一種LED燈生產工藝的製作方法

2023-06-04 17:48:02 3

本發明涉及照明的技術領域，特別是LED燈的技術領域。

背景技術：

LED燈是一種節能燈具，隨著LED燈技術的發展運用越來越廣泛。LED燈的發光效果會受到溫度的影響，而LED燈在發光過程中不可避免的會產生熱量，若熱量不能及時的消散掉，則會嚴重影響LED燈的發光效果，同時不利於LED燈的能耗。現有的LED燈發出的光較為單調，不能夠形成較好的燈光效果。

技術實現要素：

本發明的目的就是解決現有技術中的問題，提出一種LED燈生產工藝，能夠使製造過程中無需充入惰性氣體，製得的LED燈具有較好的散熱效果。

為實現上述目的，本發明提出了一種LED燈生產工藝，包括以下步驟：

a、零部件預加工：根據尺寸加工出LED燈各零部件，所述零部件包括燈頭、散熱板、控制電路盒、LED照明模塊、燈罩、阻擋板，所述燈罩的下半部分和阻擋板均為透明玻璃；

b、燈罩充水：將燈罩開口向上豎直放置，往燈罩中充入混有防凍液的蒸餾水；

c、固定阻擋板：將阻擋板放入燈罩中，然後將阻擋板通過噴焰與燈罩內壁粘連在一起，阻擋板使得燈罩內形成一密閉的充水腔，步驟b中注入的蒸餾水均在充水腔內；

d、漏液檢查：檢查充水腔是否密閉，檢查蒸餾水是否會從充水腔中流出；

e、安裝電路：將燈頭穿過散熱板與控制電路盒相連，然後將控制電路盒與LED照明模塊連接；

f、通電檢測：將燈頭安裝到帶電的專用的檢測接口上，檢查LED照明模塊是否會正常發光，同時檢測散熱板上是否有漏電；

g、組裝：將步驟d檢查合格的燈罩和步驟f檢查合格的散熱板組裝在一起；

h、檢測包裝：將步驟g所得到的LED燈成品進行檢測，將合格品進行包裝。

作為優選，所述控制電路盒在進行步驟e安裝電路前在外部包覆一層金屬殼。

作為優選，所述燈罩的下半部分和阻擋板均由無色透明玻璃製成。

作為優選，所述燈罩在進行步驟b燈罩充水前，預先在充水部分的燈罩內壁上塗抹一層著色層。

作為優選，所述步驟c固定阻擋板時，阻擋板與蒸餾水水面之間的距離為0.2-0.8mm。

本發明的有益效果：本發明製造的LED燈在製造過程中無需充入惰性氣體，步驟較為簡單，且通過水和散熱板進行散熱，LED燈的散熱速度快，保證了所製得的LED燈的照明效果。

本發明的特徵及優點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。

【附圖說明】

圖1是本發明一種LED燈生產工藝的製得的成品示意圖。

圖中：1-燈頭、2-散熱板、3-控制電路盒、4-LED照明模塊、5-燈罩、6-阻擋板、50-充水腔。

【具體實施方式】

參閱圖1，本發明一種LED燈生產工藝，包括以下步驟：

a、零部件預加工：根據尺寸加工出LED燈各零部件，所述零部件包括燈頭1、散熱板2、控制電路盒3、LED照明模塊4、燈罩5、阻擋板6，所述燈罩5的下半部分和阻擋板6均為透明玻璃；

b、燈罩5充水：將燈罩5開口向上豎直放置，往燈罩5中充入混有防凍液的蒸餾水；

c、固定阻擋板6：將阻擋板6放入燈罩5中，然後將阻擋板6通過噴焰與燈罩5內壁粘連在一起，阻擋板6使得燈罩5內形成一密閉的充水腔50，步驟b中注入的蒸餾水均在充水腔50內；

d、漏液檢查：檢查充水腔50是否密閉，檢查蒸餾水是否會從充水腔50中流出；

e、安裝電路：將燈頭1穿過散熱板2與控制電路盒3相連，然後將控制電路盒3與LED照明模塊4連接；

f、通電檢測：將燈頭1安裝到帶電的專用的檢測接口上，檢查LED照明模塊4是否會正常發光，同時檢測散熱板2上是否有漏電；

g、組裝：將步驟d檢查合格的燈罩5和步驟f檢查合格的散熱板2組裝在一起；

h、檢測包裝：將步驟g所得到的LED燈成品進行檢測，將合格品進行包裝。

所述控制電路盒3在進行步驟e安裝電路前在外部包覆一層金屬殼，所述燈罩5的下半部分和阻擋板6均由無色透明玻璃製成，所述燈罩5在進行步驟b燈罩5充水前，預先在充水部分的燈罩5內壁上塗抹一層著色層，所述步驟c固定阻擋板6時，阻擋板6與蒸餾水水面之間的距離為0.2-0.8mm。

本發明工作過程：

本發明一種LED燈生產工藝在工作過程中，本發明製造的LED燈在製造過程中無需充入惰性氣體，步驟較為簡單，且通過水和散熱板進行散熱，LED燈的散熱速度快，保證了所製得的LED燈的照明效果。

上述實施例是對本發明的說明，不是對本發明的限定，任何對本發明簡單變換後的方案均屬於本發明的保護範圍。