釘柱自動粘接的製造方法
2023-06-13 04:22:36
釘柱自動粘接的製造方法
【專利摘要】本實用新型屬於粘接設備領域，尤其涉及一種釘柱自動粘接機，其特徵在於：所述大支架、兩個支架、皮帶限位塊分別固定於所述工作檯上，所述大支架位於定位輪的前方，所述支架與所述齒輪軸連接，兩個所述齒輪上套設有皮帶並通過所述皮帶傳動連接，所述皮帶上開設有皮帶定位凹槽，所述釘柱穿設並固定於皮帶定位凹槽內，所述壓緊輪、所述定位輪均固定於所述皮帶限位塊上並且其二者均位於所述皮帶的上方，上下移動的定位輪位於所述壓緊輪的前方並且所述定位輪上設置有與所述釘柱相配合的凹槽，所述膠帶的一端設置於所述大支架上並且其另一端設置於所述皮帶與所述定位輪之間。本實用新型產品對位準確，產品品質穩定，生產效率高，產品切換方便。
【專利說明】釘柱自動粘接機
【技術領域】
[0001]本實用新型屬於粘接設備領域，尤其涉及一種釘柱粘接機。
【背景技術】
[0002]釘柱是汽車前後擋玻璃組裝過程中不可或缺的配件，它是連接汽車前後擋玻璃和板筋的關鍵連接件。釘柱與汽車前後擋玻璃之間通過膠帶連接並且它在汽車前後擋玻璃組裝過程中起到固定作用，所以膠帶與釘柱之間的粘接效果決定了釘柱是否可以發揮應有的作用。由於釘柱的形式各異，目前膠帶與釘柱普遍採用人工粘接，但是操作者的手法和力度上的差別使產品的粘接力值、粘接外觀很難達到一致，產品的穩定性差，產品質量無法保證並且這種粘接方式的生產效率低。
【發明內容】
[0003]為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種釘柱自動粘接機，其特徵在於:包括工作檯、大支架、支架、皮帶限位塊、齒輪、定位輪、壓緊輪、釘柱、膠帶，所述大支架、兩個支架、皮帶限位塊分別固定於所述工作檯上，所述大支架位於所述定位輪的前方，所述支架與所述齒輪軸連接，兩個所述齒輪上套設有皮帶並通過所述皮帶傳動連接，所述皮帶上開設有皮帶定位凹槽，所述釘柱穿設並固定於所述皮帶定位凹槽內，所述壓緊輪、所述定位輪均固定於所述皮帶限位塊上並且其二者均位於所述皮帶的上方，上下移動的定位輪位於所述壓緊輪的前方並且所述定位輪上設置有與所述釘柱相配合的凹槽，所述膠帶的一端設置於所述大支架上並且其另一端設置於所述皮帶與所述定位輪之間。
[0004]所述皮帶限位塊位於兩個所述齒輪的中間。
[0005]所述大支架位於所述皮帶限位塊與所述支架之間。
[0006]所述凹槽呈環形。
[0007]所述膠帶的尺寸、釘柱的寬度、凹槽的尺寸相對應。
[0008]本實用新型的有益效果為:定位輪上設置有凹槽，從而確保釘柱和膠帶的準確對位；通過定位輪、壓緊輪及皮帶三者的配合，使釘柱的粘接效果達到最佳，可有效保證粘接力值、粘接外觀的一致性，杜絕人工粘接出現的諸多不良現象，產品品質的穩定性得到極大地提升；利用該設備進行粘接與人工粘接相比較，生產速度可提升50%以上，極大的提高了生產效率；對於不同釘柱產品間的切換，只需要更換定位輪、皮帶，就可實現一臺粘接設備生產多款產品，降低設備投入。本實用新型提供了一種產品對位準確，產品品質穩定，生產效率高，產品切換方便的釘柱自動粘接機。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0010]圖2為本實用新型中定位輪的結構示意圖；
