螺絲墊片自動裝配的製造方法
2023-05-28 00:50:41 1
螺絲墊片自動裝配的製造方法
【專利摘要】螺絲墊片自動裝配機，包括用於整齊排列墊片的墊片振動盤和用於整齊排列螺絲的螺絲振動盤，墊片振動盤的出口處設有墊片推送裝置；墊片推送裝置的推送末端設有墊片定位塊；螺絲振動盤的出口處設有螺絲推送裝置，該螺絲推送裝置的推送末端位於墊片定位塊的上方，該墊片定位塊的上方還設有螺絲吹氣裝置和螺絲下壓裝置。本實用新型設計新穎，結構合理，可實現螺絲穿過墊片的自動化裝配，具有高效裝配的特點，可在短時間內提供大量穿好墊片的螺絲。
【專利說明】螺絲墊片自動裝配機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及自動化裝配機器，具體地說是一種將螺絲穿過墊片的螺絲墊片自動裝配機。
【背景技術】
[0002]在機械領域，作為緊固件的螺絲通常與墊片一起配合使用，一般都是人工手動將螺絲穿過墊片。當短時間內對穿好墊片的螺絲有極大的需求量時，人工手動的裝配方式就顯得效率格外低下，往往無法滿足高效製造的供應。
【發明內容】
[0003]為克服現有人工手動裝配螺絲墊片的低效問題，本實用新型的目的是提供一種自動將螺絲穿過墊片的螺絲墊片自動裝配機。
[0004]為達到上述目的，本實用新型所採取的技術方案是:螺絲墊片自動裝配機，包括用於整齊排列墊片的墊片振動盤和用於整齊排列螺絲的螺絲振動盤，墊片振動盤的出口處設有墊片推送裝置；墊片推送裝置的推送末端設有墊片定位塊；螺絲振動盤的出口處設有螺絲推送裝置，該螺絲推送裝置的推送末端位於墊片定位塊的上方，該墊片定位塊的上方還設有螺絲吹氣裝置和螺絲下壓裝置。
[0005]本實用新型的工作過程是:墊片推送裝置將經墊片振動盤排列整齊後運動至出口處的一個墊片推送到墊片定位塊中進行定位；螺絲推送裝置將經螺絲振動盤排列整齊後運動至出口處的一個螺絲推送到已定位的墊片的上方；螺絲吹氣裝置將螺絲吹落進入墊片；螺絲下壓裝置將螺絲完全穿進墊片。
[0006]進一步，在墊片振動盤的出口處設有用於感應墊片的墊片感應器；在螺絲振動盤的出口處設有用於感應螺絲的螺絲感應器；所述墊片感應器、螺絲感應器均與聲光報警裝置電連接。當出現缺少墊片或者螺絲物料時可及時發出聲光報警，以提醒操作者添加物料或者停機。
[0007]本實用新型設計新穎,結構合理，可實現螺絲穿過墊片的自動化裝配，具有高效裝配的特點，可在短時間內提供大量穿好墊片的螺絲。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型的結構示意圖，也是說明書摘要用圖。圖中各標號分別是:(1)墊片振動盤，(2)螺絲振動盤，(3)墊片推送裝置，(4)墊片定位塊，(5)螺絲推送裝置，(6)螺絲吹氣裝置，(7)螺絲下壓裝置，(8)墊片感應器，(9)螺絲感應器，(10)聲光報警裝置，
(11)(12) (13)氣缸，(14) (15) (16)推頭，(17) (18)半塊，(19)定位凹槽，(20)避讓孔，(21)氣管，(22)氣閥。
【具體實施方式】[0009]下面結合附圖對本實用新型作進一步的詳細說明:
[0010]參看圖1，本實用新型螺絲墊片自動裝配機，包括用於整齊排列墊片的墊片振動盤I和用於整齊排列螺絲的螺絲振動盤2，墊片振動盤I的出口處設有墊片推送裝置3 ;墊片推送裝置3的推送末端設有墊片定位塊4 ;螺絲振動盤2的出口處設有螺絲推送裝置5，該螺絲推送裝置5的推送末端位於墊片定位塊4的上方，該墊片定位塊4的上方還設有螺絲吹氣裝置6和螺絲下壓裝置7 ;在墊片振動盤I的出口處設有用於感應墊片的墊片感應器8 ;在螺絲振動盤2的出口處設有用於感應螺絲的螺絲感應器9 ;所述墊片感應器8、螺絲感應器9均與聲光報警裝置10電連接。
[0011]所述墊片推送裝置3、螺絲推送裝置5和螺絲下壓裝置7均包括提供動力的氣缸
11、12、13和與氣缸11、12、13的伸縮件固接的推頭14、15、16。
[0012]所述墊片定位塊4由兩個半塊17、18組合而成的帶有定位凹槽19和避讓孔20的塊體。
[0013]所述螺絲吹氣裝置6包括外接壓縮氣體的氣管21和控制吹氣的氣閥22。
【權利要求】
1.螺絲墊片自動裝配機，包括用於整齊排列墊片的墊片振動盤和用於整齊排列螺絲的螺絲振動盤，其特徵是:墊片振動盤的出口處設有墊片推送裝置；墊片推送裝置的推送末端設有墊片定位塊；螺絲振動盤的出口處設有螺絲推送裝置，該螺絲推送裝置的推送末端位於墊片定位塊的上方，該墊片定位塊的上方還設有螺絲吹氣裝置和螺絲下壓裝置。
2.根據權利要求1所述的螺絲墊片自動裝配機，其特徵是:在墊片振動盤的出口處設有用於感應墊片的墊片感應器；在螺絲振動盤的出口處設有用於感應螺絲的螺絲感應器；所述墊片感應器、螺絲感應器均與聲光報警裝置電連接。
【文檔編號】B23P19/027GK203448964SQ201320407506
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年7月10日 優先權日:2013年7月10日
【發明者】陳榮 申請人:祥鑫科技股份有限公司