一種夾心餅乾機的分層機構的製作方法

2023-06-04 20:55:11 2

專利名稱：一種夾心餅乾機的分層機構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種夾心餅乾機，特別涉及一種夾心餅乾的分層機構。
背景技術：
目前，作為傳統食品的餅乾生產設備已達到了相當高的水平，從餅乾成型、烘烤、出爐冷卻以及餅乾夾心都實現了自動化流水作業，連餅乾包裝也取代了手工實現了機械化。然而，由於食用時的保存條件的限制，現在很多餅乾都採用小包裝，多採用兩個一包裝的形式，方便食用。因此，現有的制好的成品餅乾普遍都是通過人工把餅乾排好，再送包裝機包裝的，這種方法速度慢，需消耗大量人工，提高製作成本，而且餅乾在整理過程中易受汙染。針對該情況，現有一種夾心餅乾機，其中國專利號為200920185831.5，該結構的夾心餅乾機通過自動升降裝置動作迫使餅乾輸送升降道軌繞樞軸擺動，從而實現將兩塊成品餅乾疊層，實現自動化控制，提高效率，但是該結構的自動升降裝置零部件多，結構複雜，難以維護檢修。
發明內容本實用新型的目的在於克服現有技術的不足，提供一種結構簡單、能全自動化控制地將成品餅乾層疊在一起、提高效率、節省人力物力的夾心餅乾機的分層機構。本實用新型的發明目的是這樣實現的:一種夾心餅乾機的分層機構，包括送餅輸入軌道、餅乾分層裝置及送餅輸出軌道，餅乾分層裝置的首端相接送餅輸入軌道的送出端，餅乾分層裝置的末端與送餅輸出軌道輸入端相接，其中，所述餅乾分層裝置包括傳動件及由傳動件帶動的若干個推餅杆，相鄰推餅杆之間形成推送工位，部分的推送工位上設有由傳動件帶動的託餅塊，餅乾從送餅輸入軌道進入餅乾分層裝置的推送工位，隨後通過推送工位被輸送至送餅輸出軌道上。根據上述進行優化，所述託餅塊安裝在傳動件上。根據上述進行優化，所述託餅塊設置在相互間隔的推送工位上。根據上述進行優化，所述餅乾分層裝置上設有過渡軌道，過渡軌道的首端相接送餅輸入軌道的送出端，過渡軌道的末端與送餅輸出軌道的輸入端相接。根據上述進行優化，所述送餅輸出軌道包括有送餅輸出上軌道與送餅輸出下軌道，送餅輸出上軌道與送餅輸出下軌道上下布置。根據上述進行優化，所述託餅塊在傳動件上的高度等於或高於送餅輸出上軌道的平面。根據上述進行優化，所述傳動件上連接有張緊輪。根據上述進行優化，所述傳動件為鏈條、皮帶或履帶。本實用新型結構簡單，維護檢修簡單，其主要通過傳動件、若干個推餅杆及託餅塊的結構配合，該若干個相鄰推餅杆之間形成推送工位，而託餅塊設置於部分的推送工位上，運行時，傳動件帶動推送工位與託餅塊轉動，推使餅乾從送餅輸入軌道上依次推送至推送工位與託餅塊上，隨後再輸送到送餅輸出下軌道與送餅輸出上軌道上，實現餅乾分層疊放，自動化控制，有效提高生產效率，降低製作成本。而且，託餅塊的數量至少有兩塊且其分開獨立的、緊靠的設置，有利於餅乾緩慢地流暢進入託餅塊上，防止餅乾受突然的力的作用而破碎或受損，確保成品餅乾的質量。

