利用冷榨山杏仁粕生產速溶型山杏仁粉的方法及其製備技術的製作方法

2023-05-28 06:15:01

專利名稱：利用冷榨山杏仁粕生產速溶型山杏仁粉的方法及其製備技術的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種利用冷榨山杏仁粕生產速溶型山杏仁粉的方法及其製備技術，屬於食品加工領域。
背景材料山杏是我國著名的大宗林產資源，經濟價值極高。山杏仁提取油脂後即得到山杏仁粕，未變性的脫脂山杏仁粕是良好的植物蛋白來源，其中的蛋白質及胺基酸含量豐富，蛋白質含量可富集至35％-45％，而且胺基酸組合接近於人體的需要，見表1表1 山杏仁粕中胺基酸的組成與含量(%)

杏仁中不僅胺基酸含量豐富，還含有大量的維生素和礦物質元素，可用於製作杏仁露、杏仁粉、杏仁蛋白代乳品等。
杏仁中富含多種維生素如VA，VB2，VB5，VC，VE及眾多的微量元素。每100g杏仁中含鈣56mg，鎂131mg，鐵2.7mg，錳3.44mg，鋅2.17mg，磷294mg，硒4.62μg等。其中鋅、錳、硒是腦垂體的重要組分，可以增強大腦活力，增強記憶力，對青少年用腦過度及中老年記憶力衰退的防治有較好的效果。
杏仁中膳食纖維含量也較豐富，其纖維狀碳水化合物為優質纖維素，其基料碳水化合物為半纖維素和糖蛋白。膳食纖維具有優良的物化和生理生化特性，在國外功能性食品中被稱為第七大營養素。由於其具有很高的持水力，適宜的陽離子結合和交換能力，對有機化合物的吸附螯合作用，類似填充劑的容積作用以及能改變腸道系統微生物群系組成作用等而備受重視。膳食纖維的生理功能簡述如下1)預防結腸癌，促進腸道功能正常化，整腸通便，預防腸憩室症及便秘；2)抑制或延緩膽固醇與甘油三脂在淋巴中的吸收，促進體內血脂和脂蛋白代謝，預防和改善冠狀動脈硬化，緩解由此導致的冠心病和高血壓症狀；3)改善並降低末梢神經對胰島素的感受水平，降低對胰島素的要求，從而達到調節糖尿病患者血糖水平的目的；
4)預防肥胖，預防膽結石。
關於杏仁粉、山杏仁粉、苦杏仁粉和野杏仁粉已有多項專利申請或專利。申請號為93109196.6的專利申請公開了「一種刺玫瑰果、山杏、五味子、山楂等精粉提取工藝」，該專利申請涉及的是一種複合果漿粉。申請號為93103793.X的專利申請公開了「一種山杏仁、穀物為原料的速溶食品及其生產方法」，該專利申請涉及的是一種以杏仁、鮮牛奶、大豆、小米、蔗糖為原料的複合粉。申請號為89103952的專利申請公開了一種「速溶杏仁粉的加工方法」，該專利申請涉及的是一種將去核去皮杏仁放入脫毒柱中，用60～90℃熱水逆流萃取1.5小時，後經磨漿、篩分漿渣、調節pH、加入乳化劑、甜味劑、風味物質和藥物製劑，再經滅菌、均質、噴霧乾燥而製成杏仁粉；該專利申請明顯與本專利不同。申請號為91103607.5的專利申請公開了「一種生產高級杏仁奶粉的工藝方法」，該專利申請涉及的是一種將杏仁燙煮去皮-脫苦-粗磨漿-超微處理-對蔗糖進行變性處理使之變成葡萄糖果糖-將鮮奶、杏仁、糖漿進行混合-高溫瞬間消毒-濃縮-高壓均質-噴霧乾燥成粉的工藝技術。申請號為200410030554.2的專利申請公開了一種「山杏仁豆皮及其加工方法」，該申請以山杏仁、大豆、花生仁、核桃仁為原料，經一系列工藝過程而壓製成山杏仁豆皮。專利ZL92105411.4公開了一種「速溶野山杏仁粉的生產方法」，該專利涉及的是一種將已脫苦的野山杏仁低溫脫脂再超微處理，研磨細磨成漿，加淨糖液攪拌，再高壓均質、滅菌、濃縮，濃縮物再進入糊狀物乾燥機中乾燥，生產顆粒粗粉；該專利明顯不同於本專利。專利號為ZL99112579.7的專利公開了「一種杏仁粉衝劑飲料」，該專利公布的配方為杏仁粉70～90份、糖2～10份、鈣粉2～10份、澱粉2～10份、微量元素0.1～1份；製備方法是將杏仁浸泡，去皮烘乾，磨粉後與其他物料混合而製成杏仁粉衝劑。
