噴漿機的製作方法

2023-06-13 06:32:11

專利名稱：噴漿機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及巷道掘進施工中的設備之一噴漿機。
背景技術：
噴漿機是巷道掘進施工中的重要設備之一。我國生產和使用的噴漿機從ZP-V型到PV-5C型，已有很多種。但是，這些噴漿機在生產使用中均存在一個嚴重的問題，就是其磨擦板極易損壞，造成跑風跑料。跑風跑料產生的水泥灰塵給職工的身體健康帶來了嚴重危害；磨擦板的損壞則增加了生產成本和維修工作量。究其原因，主要是轉子機構上壓風管位置設計不合理，對於ZP-V型噴漿機，在橡膠磨擦板封閉之下，吹起的灰沙很難噴出，大部分被風壓貼在橡膠板上，轉子機構繼續旋轉時，這些灰沙便嵌入磨擦板與轉子機構結合面的間隙中。這就是造成磨擦板與轉子機構磨損損壞，是導致跑風跑料的最重要的原因。對於PV-5C型噴漿機，其採用上磨擦密封板與底磨擦板都以360度全封閉的方式進行密封，結果導致在上下橡膠磨擦板與轉子機構間產生了更大的磨擦阻力，增加了電機的負荷，消耗了大量的電能。同時，也未能阻止跑風跑料的現象。

發明內容
為了解決跑風跑料、磨擦板與轉子機構磨損問題，本實用新型提供一種改進機構的噴漿機。
該噴漿機，包括電機、減速箱、撥料盤、壓風管路、輸料管路、轉子機構、出料彎頭和密封磨擦板，其特徵在於轉子機構的具有料鬥的轉子上，其壓風管設於料鬥的側面下部。
所述壓風管設於料鬥近轉子外圓周一側下部。
轉子機構上部的出料口為方形，連通著壓風管。
轉子上部的磨擦板上部設有包括彈簧和壓塊的彈簧壓緊機構。
本實用新型通過對現有噴漿機的改進，改變了壓風管的位置、出料口的形狀，有效地減少了磨擦板上附著的噴漿料，減少了磨損導致的磨擦板的損壞，以及因磨擦而造成的電力消耗；同時，即便壓風管口壓不緊，也只能跑風而不會出現跑料，對壓風管口的密封橡膠要求不必過大。
由於跑風跑料得到了控制，大大減少了井下的空氣汙染。


圖1為本實用新型結構示意圖，圖2為轉子機構結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖，通過實施例對本實用新型作進一步地說明。
參見圖1、圖2，該噴漿機包括電機1、齒輪箱2，壓風管路、壓風管磨擦板3、轉子機構、出料口9、裝料鬥4、羅篩10和速凝劑料鬥11。
轉子機構6具有方形料鬥5的轉子上，其壓風管12設於方形料鬥5近轉子外圓周一側下部，且與方形料鬥5呈一定角度。轉子機構6上部的出料口為方形，以減少前後出料口間的壁厚，也可進一步地減少磨擦造成的磨損；其彎角處安裝有連通著壓風管路的壓風管12，且壓風方向與出料口方向一致，使其下方形成負壓，這即能避免將料吹回料鬥5中，還能將一些餘灰強吸入出料口9，確保噴漿料均勻的、連續不斷的噴射。
壓風管路分成兩路，一路連接到轉子的方形料鬥下部的壓風管12處，另一路連接到出料口上壓風管12處。
轉子上部的磨擦板7上部安裝著包括彈簧和壓塊的彈簧壓緊機構8。
該噴漿機進入工作狀態後，風從壓風管路分兩路分別進入方形料鬥5和出料口9。
權利要求1.噴漿機，包括電機、減速箱、撥料盤、壓風管路、輸料管路、轉子機構、出料彎頭和密封磨擦板，其特徵在於轉子機構的具有方形料鬥的轉子上，其壓風管設於料鬥的側面下部。
2.根據權利要求1所述的噴漿機，其特徵在於所述壓風管設於料鬥近轉子外圓周一側下部。
3.根據權利要求1或2所述的噴漿機，其特徵在於轉子機構上部的出料口為方形，連通著壓風管。
4.根據權利要求1或2所述的噴漿機，其特徵在於轉子上部的磨擦板上部設有包括彈簧和壓塊的彈簧壓緊機構。
專利摘要本實用新型涉及一種噴漿機，其特徵在於轉子機構的具有料鬥的轉子上，其壓風管設於料鬥的下部；轉子機構上部的出料口為方形，連通著壓風管。本實用新型通過對現有噴漿機的改進，減少了磨損導致的摩擦板的損壞，以及因摩擦而造成的電力消耗；同時，控制了跑風跑料，大大減少了井下的空氣汙染。
文檔編號E21D11/05GK2578527SQ0225797
公開日2003年10月8日 申請日期2002年10月22日 優先權日2002年10月22日
發明者朱國慶 申請人:朱國慶