圖1為本實用新型實施例1的託升塊對應送餅輸出上軌道的結構示意圖。圖2為本實用新型實施例1的推送工位對應送餅輸出下軌道的結構示意圖。圖3為本實用新型實施例1的送餅輸入軌道、過渡軌道、送餅輸出軌道的關係示意圖。圖4本實用新型實施例2的結構示意圖。圖5本實用新型實施例3的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步的描述。實施例1。根據圖1、圖2及圖3所示，本實用新型所述夾心餅乾機的分層機構，其包括送餅輸入軌道1、餅乾分層裝置及送餅輸出軌道2，餅乾分層裝置的首端相接送餅輸入軌道I的送出端，餅乾分層裝置的末端與送飯輸出軌道2輸入端相接，使餅乾從送餅輸入軌道I進入餅乾分層裝置，通過餅乾分層裝置將餅乾輸送至送餅輸出軌道2上。其中，該餅乾分層裝置包括傳動件4及由傳動件4帶動的若干個推餅杆5，相鄰推餅杆5之間形成推送工位7，部分的推送工位7上設有由傳動件4帶動的託餅塊6，託餅塊6安裝在傳動件4上，且託餅塊6設置在相互間隔的推送工位7上，餅乾從送餅輸入軌道I進入餅乾分層裝置的推送工位7，隨後通過推送工位7被輸送至送餅輸出軌道2上。根據實際應用，該餅乾分層裝置上還設有過渡軌道3，過渡軌道3的首端相接送餅輸入軌道I的送出端，過渡軌道3的末端與送餅輸出軌道2的輸入端相接。該過渡軌道3的首端、尾端分別與送餅輸入軌道I送出端、送餅輸出軌道2輸入端的相接可以表現為相應緊密接軌，或者依次逐層階級向下對應連接，或者依次向下傾斜連接，從而實現餅乾依次從送餅輸入軌道I進入餅乾分層裝置的推送工位7、託餅塊6，隨後通過推送工位7被輸送至送餅輸出軌道2上。而且，根據圖1及圖2所示，具體的實施例中所述送餅輸出軌道2包括有送餅輸出上軌道21與送餅輸出下軌道22，送餅輸出上軌道21與送餅輸出下軌道22上下布置，而安裝在傳動件4上的託餅塊6的高度等於或高於送餅輸出上軌道21的平面上。 S卩，運行時，傳動件4帶動推送工位7與託餅塊6轉動，且推送工位7與託餅塊6經過過渡軌道3上向前移動時，可將處於送餅輸入軌道I上的餅乾依次推送至推送工位7與處於推送工位7上的託餅塊6上，隨後餅乾通過推送工位7與託餅塊6依次地被推送至送餅輸出下軌道22與送餅輸出上軌道21上，實現自動化分層疊放，有效提高生產效率，降低製作成本，且避免餅乾不被汙染。而且，由於託餅塊6至少由兩塊分開獨立的、緊靠的託餅塊6組成，每塊的託餅塊6固定安裝於傳動件4上，而本實用新型的選用的託餅塊6有三塊託餅塊6，該三塊託餅塊6形成的長度與餅乾的直徑長度相符，有利於餅乾緩慢地流暢進入託餅塊6，防止餅乾受突然的力的作用而破碎或受損，確保成品餅乾的質量。實施例2。參照圖4所示，本實施例2中與上述實施例不同之處在於:所述推送工位7上全部設有託餅塊6，託餅塊6有第一層託餅塊61與第二層託餅塊62，第一層託餅塊61與第二層託餅塊62分別安裝在傳動件4上，而且第一層託餅塊61與第二層託餅塊62設置在相互間隔的推送工位7上，第一層託餅塊61與第二層託餅塊62在傳動件4上的高度分別等於或高於送餅輸出下軌道22的平面、送餅輸出上軌道21的平面。即該實施例2的送餅輸出軌道2可以設有多層的上下分布的軌道，而託餅塊6對應送餅輸出軌道2的層數設有不同高度的有相互間隔地設置在推送工位7上，從而實現多層的夾心餅乾的疊層。實施例3。參照圖5所示，本實施例3中與上述實施例不同之處在於:所述推送工位7上部分設有的託餅塊分別有第一層託餅塊61與第二層託餅塊62，而送餅輸出軌道2包括有送餅輸出上軌道21、送餅輸出中軌道23及送餅輸出下軌道22，送餅輸出上軌道21、送餅輸出中軌道23及送餅輸出下軌道22同樣上下布置。