玻璃纖維芯線繞電阻器生產線的製作方法

2023-06-13 03:17:21 2

專利名稱：玻璃纖維芯線繞電阻器生產線的製作方法
技術領域：
本實用新型是一種用於製造玻璃纖維芯線繞電阻器的生產線。
已有的玻璃纖維芯線繞電阻器生產線，是從國外引進的，引進一條這樣的生產線須花外匯40萬美元，而且今後生產尚需進口關鍵原材料，不符合國家彩電國產化的精神，且整個生產線設備較複雜。
本實用新型的目的在於推出一種與現有技術相比，設備結構較簡單且功能完備、性能穩定、製造成本更低、無須花費外匯、設備操作簡單、生產率達到引進線水平、電阻器質量達到國際標準的玻璃纖維芯線繞電阻器生產線。


圖1是玻璃纖維芯線繞電阻器生產線示意圖。
1為玻璃纖維，2為電動機，3為減速蝸輪傳動，4為變速掛輪，5為電阻絲，6為第一收帶輪，7為第二收帶輪，8為繞線精度檢測儀，9為塗絕緣樹脂裝置，10為海棉，11為加熱管，12為雙向可控矽調壓裝置，13為溫度控制儀，14為串激電機，15為第三收帶裝置，16為切斷機，17為氣動夾頭。
從生產線的示意圖可以看出，玻璃纖維芯電阻線的繞制過程是連續的，從繞線到切斷，各部分設備動作必須互相配合，電阻器夾帽是一個獨立的工序，但要求有足夠的夾緊力和外觀尺寸的一致性及可靠性。
生產線的生產過程將玻璃纖維帶或玻璃纖維線1合併成合適的粗細(φ1.5mm－φ4mm)穿入繞線機內並通過第一、第二、第三收帶輪(示意圖中6、7、15)電阻絲繞線的節距由蝸輪減速傳動3和掛輪4的改變傳動速比來實現，當電動機2拖動主輪旋轉時，電阻絲5就繞在玻璃纖維芯1上面，繞線的精度是通過第一主收帶輪和第二、第三差動張力收帶輪來實現的。第二和第三收帶輪的線速度要比主收帶輪快，但通過可調節摩擦力的差動離合器來保持適當的張力，從而保證了繞線精度。國產電阻絲的電阻率均勻性能差於進口絲，故在生產線上設置了繞線精度檢測儀8，以提高電阻器生產的成品率，繞線精度檢測儀實際是一種誤差分析儀，數字式表頭反應的數字是誤差值，當玻璃纖維芯(已繞上電阻絲)通過時就判別精度，若精度超出技術要求範圍，就重新調節玻璃纖維的張力大小。塗絕緣裝置9是將絕緣粘性樹脂裝在容器中通過開關流入管內塗在已繞好電阻絲的玻璃纖維線上。海棉10起均勻作用。烘乾機(由11、12、13組成)為加熱的剛玉瓷管，外面繞上電熱絲，通電加熱起烘乾作用，加熱的溫度是通過改變電壓來達到合適的溫度值，溫度控制儀13，可將加熱管內的溫度調節在合適的溫度範圍內。切斷機16用精密小衝床經限位器17來切斷，調節切斷的長度來調節電阻值。氣動夾頭18是通過壓縮空氣推動活塞將夾頭夾緊或放鬆，將切斷的玻璃纖維夾上電阻端帽就完成了電阻器的夾帽工序，玻璃纖維芯線電阻就這樣生產出來了。
本實用新型與引進線相比，具有生產線設備製造簡單、操作方便、性能良好、成本低(本生產線須投資將近十萬元人民幣，而引進線則需40萬美元)、生產線設備和生產電阻器所需的原材料全部國產化、生產的電阻器質量達到國際標準要求。
生產線實際使用時繞制玻璃纖維芯的線速度平均每分鐘1.15米，每班按5小時計算可繞線346米，若按生產2瓦3.3Ω的瓷殼電阻計算，早班日產電阻3萬多隻。比較長的10W3.3Ω也可做8650隻。生產線的繞線準備工序到切斷有7個工位，只需3人操作，生產效率較高。夾帽機的夾緊氣缸推力能達到900公斤，所以能保證夾帽的牢固性和外觀的一致性。
權利要求1.一種用於製造玻璃纖維芯線繞電阻器的生產線，本實用新型的特徵在於生產線是自動繞線機、繞線精度檢測儀、塗絕緣樹脂裝置、烘乾機、均衡收帶機、切斷機、氣動夾帽機等設備所組成。
2.按權利要求1所述的生產線，其特徵在於所說的自動繞線機主要由電動機、齒輪變速傳動部分所組成。
3.按權利要求1所述的生產線，其特徵在於所說的繞線精度檢測儀是一種數字式的誤差分析儀。
4.按權利要求1所述的生產線，其特徵在於所說的烘乾機是由繞上了電阻絲的剛玉瓷管，溫度控制儀所組成。
5.按權利要求1所述的生產線，其特徵在於所說的均衡收帶機主要由電動機——齒輪傳動的三組收帶輪所組成。
專利摘要一種用於製造玻璃纖維芯線繞組電阻器的生產線，由自動繞線機、繞線精度檢測儀、塗絕緣樹脂裝置、烘乾機、均衡收帶機構、切斷機和氣動夾帽機等設備組成。與目前所引進的同類生產線相比，具有設備製造簡單、先進操作方便，生產線設備和生產電阻器所需的原材料全部國產化，設備製造成本低，可節省外匯降低生產成本，生產線的生產率達到引進線水平，生產的電阻器達到國際標準要求。
文檔編號H01C17/00GK2030751SQ8721677
公開日1989年1月11日 申請日期1987年12月22日 優先權日1987年12月22日
發明者張錫興, 朱利群 申請人:張錫興, 朱利群