風吹式帶式輸送機清掃裝置的製作方法

2023-06-13 03:30:16 1

專利名稱：風吹式帶式輸送機清掃裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及帶式輸送機，尤其涉及帶式輸送機的清掃裝置。
背景技術：
帶式輸送機是一種常用的運輸設備，適用於輸送鬆散密度為O. 5-2. 5噸/立方米的各種粒狀、粉狀等散體物料。對於帶式輸送機的清掃工作，目前行業較為成熟的經驗是在頭部滾筒處增加清掃器的數量，聯合使用。如合金橡膠清掃器P型、H型聯合使用，再加一道硬質合金刮板清掃器或整體刀頭的聚氨酯清掃器。但是在實際生產工作中由於物料質地較硬，對清掃器的磨損相當嚴重，使用不久效果就會變差，增加數量這一方法沒有從根本解決問題。一方面，未除去的物料對皮帶機造成有害摩擦，減少了設備的使用壽命，另一方面，汙染了工作環境，浪費了寶貴的有用資源。現有的技術存在不足，成為本領域技術人員急待解決的問題。
發明內容本實用新型的技術目的是克服現有普通清掃器的不足，提供一種使用壽命超長，對皮帶零損害的清掃裝置。為實現以上技術目的，本實用新型的技術方案是一種風吹式帶式輸送機清掃裝置，它是在輸送機機頭傳動滾筒和改向滾筒的後部，分別安裝有一根吹風管道，吹風管道的長度與輸送機機皮帶的寬度相匹配，吹風管道的軸線與輸送機機皮帶的寬度方向相一致；吹風管道的一端連接O. 35-0. 4兆帕的高壓空氣源，另一端封閉，且每隔2釐米鑽有直徑為1. 5-2毫米的小孔，氣孔方向與底皮帶運行方向成135°，依靠高壓噴氣吹掉粘附在皮帶上的顆粒物料。上述的高壓空氣源可選擇空氣壓縮機，也可選擇移動式的氣泵之類的設備。設備運行時傳動滾筒後部的吹風管道會處理掉85%—95%的雜物，起到了保護改向滾筒的作用，待運行到改向滾筒後部的吹風管道時可處理掉100%的雜物。另外，當物料較粘時，可用噴水管先進行稀釋，水壓保證在O. 15M P a，效果更佳。本實用新型的有益效果是，清除效果好，避免了殘餘物料被帶到輸送帶的回程分支，防止了回程積垢而導致的滾筒、託輥過早損壞；排除了輸送帶跑偏、磨損、被物料擱壞等影響輸送帶的正常運行的因素。由於採用吹風清除的方式，克服了摩擦式的不足，延長使用壽命，每年可省大量的維護、維修費用。

圖1是本實用新型實施例的示意圖。圖中1-傳動滾筒，2-輸送機機皮帶，3-第一吹風管道，4-改向滾筒，5-第二吹風管道。 a表示吹風管道的氣孔方向與底皮帶運行方向的夾角。
具體實施方式
如圖1所示，一種風吹式帶式輸送機清掃裝置，它是在輸送機機頭傳動滾筒I和改向滾筒4的後部，分別安裝有第一吹風管道3和第二吹風管道5，第一吹風管道3和第二吹風管道5的長度與輸送機機皮帶2的寬度相匹配，第一吹風管道3和第二吹風管道5的軸線與輸送機機皮帶2的寬度方向相一致；第一吹風管道3和第二吹風管道5的一端連接O. 35-0. 4兆帕的高壓空氣源，另一端封閉，且每隔2釐米鑽有直徑為1. 5-2毫米的小孔，氣孔方向與底皮帶運行方向成135°，如圖1中a所示的角度，依靠高壓噴氣吹掉粘附在皮帶2上的顆粒物料。上述的高壓空氣源可選擇空氣壓縮機，也可選擇移動式的氣泵之類的設備。
權利要求1.一種風吹式帶式輸送機清掃裝置，其特徵在於，它是在輸送機機頭傳動滾筒和改向滾筒的後部，分別安裝有一根吹風管道，吹風管道的長度與輸送機機皮帶的寬度相匹配，吹風管道的軸線與輸送機機皮帶的寬度方向相一致；吹風管道的一端連接O. 35-0. 4兆帕的高壓空氣源，另一端封閉，且每隔2釐米鑽有直徑為1. 5-2毫米的小孔，氣孔方向與底皮帶運行方向成135°，依靠高壓噴氣吹掉粘附在皮帶上的顆粒物料。
專利摘要本實用新型公開了一種風吹式帶式輸送機清掃裝置，它是在輸送機機頭傳動滾筒和改向滾筒的後部，分別安裝有一根吹風管道，吹風管道的長度與輸送機機皮帶的寬度相匹配，吹風管道的軸線與輸送機機皮帶的寬度方向相一致；吹風管道的一端連接0.35-0.4兆帕的高壓空氣源，另一端封閉，且每隔2釐米鑽有直徑為1.5-2毫米的小孔，氣孔方向與底皮帶運行方向成135°，依靠高壓噴氣吹掉粘附在皮帶上的顆粒物料。本實用新型避免了殘餘物料被帶到輸送帶的回程分支，防止了回程積垢而導致的滾筒、託輥過早損壞；排除了輸送帶跑偏、磨損、被物料擱壞等影響輸送帶的正常運行的因素。
文檔編號B65G45/10GK202864379SQ20122034073
公開日2013年4月10日 申請日期2012年7月14日 優先權日2012年7月14日
發明者方義恩, 張丙濤, 李剛, 高培剛, 郭洪釗, 許廣良, 房啟超 申請人:新礦內蒙古能源有限責任公司, 新汶礦業集團有限責任公司