電磁爐用器皿的電磁感應塗料的製作方法
2023-05-28 14:18:46 1
專利名稱：電磁爐用器皿的電磁感應塗料的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種用於電磁爐器皿的塗料，尤其是一種電磁爐用器皿的電磁感應塗料。
背景技術：
電磁爐因其高效、節能、環保等特點，越來越受到消費者的青睞。電磁爐是應用電磁感應原理對食品進行加熱的。電磁爐的爐面是耐熱陶瓷板，交變電流通過陶瓷板下方的線圈產生磁場，磁場內的磁力線穿過鐵鍋、不鏽鋼鍋等底部時，產生渦流，令鍋底迅速發熱， 達到加熱食品的目的。由於非導磁性材料不能有效匯聚磁力線，幾乎不能形成渦流，所以基本上不加熱； 另外，導電能力特別差的磁性材料由於其電阻率太高，產生的渦流電流也很小，也不能很好產生熱量。所以，電磁爐使用的鍋體材料是導電性能相對較好，鐵磁性材料的金屬或者合金以及它們的複合體。消費者同時也偏好使用保溫效果好的陶瓷鍋，輕巧方便的鋁鍋等其他烹飪用具，如何將這些烹飪器具應用到電磁爐，成為迫切需要解決的問題。CN1900020A公開了一種帶有磁力共振發熱膜的電磁爐陶瓷烹調器皿製造方法，以白銀為原料，通過球磨配料、印模、貼膜、烤花等過程將膜貼在陶瓷器皿的受熱底層，實現了陶瓷器皿在電磁爐上的使用，但加工工序較多，烤花所需溫度高，且成本較高。CN1448453A 公開了一種以氫氧化銀為原料，通過球磨、增稠、老化和攪拌等工藝製備的電磁感應發熱塗料的方法；CN1648174A公開了一種以氫氧化銀和氧化銀為原料的電磁感應發熱塗料的製備方法，實現了陶瓷和玻璃器皿在電磁爐上的使用；CN1872786A公開了一種以銀粉和羰基鐵粉為原料的塗層，但上述專利的原料組成中均還有鉛化合物，在高溫處理的過程中會產生有毒物質，對人體造成危害。
發明內容
本發明的目的是克服現有技術中存在的不足，提供一種電磁爐用器皿的電磁感應塗料，製備工藝簡單，烘烤溫度低，節約能源；且加熱過程中無有害物質產生，安全實用。按照本發明提供的技術方案，所述電磁爐用器皿的電磁感應塗料，特徵是，包括以下組份，組份比例按重量份數計8 12份氧化銀、3飛份硼玻璃粉、2飛份鐵粉、5 10份粘合劑、2(Γ30份有機溶劑。所述粘合劑為聚乙烯醇縮丁醛樹脂和/或乙基纖維素。所述有機溶劑為松油醇、二苯醚或甘油。所述有機溶劑與粘合劑的質量比為70、5: 15 30。所述鐵粉粒徑為100 400目。本發明所述塗料以氧化銀為主要原料製備而成，不含鉛化合物；可用於陶瓷、玻璃器皿等非導磁性材料；製備工藝簡單，烘烤溫度低，節約能源，原料中加入鐵粉，有效的降低了成本，塗料與器皿表面的結合牢度高，可長期使用，加熱過程中無有害物質產生，安全實用。
具體實施例方式下面結合具體實施例對本發明作進一步說明。本發明所使用的氧化銀與硼玻璃粉組份類型相近，有利於均勻分散在其中，在高溫處理過程中能迅速分解成穩定狀態的銀，形成熱和電的良導體，同時能夠降低原料的成本。本發明所用的硼玻璃粉主要成分為二氧化矽、三氧化二硼、氧化鈉、氧化鋁和氧化鉀。硼玻璃粉在粘合劑中可以降低耐火度，促使形成玻璃體，增加粘合劑的流動性和潤溼性，使粘合劑在粉體顆粒周圍分布均勻，減少粘合劑的收縮，提高粉體顆粒與基體材料的粘
