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齒輪齒端倒角車削的裝置的製作方法

2023-06-13 12:31:11 1

專利名稱:齒輪齒端倒角車削的裝置的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及車削裝置技術領域,特別是涉及一種高效的用於齒輪齒端倒角車削的裝置。
背景技術:
為了安全性及其他考量,機械零件常會在其邊緣形成倒角,令其邊緣較為平滑或至少不成尖銳狀而避免使用者不慎劃傷、撞傷而造成安全上的疑慮,齒輪的銳利尖角也易導致相互嚙合的齒輪表面劃傷。目前,常見的齒端倒角方式為刀具連續迴轉,工件間歇分度,在切削過程中工件固定,切好一個齒後採用分度裝置轉過一個齒,再進行下一個齒的加工,是非連續切削,這一加工方法涉及分度精度、間歇傳動、分度工裝調整等因素,造成加工效率低,精度低等缺陷。還有一種倒角是使用砂輪打磨的方法,如果是人工手持砂輪打磨,則其工作強度大,精度低,質量差。所以有必要設計一種用於高效的用於齒輪齒端倒角車削的裝置。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題在於針對上述現有技術中的需要而設計的一種高效的用於齒輪齒端倒角車削的裝置,該裝置中將倒角刀具設置在工件上下端兩側,工件連續轉動,刀具連續切削,加工效率高,精度也高。並且本實用新型採用萬向節將倒角刀具固定在刀架上,將刀架固定在底座的導軌上,可以很方便的調整刀具的角度和位置,適用於車削不同規格的齒輪。本實用新型所要求解決的技術問題可以通過以下技術方案來實現:一種用於齒輪齒端倒角車削的裝置,包括電機、三爪卡盤、倒角刀具、刀架、底座,所述三爪卡盤固定在電機軸上,在電機驅動下繞其自身軸線旋轉,所述倒角刀具位於三爪卡盤前方,且位於與三爪卡盤上下端相對應的位置,所述倒角刀具固定在刀架上,所述刀架固定在底座上。所述倒角刀具通過萬向節固定在刀架上。所述底座上表面安裝有導軌,所述刀架固定在導軌上,並能在導軌上移動。在三爪卡盤的前端布置有循環冷卻裝置。在三爪卡盤的下方布置了收集切屑的過濾結構。由於採用了如上技術方案,本實用新型具有如下特點:結構簡單,可實現加工作業,加工精度高。可適用於不同規格齒輪齒端倒角的加工,適用範圍廣。

圖1為本實用新型結構示意圖。圖2為本實用新型倒角刀具和工件之間的相對軌跡示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型實現的技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於明白了解,下面結合具體圖示,進一步闡述本實用新型。如圖1所示,本實用新型提出的齒輪齒端倒角車削的裝置主要包括:電機1、三爪卡盤2、倒角刀具3、刀架4、底座5、冷卻裝置、收集切屑的過濾結構。具體車削時,工件就夾緊在三爪卡盤2上,三爪卡盤2在電機I驅動下繞其自身軸線旋轉,工件隨三爪卡盤2 —起轉動。具體車削時,倒角刀具3通過一個萬向節連接在所述刀架4上,倒角刀具3和工件軸線間的角度可以任意調整。具體車削時,刀架4還可以在導軌6上移動,調整倒角刀具3和工件2之間的相對位置。具體車削時,在三爪卡盤的前端布置有循環冷卻裝置(圖中未畫出),可以向切削區域噴灑冷卻液。具體車削時,在工件切削區域的下方布置了收集切屑的細網狀結構(圖中未畫出),切屑留在上面,而切削液可以漏到下面的存放切削液的箱內。倒角刀具3和工件之間的相對軌跡示意圖如圖2所示。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特徵和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和範圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型範圍內。本實用新型要求保護範圍由所附的權利要求書及其等同物界定。
權利要求1.一種用於齒輪齒端倒角車削的裝置,其特徵在於:包括電機、三爪卡盤、倒角刀具、刀架、底座,所述三爪卡盤固定在電機軸上,在電機驅動下繞其自身軸線旋轉,所述倒角刀具位於三爪卡盤前方,且位於與三爪卡盤上下端相對應的位置,所述倒角刀具固定在刀架上,所述刀架固定在底座上。
2.如權利要求1所述的齒輪齒端倒角車削的裝置,其特徵在於:所述倒角刀具通過萬向節固定在刀架上。
3.如權利要求1或2所述的齒輪齒端倒角車削的裝置,其特徵在於:所述底座上表面安裝有導軌,所述刀架固定在導軌上,並能在導軌上移動。
4.如權利要求1所述的齒輪齒端倒角車削的裝置,其特徵在於:在三爪卡盤的前端布置有循環冷卻裝置。
5.如權利要求1所述的齒輪齒端倒角車削的裝置,其特徵在於:在三爪卡盤的下方布置了收集切屑的過濾結構。
專利摘要本實用新型公開了一種齒輪齒端倒角車削的裝置,包括電機、三爪卡盤、倒角刀具、刀架、底座,在三爪卡盤的前端布置有冷卻裝置,可以向切削區域噴灑冷卻液,三爪卡盤在電機驅動下繞其自身軸線旋轉,工件就夾緊在三爪卡盤內。通過一對可以調節刀具與工件軸線相對位置的刀架,既方便調整刀具的角度和位置又能很穩定地控制刀具轉動進行作業,噴灑冷卻液的同時可以將飛屑衝走,確保了工作環境的清潔。因此,本實用新型具有效率高、使用方便、加工質量高、安全性好等優點。
文檔編號B23F19/10GK202984831SQ20122057812
公開日2013年6月12日 申請日期2012年11月5日 優先權日2012年11月5日
發明者胡昌軍 申請人:池州學院

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