通過對既往專利和專利申請的查閱，沒有檢索到與本專利內容相似的專利和專利申請。由此可見，利用山杏仁餅粕開發速溶型粉體飲料迫在眉睫。我們應該結合國內外市場需求，開發相應的產品，特別是開發容易儲運、衝調方便、營養豐富、口感與液體杏仁露一致的杏仁粉產品，把優良的資源變成高附加值商品，從而實現資源優勢向經濟優勢的轉化。

發明內容
本發明的目的就是針對現有技術的不足，向人們提供一種利用冷榨山杏仁粕生產速溶型山杏仁粉的方法及其製備技術。為實現上述目的，本發明採用下述技術方案製備。
1)粗粉碎將冷榨山杏仁油後得到的山山杏仁粕(或含水率5％～8％的脫皮山杏仁)通過機械方法進行粗粉碎，過20～60目篩，得到山杏仁餅粕粗粉或山杏仁粗粉。
2)回添油脂向山杏仁餅粕粗粉上噴淋或澆灑相當於餅粕粗粉物料重量0％～40％的色拉油或植物油(如果是未榨油的山杏仁粗粉不必回添油脂)，然後，充分混合，使油脂儘量吸附或吸入餅粕粗粉。
3)製備山杏仁原漿將上述調質與混合的山杏仁餅粕粗粉或山杏仁粗粉經梯度磨漿，直至山杏仁原漿細度達到5微米以下，得到山杏仁原漿。
4)製備含有添加劑的化糖液化糖液按蔗糖植物蛋白飲料專用添加劑∶潔淨水＝2.5∶0.188～0.2∶8～15(W/W)的比例調配而成。先將蔗糖按比例加入化糖罐，然後將添加劑均勻撒在蔗糖上，攪拌並使添加劑微粒均勻附著在蔗糖顆粒上，按比例加入溫度為50℃～60℃的熱水，充分攪拌溶化，得到含有添加劑的化糖液。
5)製備調配漿調配漿按山杏仁原漿∶化糖液＝1∶10.688～17.688(W/W)(其中化糖液中蔗糖∶添加劑∶水＝2.5∶0.188～0.2∶8～15(W/W))的比例調配而成。
6)製備滅菌漿將上述調配漿充分攪拌均勻，經篩孔為100～150目的濾網過濾；再經兩道均質，均質壓力20～50Mp，均質液真空脫氣後，經過高溫瞬時滅菌設備130～135℃ 8～10 Sec.的滅菌得到滅菌漿。
7)濃縮上述處理得到的滅菌漿經降膜濃縮或其他方式的濃縮，濃縮至固形物含量40％～55％。
8)收集揮發物將濃縮過程中的水汽揮發物通過管道、冷凝器引導至錐形收集器中。
9)回收苯甲醛將收集器底部含有苯甲醛的液體部分收集起來，以3倍於收集液體積的乙醚萃取3次，收集乙醚萃取液，加無水硫酸鈉乾燥至硫酸鈉呈分散狀態後，再將乙醚萃取液經40℃～60℃加熱處理，回收乙醚，得到苯甲醛(揮髮油)產品。
10)噴霧乾燥將固形物含量達40％～55％濃縮漿通過噴霧乾燥體系噴霧乾燥成粉體。
11)速溶處理與流化乾燥將噴霧乾燥得到的粉體在經流化乾燥的過程前段，採用高壓噴淋的方式，將噴霧乾燥粉體重量的0.5-3％的卵磷脂噴塗在噴霧乾燥粉體上，並經流化乾燥後段過程將其乾燥至含水率4％～5％。
12)計量、包裝、噴瑪根據生產者要求將經過速溶處理一噴塗卵磷脂處理、流化乾燥的噴霧乾燥粉體進行計量、包裝、噴碼。
