彎管抽芯模具底座的製作方法

2023-06-04 10:55:16 2

專利名稱：彎管抽芯模具底座的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及模具中的抽芯技術領域，具體涉及模具抽芯中的彎管抽芯模具底座。
背景技術：
模具是一種用來成型物品的工具，它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工，對於有孔特徵的製品來講，需要設置大小和形狀與該製品孔的大小和形狀配合的型芯，抽芯是製造有孔製品的一道很重要的過程，而有些空的形狀是彎曲的需要適配彎曲的抽芯，目前，採用一種方法是將塑料製品中的型芯抽取出來，即採用活動型芯件，當塑料製品側壁帶有通孔凹槽，凸臺時，塑料製品不能直接從模具內脫出，必須將成型孔，凹槽及凸臺的成型零件做成活動的，稱為活動型芯，從而完成活動型抽出和復位的機構，如果模具底座設計不合理，就會造成整體結構就不夠穩定，對抽芯的效果造成一定的影響。
發明內容本實用新型所要解決的技術問題在於提供彎管抽芯模具底座，結構簡單，設計合理，具有可操作性。為解決上述現有的技術問題，本實用新型採用如下方案:彎管抽芯模具底座，包括模具底座本體，所述模具底座本體上設有兩個用於放置動模的弧形凸臺，所述弧形凸臺之間設有第一矩形卡槽，所述第一矩形卡槽和弧形凸臺之間對應設有條形凸塊，所述模具底座本體上對應其中一弧形凸臺的外側還設有第二矩形卡槽。作為優選，所述弧形凸臺的弧形邊上對應設有弧形塊。方便卡設動模，結構更加穩定。作為優選，所述模具底座本體上與弧形邊對應位置對稱設有弧形限位槽。使動磨沿著固定軌道運動。作為優選，所述條形凸塊上設有高度不一的第一平面和第二平面，所述第一平面和第二平面階梯狀分布。方便連接杆的放置與定位。作為優選，所述模具底板本體為矩形結構。結構簡單，設計合理，具有可操作性。有益效果:本實用新型採用上述技術方案提供彎管抽芯模具底座，結構簡單，設計合理，具有可操作性。

圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
[0012]如圖1所示，彎管抽芯模具底座，包括模具底座本體I，所述模具底座本體I上設有兩個用於放置動模的弧形凸臺2，所述弧形凸臺2之間設有第一矩形卡槽3，所述第一矩形卡槽3和弧形凸臺2之間對應設有條形凸塊4，所述模具底座本體I上對應其中一弧形凸臺2的外側還設有第二矩形卡槽5。所述弧形凸臺2的弧形邊上對應設有弧形塊6。所述模具底座本體I上與弧形邊對應位置對稱設有弧形限位槽7。所述條形凸塊4上設有高度不一的第一平面41和第二平面42，所述第一平面41和第二平面42階梯狀分布。所述模具底板本體I為矩形結構。實際工作時，氣缸及拉杆對應設置在第一矩形卡槽3和第二矩形卡槽5位置，動模對應設置在弧形凸臺2上，通過設置在弧形凸臺2上的弧形塊6以及設置在底座本體I上的弧形限位槽7對動模進行卡接限位，條形凸塊4用於放置及限位連接杆。結構簡單，設計合理，具有可操作性。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明，本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或採用類似的方式替代，但並不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的範圍。
權利要求1.彎管抽芯模具底座，包括模具底座本體(I)，其特徵在於:所述模具底座本體(I)上設有兩個用於放置動模的弧形凸臺(2)，所述弧形凸臺(2)之間設有第一矩形卡槽(3)，所述第一矩形卡槽(3)和弧形凸臺(2)之間對應設有條形凸塊(4)，所述模具底座本體(I)上對應其中一弧形凸臺(2 )的外側還設有第二矩形卡槽(5 )。
2.根據權利要求1所述的彎管抽芯模具底座，其特徵在於:所述弧形凸臺(2)的弧形邊上對應設有弧形塊(6)。
3.根據權利要求1所述的彎管抽芯模具底座，其特徵在於:所述模具底座本體(I)上與弧形邊對應位置對稱設有弧形限位槽(J)。
4.根據權利要求1所述的彎管抽芯模具底座，其特徵在於:所述條形凸塊(4)上設有高度不一的第一平面(41)和第二平面(42)，所述第一平面(41)和第二平面(42)階梯狀分布。
5.根據權利要求1所述的彎管抽芯模具底座，其特徵在於:所述模具底板本體(I)為矩形結構。
專利摘要本實用新型提供彎管抽芯模具底座，包括模具底座本體，所述模具底座本體上設有兩個用於放置動模的弧形凸臺，所述弧形凸臺之間設有第一矩形卡槽，所述第一矩形卡槽和弧形凸臺之間對應設有條形凸塊，所述模具底座本體上對應其中一弧形凸臺的外側還設有第二矩形卡槽。結構簡單，設計合理，具有可操作性。
文檔編號B29C33/44GK203019575SQ201220604698
公開日2013年6月26日 申請日期2012年11月15日 優先權日2012年11月15日
發明者熊運星, 肖國華 申請人:浙江工商職業技術學院