[0011]圖3為本實用新型中皮帶與釘柱的配合示意圖。【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0013]圖中，1-工作檯，2-大支架，3-支架，4-皮帶限位塊，5-齒輪，6-定位輪，7_壓緊輪，8-釘柱，9-皮帶，10-凹槽，11-膠帶，12-皮帶定位凹槽。
[0014]實施例
[0015]如圖1-3所示，大支架2、兩個支架3、皮帶限位塊4分別固定於工作檯I上，大支架2位於定位輪6的前方並位於皮帶限位塊4與支架3之間，支架3與齒輪5軸連接，皮帶限位塊4位於兩個齒輪5的中間，兩個齒輪5上套設有皮帶9並通過皮帶9傳動連接，皮帶9上設置有皮帶定位凹槽12，釘柱8穿設並固定於皮帶定位凹槽12內，壓緊輪7、定位輪6均固定於皮帶限位塊4上並且其二者均位於皮帶9的上方，上下移動的定位輪6位於壓緊輪7的前方，定位輪6上設置有與釘柱8相配合的環形凹槽10，膠帶11的一端設置於大支架2上並且其另一端設置於皮帶9與定位輪6之間，膠帶11的尺寸、釘柱8的寬度和凹槽10的尺寸相對應。
[0016]工作原理
[0017]如圖1-3所示，皮帶9在兩個齒輪5之間傳動並帶動釘柱8運動，釘柱8運動到定位輪6下方的同時定位輪6向下運動，利用定位輪6上的凹槽10將膠帶11和釘柱8準確對位，定位輪6向上運動，膠帶11和釘柱8在皮帶9的帶動下繼續運動，然後經過壓緊輪7的碾壓作用將釘柱8牢牢的粘接於膠帶11上。
[0018]以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用於限定本實用新型的實施範圍。凡依本實用新型申請範圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬於本實用新型的專利涵蓋範圍之內。
【權利要求】
1.一種釘柱自動粘接機，其特徵在於:包括工作檯(I)、大支架(2)、支架(3)、皮帶限位塊(4)、齒輪(5)、定位輪(6)、壓緊輪(7)、釘柱(8)、膠帶(11)，所述大支架(2)、兩個支架(3 )、皮帶限位塊(4 )分別固定於所述工作檯(I)上，所述大支架(2 )位於所述定位輪(6 )的前方，所述支架(3 )與所述齒輪(5 )軸連接，兩個所述齒輪(5 )上套設有皮帶(9 )並通過所述皮帶(9)傳動連接，所述皮帶(9)上開設有皮帶定位凹槽(12)，所述釘柱(8)穿設並固定於所述皮帶定位凹槽(12)內，所述壓緊輪(7)、所述定位輪(6)均固定於所述皮帶限位塊(4)上並且其二者均位於所述皮帶(9 )的上方，上下移動的定位輪(6 )位於所述壓緊輪(7 )的前方並且所述定位輪(6 )上設置有與所述釘柱(8 )相配合的凹槽(10 )，所述膠帶(11)的一端設置於所述大支架(2 )上並且其另一端設置於所述皮帶(9 )與所述定位輪(6 )之間。
2.根據權利要求1所述的一種釘柱自動粘接機，其特徵在於:所述皮帶限位塊(4)位於兩個所述齒輪(5)的中間。
3.根據權利要求1所述的一種釘柱自動粘接機，其特徵在於:所述大支架(2)位於所述皮帶限位塊(4 )與所述支架(3 )之間。
4.根據權利要求1所述的一種釘柱自動粘接機，其特徵在於:所述凹槽(10)呈環形。
5.根據權利要求4所述的一種釘柱自動粘接機，其特徵在於:所述膠帶(11)的尺寸、釘柱(8)的寬度、凹槽(10)的尺寸相對應。
【文檔編號】F16B11/00GK203604382SQ201320515397
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年8月22日 優先權日:2013年8月22日
【發明者】李保華 申請人:天津敏馳汽車部品有限公司