本發明的特點採用冷榨山杏仁粕，冷榨前不需脫苦，蛋白質未變性或基本未變性，不但明顯降低了不必要的山杏仁脫苦加工成本，還杜絕了杏仁脫苦過程中的環境汙染；同時，提高了粉體的溶解性能，有助於人體對杏仁蛋白的消化吸收；回收濃縮過程中的汽液，可以加工得到珍貴的加工副產品一山杏仁香精；另外，噴霧乾燥粉體產品自然香氣濃鬱，無需再添加合成山杏仁香精，產品質量從而得到提高。
本專利採用油脂回添技術，從而實現了脫脂粕噴霧乾燥產品衝調口感不淳厚、游離於杏仁露風味的問題。
本專利通過採用噴塗卵磷脂的方法解決了山杏仁噴霧乾燥粉體的速溶問題，而且為產品增添了有益於人體健康的卵磷脂。
本專利通過比對最受市場歡迎的兩種液體杏仁露成分含量，添加適量的甜味劑及乳化劑-增稠劑-爽口劑復配劑，從而保證了噴霧乾燥粉體產品按比例衝調後與液體杏仁露基本無異，但蛋白質含量是液體杏仁露蛋白含量的2倍。


圖1是利用冷榨山杏仁粕生產速溶型山杏仁粉的方法及其製備技術的加工工藝流程圖具體實施案例參照附圖1的工藝流程，利用冷榨山杏仁粕生產速溶型噴霧乾燥山杏仁粉的方法及其製備技術是如下實現的。
1)將經快速液壓榨油機榨出80％油脂的山杏仁粕1kg，粉碎並過30目篩，回添0.2kg色拉油，充分攪拌，然後經磨漿機梯度磨漿，直至粒度達5微米以下，得到山杏仁原漿。
2)將3kg蔗糖放入化糖罐，將188g的植物蛋白飲料複合添加劑均勻撒布在蔗糖顆粒上，充分混合，將10kg溫度為60℃的純淨水徐徐加入化糖罐，邊加入邊攪拌，直至徹底溶化開，即得到含有複合添加劑的化糖液。
3)化糖液經過100目篩過濾，再按山杏仁原漿∶化糖液＝1∶10.688(W/W)(其中化糖液中蔗糖∶添加劑∶水＝2.5∶0.188∶10(W/W))的比例調配製成12.8kg左右的調配漿。
4)將上述調配漿充分攪拌均勻，經篩孔為100目的濾網過濾；再經兩道均質，第一道均質壓力為35Mp，第一道均質壓力為20Mp，均質液真空消泡後，經過高溫瞬時滅菌設備130～135℃ 8 Sec.的滅菌得到滅菌漿。
5)上述處理得到的滅菌漿經過自製濃縮設備濃縮至固形物含量50％。
6)將濃縮過程中的水汽揮發物通過管道、冷凝器引導至收集瓶中得到1000mL回收液。
7)將收集瓶底部含有苯甲醛的液體部分收集起來，得到200mL渾濁液，將200mL渾濁液以600mL乙醚萃取3次，收集乙醚萃取液，加無水硫酸鈉乾燥至硫酸鈉呈分散狀態後，再將乙醚萃取液經40℃～60℃加熱處理，回收乙醚，得到苯甲醛(揮髮油)產品12g。
8)將固形物含量達50％濃縮漿通過小型噴霧乾燥機噴霧乾燥，得到2.56kg粉體。
9)將噴霧乾燥粉體重量的1％的卵磷脂噴塗在噴霧乾燥粉體上，並經鼓風乾燥後得到含水率4％～5％的粉體2.6kg。
10)取上述粉體20g，加入透明燒杯，加入200mL溫度為90℃的熱水衝調，粉體溶解徹底；口嘗與液體杏仁露基本無差別。
11)對上述衝調液分析結果表明，其蔗糖、葡萄糖含量約佔7.8％，蛋白質含量約佔1.2％。
權利要求
1.一種利用冷榨山杏仁粕生產速溶型山杏仁粉的方法及其製備技術，其特徵在於，它的製備方法如下所述1.1將冷榨山杏仁油後得到的山杏仁餅粕(或含水率5％～8％的脫皮山杏仁)，經粗粉碎、篩分、調質、混合、磨漿製成山杏仁原漿。1.1.1權利要求1.1所述的冷榨山杏仁油後得到的山杏仁餅粕，是指榨油時物料溫度未超過60℃，山杏仁蛋白尚未變性或基本未變性的餅粕。1.1.2權利要求1.1所述的粗粉碎是指，通過機械的方法將原料山杏仁餅粕或含水率5％～8％的脫皮山杏仁粉碎至20～60目。