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一種電池正極粉體材料振實密度的測定裝置的製作方法

2023-05-28 03:47:21 1

專利名稱:一種電池正極粉體材料振實密度的測定裝置的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種化學物質的測定裝置,具體涉及一種電池正極粉體材料振實密度的測定裝置。
背景技術:
在很多領域都需要對粉體進行振實密度的測試。例如活性物質的振實密度是影響鋰離子電池性能的重要參數,在來料檢測和成品檢測中,通常都要檢測活性物質振實密度。目前粉體材料的振實密度一般都是採用振實密度儀提供的一種無底座、且敞口的玻璃量筒來進行測量,這種方法會導致量筒不容易固定、易碎、粉體容易溢出、測量結果誤差大等缺點。 發明內容針對現有技術存在的不足,本實用新型所要解決的技術問題是,提供一種結構簡單、合理有效、操作安全、測量結果準確的電池正極粉體材料振實密度的測定裝置。為解決上述技術問題,本實用新型所採取的技術方案是一種電池正極粉體材料振實密度的測定裝置,包括一帶有底座的量筒,所述底座設置減震部件,在量筒頂部設有與其相配合的頂蓋。上述的電池正極粉體材料振實密度的測定裝置,所述減震部件為套裝於底座上的橡膠套。上述的電池正極粉體材料振實密度的測定裝置,所述橡膠套包括一底套和與底套垂直的量筒保護部。上述的電池正極粉體材料振實密度的測定裝置,所述底套與量筒保護部一體設置。上述的電池正極粉體材料振實密度的測定裝置,所述量筒頂部設置外螺紋,頂蓋通過其內設置的內螺紋與所述量筒螺紋旋合連接。本實用新型電池正極粉體材料振實密度的測定裝置的優點是測量結果誤差小、結構合理採用有機玻璃材質,便於觀察;設置底座,量筒容易固定,通過在量筒底座上設置減震部件,加強了量筒在振實過程中的安全性能;在量筒頂部設置的頂蓋,解決了之前電池粉體材料測試中粉體濺出導致誤差增大的問題,並且增加了底座,量筒容易固定。使用該裝置測試電池粉體,修正了過去粉體振實測定過程中的粉體溢出的誤差,解決了量筒不容易固定問題,使用該裝置得到的粉體材料的振實密度,準確有效,測量簡便,儀器安全從而節約成本。

圖I為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
[0012]
以下結合附圖及具體實施例對本實用新型做進一步詳細說明;如圖I所示,一種電池正極粉體材料振實密度的測定裝置,包括一帶有底座2的量筒1,為便於觀察,該量筒I選用有機玻璃透明材質製成,在底座2上設置減震部件3,減震部件3為套裝於底座2上的橡膠套。橡膠套包括一底套31和與底套31垂直的量筒保護部32。底套31與量筒保護部32—體設置。在量筒I的頂部設有與其相配合的頂蓋4。量筒I的頂部 設置外螺紋5,頂蓋4通過其內設置的內螺紋6與該量筒I的外螺紋5旋合連接。測定的具體操作,包括以下步驟I、將所要測得樣品乾燥,用天平準確稱重。2、將準確稱量的電池粉體裝入自設的有機玻璃量筒中,套上底座套,然後將量筒蓋擰緊,將量筒放在振實儀器上,振擊量筒直至試樣體積不再減少。3、然後取下量筒,讀取振實後表面達到的體積數,計算振實密度。計算振實密度的公式為P振實=2m/ (Vs+Vffi)其中,P 為計算的振實密度,m為樣品重量,VsS樣品振實後較高平面的體積值,Vffi為樣品振實後較低平面的體積值。4、將樣品從量筒中取出,洗淨量筒。當然,上述說明並非是對本實用新型的限制,本實用新型也並不限於上述舉例,本技術領域的普通技術人員,在本實用新型的實質範圍內,作出的變化、改型、添加或替換,都應屬於本實用新型的保護範圍。
權利要求1.一種電池正極粉體材料振實密度的測定裝置,其特徵在於包括一帶有底座的量筒,所述底座設置減震部件,在量筒頂部設有與其相配合的頂蓋。
2.根據權利要求I所述的電池正極粉體材料振實密度的測定裝置,其特徵是所述減震部件為套裝於底座上的橡膠套。
3.根據權利要求2所述的電池正極粉體材料振實密度的測定裝置,其特徵是所述橡膠套包括一底套和與底套垂直的量筒保護部。
4.根據權利要求3所述的電池正極粉體材料振實密度的測定裝置,其特徵是所述底套與量筒保護部一體設置。
5.根據權利要求4所述的電池正極粉體材料振實密度的測定裝置,其特徵是所述量筒頂部設置外螺紋,頂蓋通過其內設置的內螺紋與所述量筒螺紋旋合連接。
專利摘要本實用新型公開了一種電池正極粉體材料振實密度的測定裝置,包括一帶有底座的量筒,所述底座設置減震部件,在量筒頂部設有與其相配合的頂蓋。測量結果誤差小、結構合理採用有機玻璃材質,便於觀察;設置底座,量筒容易固定,通過在量筒底座上設置減震部件,加強了量筒在振實過程中的安全性能;在量筒頂部設置的頂蓋,解決了之前電池粉體材料測試中粉體濺出導致誤差增大的問題,並且增加了底座,量筒容易固定。使用該裝置得到的粉體材料的振實密度,準確有效,測量簡便,儀器安全、節約成本。
文檔編號G01F19/00GK202362035SQ20112028344
公開日2012年8月1日 申請日期2011年8月5日 優先權日2011年8月5日
發明者孫琦, 畢冬穎, 韓磊 申請人:青島乾運高科新材料股份有限公司

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