結強度。本發明所使用的鐵粉粒徑為10(Γ400目，能夠均勻的分散在漿料中，同時鐵粉也具有良好的電磁感應性能，且鐵粉的加入可以部分替代銀粉，減少銀粉的用量，有效的降低成本。本發明所使用的粘合劑為聚乙烯醇縮丁醛樹脂和/或乙基纖維素，聚乙烯醇縮丁醛樹脂具有較高的透明性、耐寒性、耐衝擊、耐紫外輻照，與金屬、玻璃、木材、陶瓷、纖維製品等有良好的粘結力。基於它優良的溼潤性，很好地溼態強度以及在30(T400°C溫度時不形成腐蝕性氣體且無殘渣分解，聚乙烯醇縮丁醛樹脂特別適合作印刷油墨的粘結劑。乙基纖維素又稱纖維素乙醚，不溶於水，而溶於不同的有機溶劑，熱穩定性好，燃燒時灰份極低，很少有粘著感或發澀，能生成堅韌薄膜，在低溫時仍能保持撓曲性，無毒。本發明的實施例中所使用的鐵粉採用蘇州市金穗粉末冶金有限公司所售的粒徑為150目的鐵粉，氧化銀使用的為青島市亞達化工有限公司生產的氧化銀，硼玻璃粉採用鄭州龍祥陶瓷有限公司生產的粒徑為320目的硼玻璃粉，聚乙烯醇縮丁醛採用美國首諾的產品，但不僅限於以上所列的藥品。實施例一
取80g的氧化銀、50g硼玻璃粉、20g的鐵粉、50g聚乙烯醇縮丁醛樹脂溶於200g松油醇中，混合均勻，通過三輥研磨機進行研磨3個循環，製得電磁感應塗料；然後將玻璃器皿置於150目絲網板下，用電磁感應塗料進行印刷；將印刷後的玻璃器皿置於590°C烘烤lOmin， 所述電磁感應塗料在玻璃器皿表面的成膜厚度為50 μ m。在上述玻璃器皿中加入IL自來水並置於功率800W的電磁爐上加熱8分鐘，水溫即可達到100°c。實施例二
取IOOg的氧化銀、30g硼玻璃粉、30g的鐵粉、80g的乙基纖維素溶於320g 二苯醚，混合均勻，通過三輥研磨機進行研磨3個循環，製得電磁感應塗料；然後將陶瓷器皿置於150目絲網板下，用電磁感應塗料進行印刷；將印刷後的陶瓷器皿置於570°C烘烤15min。所述電磁感應塗料在陶瓷器皿表面的成膜厚度為150 μ m。在上述陶瓷器皿中加入IL自來水並置於功率800W的電磁爐上加熱7. 5分鐘，水溫即可達到100°c。實施例三取120g的氧化銀、40g硼玻璃粉、50g的鐵粉、35g聚乙烯醇縮丁醛樹脂和40g乙基纖維素溶於425g甘油，混合均勻，通過三輥研磨機進行研磨3個循環，製得電磁感應塗料；然後將鋁製器皿置於150目絲網板下，用電磁感應塗料進行印刷；將印刷後的鋁製器皿置於 550°C烘烤20min。所述電磁感應塗料在鋁製器皿表面的成膜厚度為100 μ m。
在上述鋁製器皿中加入IL自來水並置於功率800W的電磁爐上加熱8. 5分鐘，水溫即可達到100°c。
權利要求
1.一種電磁爐用器皿的電磁感應塗料，其特徵是，包括以下組份，組份比例按重量份數計纊12份氧化銀、3飛份硼玻璃粉、2飛份鐵粉、5 10份粘合劑、2(Γ30份有機溶劑。
2.如權利要求1所述的電磁感應塗料，其特徵是所述粘合劑為聚乙烯醇縮丁醛樹脂和/或乙基纖維素。
3.如權利要求1所述的電磁感應塗料，其特徵是所述有機溶劑為松油醇、二苯醚或甘油。
4.如權利要求1所述的電磁感應塗料，其特徵是所述有機溶劑與粘合劑的質量比為 70^85: 15 30。
5.如權利要求1所述的電磁感應塗料，其特徵是所述鐵粉粒徑為10(Γ400目。
全文摘要
本發明涉及一種電磁爐用器皿的電磁感應塗料，特徵是，包括以下組份，組份比例按重量份數計8~12份氧化銀、3~5份硼玻璃粉、2~5份鐵粉、5~10份粘合劑、20~30份有機溶劑。所述粘合劑為聚乙烯醇縮丁醛樹脂和/或乙基纖維素。所述有機溶劑為松油醇、二苯醚或甘油。所述鐵粉粒徑為100~400目。本發明所述塗料以氧化銀為主要原料製備而成，不含鉛化合物；可用於陶瓷、玻璃器皿等非導磁性材料；製備工藝簡單，烘烤溫度低，節約能源，原料中加入鐵粉，有效的降低了成本，塗料與器皿表面的結合牢度高，可長期使用，加熱過程中無有害物質產生，安全實用。
文檔編號C09D7/12GK102391740SQ201110282528
公開日2012年3月28日 申請日期2011年9月22日 優先權日2011年9月22日
發明者林學佐, 鍾迪克, 陳冠青, 陳欣宏 申請人:慧智科技(中國)有限公司