高效聚酯瓶片熔融設備的製作方法

2023-05-27 23:42:16 2

本實用新型涉及熔融設備，具體涉及一種高效聚酯瓶片熔融設備。

背景技術：

循環經濟是當今世界特別是中國的戰略要求，用廢聚酯瓶片生產滌綸長絲完全順應循環經濟要求。在現今的生活中聚酯瓶已被各個領域所廣泛運用，在對所需要的聚酯瓶進行生產時，通常需要將經過切片清洗乾燥後的聚酯瓶片進行熔融，從而需要用到專門針對聚酯瓶片熔融的裝置。現有技術在紡絲過程中，高聚物如聚對苯二甲酸乙二酯（簡稱PET）處於熔融狀態，降低溫度會使高聚物固化，特別是在出口管路上更容易造成堵塞。另外由於原料的特殊性是片狀，流動性不是很好，容易在進料口堵死，再加上現有的熔融設備加熱時表現出溫度不均勻，造成熔融不充分的現象，影響後續紡絲產品質量。

因此，如何解決這些技術問題，已成為本領域技術人員亟待解決的技術難題。

技術實現要素：

本實用新型針對現有技術中存在的不足，提供了一種高效聚酯瓶片熔融設備，解決了上述的技術問題。

為了實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種高效聚酯瓶片熔融設備，包括熔融箱、加料鬥、攪拌器、電機、氣缸、電加熱器、出口彎管、溫度控制儀、流量計和噴絲頭；所述熔融箱上端與加料鬥固定連接，熔融箱下端與出口彎管固定連接，熔融箱和出口彎管外周設置保溫層，保溫層前方設置視鏡；所述電加熱器左端與熔融箱內壁固定連接；所述攪拌器下端伸入熔融箱內側，上端與電機連接，電機與氣缸固定連接；所述溫度控制儀設置在熔融箱左側，流量計設置在出口彎管中間段，噴絲頭設置在出口彎管的尾端。

其工作原理為聚酯瓶片通過加料鬥進料到熔融箱後，開啟電加熱器開始加熱，同時電機帶動攪拌器轉動，氣缸帶動電機和攪拌器作上下來回運動，通過視鏡觀察熔融過程直至充分熔融結束後，打開出口彎管上的閥門，通過流量計可以直接讀取換算熔融物的熔融指數，最後通過噴絲頭噴出，進入下一道工序；所述出口彎管設置的目是使中間段流體由下往上流動從而保證流量計能正常工作；所述保溫層設置在熔融箱和出口彎管外周，避免熔融物因溫度降低再次析出或固化。

作為本實用新型的進一步改進，所述電加熱器由三根平行設置的U型加熱管組成，同時提供給熔融箱的熱源充分，不會造成底層或上層冷熱不均，熔融不充分的現象。

作為本實用新型的進一步改進，所述攪拌器的攪拌杆貫穿U型加熱管內部，一方面促進空氣的流動，將熱源由內向外擴散，另一方面對聚酯瓶片進行強制攪拌，增加其流動性。

作為本實用新型的進一步改進，所述攪拌器的葉片為四對，均勻分布在U型加熱管上下兩側，每對葉片的距離小於U型加熱管的長度，作用是可以使葉片穿梭於U型加熱管之間，提高傳熱效果。

與現有技術相比，本實用新型具有以下優點：通過設置可以來回穿梭於U型加熱管的攪拌器配合保溫層使進料和出料流動性好，順暢不堵塞，加熱溫度均勻，聚酯瓶片熔融充分，後續產品質量大大提高，同時通過視鏡可以直接觀察內部熔融情況，通過流量計直接讀取換算熔融指數；該設備結構簡單、設計合理、操作方便，適合大面積推廣。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構圖。

圖中：1、熔融箱；2、加料鬥；3、攪拌器；4、電機；5、氣缸；6、電加熱器；7、出口彎管；8、溫度控制儀；9、流量計；10、噴絲頭；11、保溫層；12、視鏡。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例，進一步闡述本實用新型，應理解，這些實施例僅用於說明本實用新型而不用於限制本實用新型的範圍；此外應理解，在閱讀了本實用新型的內容之後，本領域技術人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落在所附權利要求書所限定的範圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語「左」、「右」、「上」和「下」指的是附圖中的方向，詞語「內」和「外」分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。

如圖1所示，一種高效聚酯瓶片熔融設備，包括熔融箱1、加料鬥2、攪拌器3、電機4、氣缸5、電加熱器6、出口彎管7、溫度控制儀8、流量計9和噴絲頭10；所述熔融箱1上端與加料鬥2固定連接，熔融箱1下端與出口彎管7固定連接，熔融箱1和出口彎管7外周設置保溫層11，保溫層11前方設置視鏡12；所述電加熱器6左端與熔融箱1內壁固定連接；所述攪拌器3下端伸入熔融箱1內側，上端與電機4連接，電機4與氣缸5固定連接；所述溫度控制儀8設置在熔融箱1左側，流量計9設置在出口彎管7中間段，噴絲頭10設置在出口彎管7的尾端。

所述電加熱器6由三根平行設置的U型加熱管組成。

所述攪拌器3的攪拌杆貫穿U型加熱管內部。

所述攪拌器3的葉片為四對，均勻分布在U型加熱管上下兩側，每對葉片的距離小於U型加熱管的長度。