礦用單體液壓支柱密封系統的製作方法

2023-05-27 22:12:41

礦用單體液壓支柱密封系統的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種礦用單體液壓支柱密封系統，屬於礦用機械設備【技術領域】，在原有結構基礎上，缸蓋上端面內部開有一圈環形凹槽，環形凹槽底面塗有一層磁粉，底面的中間位置下方開有一個出液管道，出液管道為L型，橫截面的管道為下傾斜狀，出液口設置在缸蓋的外表面；環形凹槽一側的豎直面開有一個進液管道，進液管道為上傾斜狀，進液管道的進液口開在缸蓋的外表面；環形凹槽的上端設置有一個壓蓋，壓蓋為凸面法蘭，下表面與環形凹槽的底面形成一個環形的空隙，空隙中設置有磁流變液，壓蓋下表面塗有一層磁粉，磁極與環形凹槽底面磁粉的磁極相反。本實用新型提高了單體液壓支柱的密封效果，防止液壓油漏出而造成的資源浪費，降低成本。
【專利說明】礦用單體液壓支柱密封系統
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種礦用支護設備，具體是一種礦用單體液壓支柱密封系統，屬於礦用機械設備【技術領域】。
【背景技術】
[0002]單體液壓支柱是一種新環保型的支護裝備，既可與金屬鉸接頂梁配套用於高檔普採和炮採用工作面支護頂板以及綜採工作面支護端頭，也可單獨做點柱或其它臨時性支護用，是採礦行業的最主要支護設備之一，應用在井下巷道支撐、採煤工作面支撐等領域。
[0003]現有的單體液壓支柱，主體結構多為活柱，缸蓋和柱筒做成，活柱活動安裝在柱筒中，通過油缸進行伸縮。由於上述結構的特點，活柱和缸蓋以及柱筒之間必然存在著一定的空隙，需要進行密封，以防止單體液壓支柱中的液壓油漏出。現有的密封結構多為在活柱和缸蓋以及柱筒與活柱的接觸面開有若干個環形槽，槽內設置墊圈進行密封，由於墊圈為固態，在長期使用後會因摩擦出現一定的凹凸不平的地方，從而影響了密封效果，造成了資源的浪費，增加了成本。
實用新型內容
[0004]針對上述現有技術存在的問題，本實用新型提供一種礦用單體液壓支柱密封系統，結構簡單，可以提高單體液壓支柱中活柱和缸蓋以及柱筒的接觸面的密封效果，防止液壓油漏出而造成的資源浪費，降低成本。
[0005]為了實現上述目的，本實用新型包括底座、柱筒、活柱、缸蓋和鉸接頂蓋，缸蓋固定在柱筒的上端，活柱活動插入柱筒內，活柱的外壁分別與缸蓋和柱筒的內壁接觸；缸蓋上端面內部開有一圈環形凹槽，環形凹槽底面塗有一層磁粉，底面的中間位置下方開有一個出液管道，出液管道為L型，橫截面的管道為下傾斜狀，出液口設置在缸蓋的外表面，出液口處設置有堵頭；環形凹槽一側的豎直面開有一個進液管道，進液管道為上傾斜狀，進液管道的的進液口開在缸蓋的外表面，進液口處設置有堵頭；環形凹槽的上端設置有一個壓蓋，壓蓋為凸面法蘭，內徑與活柱外徑一致，套在活柱外側，與通過緊固件安裝在缸蓋上，壓蓋下表面與環形凹槽的底面形成一個環形的空隙，空隙中設置有磁流變液，壓蓋下表面塗有一層磁粉，磁粉的磁極與環形凹槽底面塗有的一層磁粉的磁極相反。
[0006]進一步，壓蓋與缸蓋之間還設置有一層彈性墊圈，所述的彈性墊圈為橡膠墊圈。
[0007]進一步，出液管道的出液口處設置的堵頭為快速接頭，進液管道入液口處設置的堵頭為快速接頭。
[0008]進一步,進液管道的進液口處設置有過濾裝置,過濾裝置為過濾網或過濾棉布。
[0009]進一步，在出液管道的出液口處設置的堵頭為快速接頭，進液管道入液口處設置的堵頭為快速接頭的基礎上，進液管道的進液口處設置有過濾裝置，所述的過濾裝置為過濾網或過濾棉布。
