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帶旋轉盤的冶煉平車的製作方法

2023-05-28 00:07:06 4

專利名稱:帶旋轉盤的冶煉平車的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種爐外法作業的冶煉輔助設備,具體地說涉及一種帶旋轉盤能承載冶 煉設備的專業軌道式平車,屬冶金設備類。
背景技術:
在冶金、化工、建材等行業的爐外法的冶煉過程中,通常使用的冶煉輔助設備是由一個 單一的冶煉平車構成,冶煉時冶煉爐是靜止的置放在冶煉平車上,給料機在爐口上方往冶煉 爐內逐量給料進行冶煉。這種簡單的冶煉設備在冶煉作業時存在很多弊端由於冶煉爐是靜 止置放在冶煉平車上,給料機只能持續地在冶煉爐內一個固定的區域內給料,無法調整和控 制冶煉爐反應的速度、溫度和爐料的均勻度,也不利於鐵水結合的密度,使冶煉整體回收率 很難達到預期的效果,無形中降低了冶煉質量、增加了冶煉成本。

實用新型內容
針對上述技術存在的缺陷,本實用新型提供一種帶旋轉盤的冶煉平車,在原軌道平車上 增加一個可自由旋轉並能承載冶煉爐的旋轉盤,冶煉時通過電機帶動旋轉盤旋轉並進一步帶 動冶煉爐同步旋轉。該實用新型具有自由旋轉的特性,可以調整冶煉爐反應的速度、溫度和 爐料的均勻度,提高冶煉的質量和整體回收率。
為實現上述目的,本實用新型採取的技術方案是 一種帶旋轉盤的冶煉平車,由冶煉平
車(1)、機座(2)、旋轉盤(3)、轉動軸(4)、齒輪盤(5)、小圓錐齒輪(6)、聯軸器(7)、 減速器(8)組成。其特徵是在傳統冶煉平車上安裝一旋轉盤(3),旋轉盤(3)是通過轉動 軸(4)支撐並安裝在機座(2)上的,齒輪盤(5)環繞固定在轉動軸(4)上,齒輪盤(5) 與小圓錐齒輪(6)相磨合,小圓錐齒輪(6)與聯軸器(7) —端相連。通過電機(9)帶動 小圓錐齒輪(6)轉動,小圓錐齒輪的轉動帶動齒輪盤轉動,齒輪盤帶動旋轉盤轉動,結合減 速器(8)的調速作用,置於旋轉盤上的冶煉可根據需要自由旋轉,從而實現冶煉爐反應的速 度、溫度和爐料的均勻度等的可調整功能。 本實用新型的有益功效是-
1、 結構簡單,實用性強;
2、 操作方便自如,可以滿足各種爐外法形式的冶煉項目;
3、 可以通過旋轉而調整冶煉爐反應的速度、溫度和爐料的均勻度,使冶煉產品的結構緊 密,綜合回收率得以大幅度提高,冶煉整體回收率達到預期的效果,提高冶煉質量、降低冶煉成本。

圖1是一種帶旋轉盤的冶煉平車結構剖視圖; 圖2是一種帶旋轉盤的冶煉平車工作原理圖。 圖例說明
冶煉平車(l)、機座(2)、旋轉盤(3)、轉動軸(4)、齒輪盤(5)、小圓錐齒輪(6)、 聯軸器(7)、減速器(8)、電機(9)。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型做進一步說明。
在傳統冶煉平車上加裝一個旋轉盤3,旋轉盤上鋪有隔熱鎂磚,旋轉盤通過轉動軸4支 撐並安裝在機座2上,齒輪盤5環繞固定在轉動軸4上,齒輪盤5與小圓錐齒輪6相磨合, 小圓錐齒輪6與聯軸器7—端相連。冶煉時將冶煉爐置於鋪有隔熱鎂磚的旋轉盤上,聯軸器 7的另一端與減速器8連接,減速器8通過聯軸器7與電機9連接,通過電機9帶動小圓錐 齒輪.6轉動,因齒輪盤5與小圓錐齒輪6相磨合,可以帶動旋轉盤與冶煉爐整體旋轉,結合 減速器8的調速作用,從而實現冶煉爐反應的速度、溫度和爐料的均勻度等的可調整功能。
權利要求1、一種帶旋轉盤的冶煉平車,由冶煉平車(1)、機座(2)、旋轉盤(3)、轉動軸(4)、齒輪盤(5)、小圓錐齒輪(6)、聯軸器(7)、減速器(8)組成,其特徵在於在冶煉平車上裝一個旋轉盤(3)。
2、 根據權利要求1所述的一種帶旋轉盤的冶煉平車,其特徵在於旋轉盤(3)是通過轉動 軸(4)支撐並安裝在機座(2)上的,齒輪盤(5)環繞固定在轉動軸(4)上,齒輪盤(5) 與小圓錐齒輪(6)相磨合,小圓錐齒輪(6)與聯軸器(7) —端相連。 '
專利摘要一種帶旋轉盤的冶煉平車,在傳統軌道平車上增加一個可自由旋轉並能承載冶煉爐的旋轉盤,冶煉時通過電機帶動旋轉盤旋轉並進一步帶動冶煉爐同步旋轉。在傳統冶煉平車上安裝一旋轉盤(3),旋轉盤(3)是通過轉動軸(4)支撐並安裝在機座(2)上的,齒輪盤(5)環繞固定在轉動軸(4)上,齒輪盤(5)與小圓錐齒輪(6)相磨合,聯軸器(7)一端與小圓錐齒輪(6)相連,另一端與減速器(8)連接。電機(9)通過聯軸器(7)與減速器連接,帶動小圓錐齒輪(6)轉動,小圓錐齒輪的轉動帶動齒輪盤轉動,齒輪盤帶動旋轉盤轉動。所述的減速器(8)可調節轉盤的速度,通過其調速作用,置於旋轉盤上的冶煉爐可根據需要自由旋轉,從而實現冶煉爐反應的速度、溫度和爐料的均勻度等的可調整功能。該實用新型具有自由旋轉的特性,可以調整冶煉爐反應的速度、溫度和爐料的均勻度,提高冶煉的質量和整體回收率。
文檔編號F27D15/00GK201407909SQ20092006328
公開日2010年2月17日 申請日期2009年2月19日 優先權日2009年2月19日
發明者雲 李, 王遠望 申請人:吉首市匯鋒礦業有限責任公司

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