1.1.3權利要求1.1所述調質與混合是指，向山杏仁餅粕粗粉上噴淋或澆灑相當於餅粕粗粉物料重量0％～40％的色拉油或植物油，然後，充分混合，使油脂儘量吸附或吸入餅粕粗粉。1.1.4權利要求1.1所述磨漿，是指調質(使用未榨油脫皮山杏仁制粉不需調質)後的餅粕粗粉經梯度磨漿，直至原漿細度達到5微米以下。1.2.經上述處理得到的山杏仁原漿與含有添加劑的化糖液混合，經調配、攪拌、過濾等工藝處理製成山杏仁調配漿。1.2.1權利要求1.2所述含有添加劑的化糖液按下述方法製備調配前先將蔗糖按比例加入化糖罐，然後將添加劑均勻撒在蔗糖上，攪拌並使添加劑微粒均勻附著在蔗糖顆粒上，按比例加入溫度為50℃～60℃的熱水，溶化得到含有添加劑的化糖液。1.2.2權利要求1.2所述的調配漿按以下比例調配而成山杏仁原漿∶蔗糖∶添加劑∶水＝1∶2.5∶0.188～0.2∶8～15(W/W)。1.2.3權利要求1.2所述的添加劑是指植物蛋白飲料專用添加劑。1.2.4權利要求1.2所述的攪拌、過濾均由機械或人工完成，過濾網篩孔為50～150目。1.3經上述處理得到的脫皮山杏仁調配漿經過濾、均質、暫儲、均質、瞬時滅菌後製成山杏仁滅菌液。1.3.1權利要求1.3所述的過濾，是指通過100～150目網篩孔的過濾。1.3.2權利要求1.3所述的兩道均質及瞬時滅菌工段最好是單獨空間，並安裝風濾-排風裝置，以淨化空氣環境。1.3.3權利要求1.3所述的瞬時滅菌是指通過130～135℃8～10Sec.的滅菌。1.4上述處理得到的滅菌液經濃縮、收集揮發物、回收苯甲醛、噴霧乾燥、速溶處理、流化乾燥、計量、包裝、噴碼得到成品。1.4.1權利要求1.4所述的濃縮是指採用降膜濃縮或其他濃縮方式，濃縮至固形物含量40％～55％。1.4.2權利要求1.4所述的收集揮發物是指將濃縮過程中的水汽揮發物通過管道、冷凝器引導至錐形收集器中。1.4.3權利要求1.4所述的回收苯甲醛工藝是指，將收集器底部含有苯甲醛的液體部分收集起來，以3倍於收集液體積的乙醚萃取3次，收集乙醚萃取液，加無水硫酸鈉乾燥至硫酸鈉呈分散狀態後，再將乙醚萃取液經40℃～60℃加熱處理，回收乙醚，得到苯甲醛(揮髮油)產品的過程。1.4.4權利要求1.4所述的噴霧乾燥工藝是指，將固形物含量達40％～55％濃縮液通過噴霧乾燥體系噴霧乾燥成粉體的過程。1.4.5權利要求1.4所述的速溶處理是指，對噴霧乾燥粉進行卵磷脂噴塗的過程，卵磷脂噴塗量為噴霧乾燥粉體重量的0.5％～3％。1.4.6權利要求1.4所述的流化乾燥、計量、包裝、噴碼等工藝均通過專用機械設備完成。
全文摘要
本發明涉及利用冷榨山杏仁粕生產速溶型山杏仁粉的方法及其製備技術，屬於食品加工領域。該製備技術的主要步驟為先將冷榨山杏仁餅粕粗粉碎至20～60目，回添餅粕重量0～40％的色拉油或其他植物油，經梯度磨漿，得到山杏仁原漿；將山杏仁原漿、蔗糖、添加劑、水按1∶2.5∶0.188～0.2∶8～15(W/W)混合，經調配、攪拌、過濾等工藝處理製成山杏仁調配漿；上述處理得到的脫皮山杏仁調配漿經過濾、均質、暫儲、均質、真空脫氣、瞬時滅菌後製成山杏仁滅菌漿；滅菌漿經濃縮、收集揮發物、回收苯甲醛、噴霧乾燥、流化乾燥、速溶處理、計量、包裝、噴碼得到成品。
文檔編號A23L1/305GK101066088SQ200710097218
公開日2007年11月7日 申請日期2007年4月29日 優先權日2007年4月29日
發明者竇鵬飛 申請人:北京緯路聯合農業投資有限公司