[0010]進一步，壓蓋下表面與環形凹槽底面形成的一個環形的空隙的高度為5-7cm。[0011]進一步，壓蓋下表面與環形凹槽的底面形成的一個環形的空隙的高度為6cm。
[0012]工作原理:本實用新型在缸蓋上端面內部開有一圈環形凹槽，環形凹槽底面塗有一層磁粉，同時在環形凹槽的上端設置有一個壓蓋，壓蓋為凸面法蘭，下表面與環形凹槽的底面形成一個環形的空隙，且在壓蓋下表面塗有一層磁粉，磁粉的磁極與環形凹槽底面塗有的一層磁粉的磁極相反，從而形成了一個環形磁場。在安裝時，通過環形凹槽豎直面開的進液管道加入磁流變液，磁流變液緩慢的流入到環形的空隙中並充滿整個空隙，並在磁場的影響緩慢變為固態。當使用一段時間後需要更換時，鬆開緊固件將壓蓋拿起，磁場效果消失，，磁流變液轉換為液態，並通過出液管道流出，如此反覆。
[0013]有益效果:本實用新型利用磁流變液的特性，可以充滿整個空隙，避免了原有的結構中使用墊圈，在長期使用後會因摩擦出現一定的凹凸不平的地方而出現漏液情況的發生，提高了單體液壓支柱中活柱和缸蓋以及柱筒的接觸面的密封效果，防止了液壓油漏出而造成的資源浪費，降低了成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型結構主視圖；
[0015]圖2是圖1中I處的結構放大圖。
[0016]圖中:1、底座，2、柱筒，3、活柱，4、缸蓋，5、出液管道，6、進液管道，7、環形凹槽，8、
壓蓋，9、磁流變液，10、鉸接頂蓋。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0018]如圖1所示，一種礦用單體液壓支柱密封系統，包括底座1、柱筒2、活柱3、缸蓋4和鉸接頂蓋10，缸蓋4固定在柱筒2的上端，活柱3活動插入柱筒2內，活柱3的外壁分別與缸蓋4和柱筒2的內壁接觸；缸蓋4上端面內部開有一圈環形凹槽7，環形凹槽7底面塗有一層磁粉，底面的中間位置下方開有一個出液管道5，出液管道5為L型，橫截面的管道為下傾斜狀，出液口設置在缸蓋4的外表面，出液口處設置有堵頭；環形凹槽7 —側的豎直面開有一個進液管道6,進液管道6為上傾斜狀,進液管道6的的進液口開在缸蓋4的外表面，進液口處設置有堵頭；環形凹槽7的上端設置有一個壓蓋8，壓蓋8為凸面法蘭，內徑與活柱3外徑一致，套在活柱3外側，與通過緊固件安裝在缸蓋4上，壓蓋8下表面與環形凹槽7的底面形成一個環形的空隙，空隙中設置有磁流變液9，壓蓋8下表面塗有一層磁粉，磁粉的磁極與環形凹槽7底面塗有的一層磁粉的磁極相反。
[0019]作為本實用新型進一步的改進，壓蓋8與缸蓋4之間還設置有一層彈性墊圈，彈性墊圈為橡膠墊圈，進一步提高密封效果。
[0020]作為本實用新型進一步的改進，出液管道5的出液口處設置的堵頭為快速接頭，進液管道6的入液口處設置的堵頭為快速接頭，提高加入和取出磁流變液的速度，提高工作效率。
[0021]作為本實用新型進一步的改進，進液管道6的進液口處設置有過濾裝置，過濾裝置為過濾網或過濾棉布，防止加入時受到外界雜質的影響，確保密封效果。
[0022]作為本實用新型進一步的改進，在出液管道5的出液口處設置的堵頭為快速接頭，進液管道6的入液口處設置的堵頭為快速接頭，提高加入和取出磁流變液的速度，提高工作效率的基礎上，進液管道6的進液口處設置有過濾裝置,過濾裝置為過濾網或過濾棉布，防止加入時受到外界雜質的影響，確保密封效果。
