩個所述V形面之間，然後將所述壓裝件533的U形槽卡在兩個限位螺栓532中，擰緊兩個限位螺栓532，從而使所述壓裝件533將所述工件的六面形端的兩個面貼合在兩個螺栓的端面上固定，最後通過所述快速鎖緊夾54固定工件的圓柱端。

當然，上述各夾具的具體操作過程並不是唯一的，可以根據個人操作習慣調整。

本實用新型尚有多種實施方式，凡採用等同變換或者等效變換而形成的所有技術方案，均落在本實用新型的保護範圍之內。