所述推送工位7、第一層託餅塊61與第二層託餅塊62分別對應送餅輸出下軌道22、送餅輸出中軌道23及送餅輸出上軌道21，而且第一層託餅塊61與第二層託餅塊62在傳動件4上的高度分別等於或高於送餅輸出中軌道23的平面及送餅輸出上軌道21的平面。另外，在本實用新型的所有實施例中，傳動件4上連接有張緊輪8，確保本實用新型運行順暢，參照圖1及圖2所示。根據實際應用，傳動件4可以選擇為鏈條、皮帶或履帶，從而使推送工位7與託餅塊6不斷地循環轉動，實現自動化餅乾分層。上述具體實施例僅為本實用新型效果較好的具體實施方式
，凡與本結構相同或等同的夾心餅乾機的分層機構，均在本申請的保護範圍內。
權利要求1.一種夾心餅乾機的分層機構，包括送餅輸入軌道(I)、餅乾分層裝置及送餅輸出軌道(2)，餅乾分層裝置的首端相接送餅輸入軌道(I)的送出端，餅乾分層裝置的末端與送餅輸出軌道(2)輸入端相接，其特徵在於:所述餅乾分層裝置包括傳動件(4)及由傳動件(4)帶動的若干個推餅杆(5)，相鄰推餅杆(5)之間形成推送工位(7)，部分的推送工位(7)上設有由傳動件(4 )帶動的託餅塊(6 )，餅乾從送餅輸入軌道(I)進入餅乾分層裝置的推送工位(7),隨後通過推送工位(7)被輸送至送餅輸出軌道(2)上。
2.根據權利要求1所述夾心餅乾機的分層機構，其特徵在於:所述託餅塊(6)安裝在傳動件(4)上。
3.根據權利要求2所述夾心餅乾機的分層機構，其特徵在於:所述託餅塊(6)設置在相互間隔的推送工位(7)上。
4.根據權利要求1所述夾心餅乾機的分層機構，其特徵在於:所述餅乾分層裝置上設有過渡軌道(3)，過渡軌道(3)的首端相接送餅輸入軌道(I)的送出端，過渡軌道(3)的末端與送餅輸出軌道(2)的輸入端相接。
5.根據權利要求3所述夾心餅乾機的分層機構，其特徵在於:所述送餅輸出軌道(2)包括有送餅輸出上軌道(21)與送餅輸出下軌道(22)，送餅輸出上軌道(21)與送餅輸出下軌道(22)上下布置。
6.根據權利要求5所述夾心餅乾機的分層機構，其特徵在於:所述託餅塊(6)在傳動件(4)上的高度等於或高於送餅輸出上軌道(21)的平面。
7.根據權利要求6所述夾心餅乾機的分層機構，其特徵在於:所述傳動件(4)上連接有張緊輪(8)。
8.根據權利要求7所述夾心餅乾機的分層機構，其特徵在於:所述傳動件(4)為鏈條、皮帶或履帶。
專利摘要本實用新型公開了一種夾心餅乾機的分層機構,包括送餅輸入軌道、餅乾分層裝置及送餅輸出軌道，餅乾分層裝置的首端相接送餅輸入軌道的送出端，餅乾分層裝置的末端與送餅輸出軌道輸入端相接，其中，所述餅乾分層裝置包括傳動件及由傳動件帶動的若干個推餅杆，相鄰推餅杆之間形成推送工位，部分的推送工位上設有由傳動件帶動的託餅塊，餅乾從送餅輸入軌道進入餅乾分層裝置的推送工位，隨後通過推送工位被輸送至送餅輸出軌道上。本實用新型結構簡單、能全自動化控制地將成品餅乾層疊在一起、提高效率、節省人力物力。
文檔編號B65B35/50GK202966752SQ201220478858
公開日2013年6月5日 申請日期2012年9月19日 優先權日2012年8月1日
發明者馮文波, 唐光明 申請人:馮文波, 唐光明