[0023]作為本實用新型進一步的改進，壓蓋8下表面與環形凹槽7的底面形成的一個環形的空隙的高度為5-7cm。上述高度不影響磁場的效果，並可以做到密封效果。
[0024]作為本實用新型進一步的改進，壓蓋8下表面與環形凹槽7的底面形成的一個環形的空隙的高度為6cm，通過實驗證明，為最佳距離。
[0025]組裝時，通過環形凹槽7豎直面開的進液管道6加入磁流變液9，磁流變液9緩慢的流入到環形的空隙中並充滿整個空隙，並在磁場的影響緩慢變為固態。當使用一段時間後需要更換時，鬆開緊固件將壓蓋8拿起，磁場效果消失，9磁流變液9轉換為液態，並通過出液管道5流出，如此反覆。
[0026]本實用新型利用磁流變液的特性，可以充滿整個空隙，避免了原有的結構中使用墊圈，在長期使用後會因摩擦出現一定的凹凸不平的地方而出現漏液情況的發生，提高了單體液壓支柱中活柱和缸蓋以及柱筒的接觸面的密封效果，防止了液壓油漏出而造成的資源浪費，降低了成本。
【權利要求】
1.一種礦用單體液壓支柱密封系統，包括底座(I)、柱筒(2)、活柱(3)、缸蓋(4)和鉸接頂蓋(10 )，缸蓋(4)固定在柱筒(2 )的上端，活柱(3 )活動插入柱筒(2 )內，活柱(3 )的外壁分別與缸蓋(4)和柱筒(2)的內壁接觸；其特徵在於: 所述的缸蓋(4)上端面內部開有一圈環形凹槽(7)，環形凹槽(7)底面塗有一層磁粉，底面的中間位置下方開有一個出液管道(5)，出液管道(5)為L型，橫截面的管道為下傾斜狀，出液口設置在缸蓋(4)的外表面，出液口處設置有堵頭；環形凹槽(7) —側的豎直面開有一個進液管道(6 ),進液管道(6 )為上傾斜狀,進液管道(6 )的的進液口開在缸蓋(4 )的外表面，進液口處設置有堵頭； 環形凹槽(7)的上端設置有一個壓蓋(8)，所述的壓蓋(8)為凸面法蘭，內徑與活柱(3)外徑一致，套在活柱(3)外側，與通過緊固件安裝在缸蓋(4)上，壓蓋(8)下表面與環形凹槽(7)的底面形成一個環形的空隙，空隙中設置有磁流變液(9)，壓蓋(8)下表面塗有一層磁粉，磁粉的磁極與環形凹槽(7)底面塗有的一層磁粉的磁極相反。
2.根據權利要求1所述的一種礦用單體液壓支柱密封系統，其特徵在於，所述的壓蓋(8)與缸蓋(4)之間還設置有一層彈性墊圈，所述的彈性墊圈為橡膠墊圈。
3.根據權利要求1或2所述的一種礦用單體液壓支柱密封系統，其特徵在於，所述的出液管道(5)的出液口處設置的堵頭為快速接頭,進液管道(6)的入液口處設置的堵頭為快速接頭。
4.根據權利要求1或2所述的一種礦用單體液壓支柱密封系統，其特徵在於，所述的進液管道(6 )的進液口處設置有過濾裝置,所述的過濾裝置為過濾網或過濾棉布。
5.根據權利要求3所述的一種礦用單體液壓支柱密封系統，其特徵在於，所述的進液管道(6 )的進液口處設置有過濾裝置,所述的過濾裝置為過濾網或過濾棉布。
6.根據權利要求3所述的一種礦用單體液壓支柱密封系統，其特徵在於，所述的壓蓋(8)下表面與環形凹槽(7)的底面形成的一個環形的空隙的高度為5-7cm。
7.根據權利要求3所述的一種礦用單體液壓支柱密封系統，其特徵在於，所述的壓蓋(8)下表面與環形凹槽(7)的底面形成的一個環形的空隙的高度為6cm。
【文檔編號】E21D15/51GK203640748SQ201420015755
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2014年1月12日 優先權日:2014年1月12日
【發明者】王宏偉, 趙保峰 申請人:趙保峰