真空導熱應用於散熱片一體成型結構的製作方法
2023-06-04 16:11:31 1
專利名稱：真空導熱應用於散熱片一體成型結構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種電子器件的散熱裝置，特別是真空導熱應用於散熱片一體成型結構。
背景技術：
現今的一般電子組件或晶片均以矽為原料而製成的半導體居多，在使用時均會發出高熱，若未有一散熱的部品或結構設計，則極易造成電子組件燒毀。
請參閱圖1所示，習用結構1以一導熱心管12內部填充液體，並與數散熱鰭片11疊搭後兩相結合，藉由與電子組件相接觸後，金屬的導熱效果便可將熱量傳導至整個散熱鰭片11，但由於疊搭及結合的散熱效果不佳，而導致散熱上形成阻礙。
發明內容
本實用新型的目的是提供一種真空導熱應用於散熱片一體成型結構。
根據本實用新型的一個實施例，提供了一種真空導熱應用於散熱片一體成型結構，包括一散熱片、一金屬底板、一封膠蓋，其中該散熱片一體成型，並於中央部位開設有一孔洞，孔洞內設有螺紋，封膠蓋與金屬底板上下封合，並於中央部位填充液體。
其中，所述散熱片設有多個間隙。
其中，所述金屬底板與熱源直接接觸。
本實用新型的優點是，將兩種散熱效果最佳的散熱方式結合成為一體，並設計出其相對應的散熱片及整體結構來加以實施，以真空導熱的原理將熱傳導至散熱片，並輔以一體成型的散熱片結構來加以散出多餘熱量，由此解決疊接散熱片散熱效果不良的弊病。
以下結合附圖以具體實例對本實用新型進行詳細說明。
圖1是習用散熱器的分解圖；圖2是本實用新型的分解圖；圖3是本實用新型的立體圖；
圖4是本實用新型的剖面圖；圖5是本實用新型內部螺紋的一種實施例；圖6是本實用新型內部螺紋的另一種實施例；圖7是本實用新型的另一種實施例。
附圖標記說明1習用結構；11散熱鰭片；12導熱心管；2本實用新型；21封膠蓋A；22液體；23散熱片A；24金屬底蓋A；25內部螺紋A；26內部螺紋B；27內部螺紋C；3本實用新型；31封膠蓋B；32金屬底蓋B；33散熱片B。
具體實施方式
如圖2所示，本實用新型2以一體成型的方式製成主散熱片A23，是本實用新型2與習用結構1的最大不同，並在其散熱片A23中央部位以液體22填充並抽取成為真空狀態，而再以封膠蓋A21與金屬底蓋A24將散熱片A23上下封合，封合完成後，即可如圖3所示，又金屬底蓋A24是一傳導熱量至散熱片A23的中介物質，並由於散熱片A23中央部位系抽取成為真空，故熱量傳導極快，可由散熱片A23完全散熱。
本實用新型2的剖面圖可如圖4、圖5、圖6所示，其散熱器A23的中央部位並設有內部螺紋A25、內部螺紋B26、內部螺紋C27三種方式置設，俾供熱量散逸時，其中央部位可藉由螺紋造成內部液體22更快速的循環對流，如圖7所示，其散熱片B33則為本實用新型3實施為矩形散熱片之例，其散熱片B33實則亦為一體成型的構件，並藉由封膠蓋B31將液體(未見於圖標)封合於其中並形成真空，且亦於底部置設金屬底蓋B32供導熱使用，使其熱量由散熱片B33散逸而出。
上述的金屬底蓋A24、金屬底蓋B32以金屬材質為主，該金屬材質可以銅製成，其液體22以水為主，而散熱片A23與散熱片B33為兩種較佳的實施例，其形狀及式樣並不限制。
下面將本發明與傳統技術進行比較傳統技術1、疊搭組成，製造耗時費力。
2、散熱效果差。
3、中央部位未設有內部螺紋。
本實用新型1、一體成型，製造快速省時。
2、真空導熱，散熱效果佳。
3、設有內部螺紋供液體對流使用，更增加其散熱效果。
4、彈性較大，適用於式樣的散熱片。
以上所述僅為本實用新型的一較佳可行實施例，並非以此限定本實用新型的範圍，凡運用本實用新型說明書及附圖所為的等效結構，直接或間接運用於其它相關技術領域的，均應包含於本實用新型精神範疇的範圍內。
權利要求1.一種真空導熱應用於散熱片一體成型結構，其特徵在於包括一散熱片、一金屬底板、一封膠蓋，其中該散熱片為一體成型結構，並於中央部位開設有一孔洞，孔洞內設有螺紋，封膠蓋與金屬底板上下封合，並於中央部位填充液體。
2.如權利要求1所述的真空導熱應用於散熱片一體成型結構，其特徵在於，該散熱片設有多個間隙。
3.如權利要求1所述的真空導熱應用於散熱片一體成型結構，其特徵在於，金屬底板與熱源直接接觸。
專利摘要本實用新型是一種真空導熱應用於散熱片一體成型結構，包括一散熱片、一金屬底板、一封膠蓋，其中該散熱片一體成型，並於中央部位開設有一孔洞，孔洞內設有螺紋，封膠蓋與金屬底板上下封合，並於中央部位填充液體。本實用新型以兩種散熱的最佳方式(一體成型與真空散熱)來加以設計，並實施於本實用新型，可以實現最佳的散熱效果。
文檔編號H01L23/46GK2686092SQ0328259
公開日2005年3月16日 申請日期2003年9月30日 優先權日2003年9月30日
發明者遊鳳宜 申請人:泓璋科技股份有限公司