自動旋轉焊接裝置的製作方法

2023-05-27 22:42:26

專利名稱：自動旋轉焊接裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及到一種自動旋轉焊接裝置。
背景技術：
目前汽車配件板金件採用的焊接方法是製作焊接夾具，用固定式焊機焊接，夾具定位產品後，搬動焊接，這種方法焊接節拍長，容易漏焊點，焊接質量不穩定，且工作量大，工作效率非常低，對中大型零件採用懸掛式焊機，操作工手持肩扛焊槍，工作效率低，勞動強度相當大，產品被焊槍碰撞，薄板類零件易變形；焊槍位置難以確保和工件法向吻合，大型複雜類零件採用專門機械臂焊接，設備成本昂貴且生產節拍無法上調，對大批量生產產品，需配置兩套或兩套以上機械臂焊接設備，生產成本高。

發明內容
本發明的目的就是要提供一種自動旋轉焊接裝置，它能克服目前汽車配件行業焊接以上產品所存在的問題。本發明的目的是這樣實現的，自動旋轉焊接裝置，包括焊接夾具、控制櫃、調節焊接參數裝置所組成，其特徵在於焊接夾具的左邊由管路連接有氬氣瓶，右邊放置有半成品夾緊裝置；焊接夾具的上方設置有控制櫃，所述的控制柜上設置有電腦編程控制程序，電腦程式中設置有故障編入報警範圍及不動作範圍；控制柜上方設置有調節焊接參數裝置。本發明與機械臂焊接設備相比製造成本低；質量穩定，焊點牢固、均勻，電腦程式設置有故障編入報警範圍或不動作範圍，如出現少焊點、漏焊件、電壓不穩，按設定數量需修磨電極頭等情況，會不動作並自動報警本發明結構緊湊，佔地面積小，生產效率是機械臂焊接的2 3倍，一人兩工位，操作方便，不需要大的搬動位移，降低了勞動強度。


圖I是本發明結構示意圖；I.氬氣瓶，2.焊接夾具，3.控制櫃，4.調節焊接參數裝置，5.半成品夾緊裝置
具體實施例方式下面結合附圖對本發明作進一步說明；自動旋轉焊接裝置，包括焊接夾具2、控制櫃3、調節焊接參數裝置4所組成，其特徵在於焊接夾具2的左邊由管路連接有氬氣瓶1，右邊放置有半成品夾緊裝置5 ;焊接夾具2的上方設置有控制櫃3，所述的控制櫃3上設置有電腦編程控制程序，電腦程式中設置有故障編入報警範圍及不動作範圍；控制櫃3上方設置有調節焊接參數裝置4。具體實施時，先將焊接夾具接通氬氣瓶，再打開控制櫃的按鈕，調節焊接參數裝置，焊接參數是根據產品的材質進行調整。將半成品裝夾在夾緊裝置上，並推放到焊接夾具的相應位置上，然後點控制柜上啟動按鈕，1 弧焊機開始起弧，冋時工作檯開始自動旋轉，一圈焊接完成後，工作檯自動復位。本發明特別適用於左右對稱件，及用於兩件以上的形狀複雜但焊點位置差 不多的汽車板金件焊接。
權利要求
1.自動旋轉焊接裝置，包括焊接夾具(2)、控制櫃(3)、調節焊接參數裝置(4)所組成其特徵在於焊接夾具(2)的左邊由管路連接有氬氣瓶(I)，右邊放置有半成品夾緊裝置(5)；焊接夾具(2)的上方設置有控制櫃(3)，所述的控制櫃(3)上設置有電腦編程控制程序，電腦程式中設置有故障編入報警範圍及不動作範圍；控制櫃(3)上方設置有調節焊接參數裝置⑷。
全文摘要
自動旋轉焊接裝置，包括焊接夾具、控制櫃、調節焊接參數裝置所組成。在焊接夾具的左邊由管路連接有氬氣瓶，右邊放置有半成品夾緊裝置；焊接夾具的上方設置有控制櫃，所述的控制柜上設置有電腦編程控制程序，電腦程式中設置有故障編入報警範圍及不動作範圍；控制柜上方設置有調節焊接參數裝置。本發明與機械臂焊接設備相比製造成本低；質量穩定，焊點牢固、均勻；如出現少焊點、漏焊件、電壓不穩，按設定數量需修磨電極頭等情況，會不動作並自動報警本發明結構緊湊，佔地面積小，生產效率是機械臂焊接的2～3倍，降低了勞動強度。
文檔編號B23K9/16GK102806413SQ201110144500
公開日2012年12月5日 申請日期2011年5月31日 優先權日2011年5月31日
發明者葛江宏 申請人:葛江宏