一種冷鋸圓鋼標識裝置製造方法

2023-06-13 00:46:26 1

一種冷鋸圓鋼標識裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種冷鋸圓鋼標識裝置，包括衝印針和導位板，衝印針由針體、針杆、針尖、針尾組成，導位板上設有導位孔，衝印針穿過導位孔工作，其特徵在於：所述衝印針針體的直徑為8mm，針尖為錐體，錐角為90°，所述導位板上的導位孔直徑為8mm，導位板上還設有緊固孔和定位孔。該裝置解決了冷鋸鍛圓標識衝印針斷裂問題，達到了生產過程中不斷裂，消耗少，成本低，效率高的目的。
【專利說明】一種冷據圓鋼標識裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種冷鋸圓鋼標識裝置，屬於機械領域。
【背景技術】
[0002]在徑鍛鍛造後步工序，按照合同及工藝要求，通過冷鋸鋸切成需要的長度，再在鍛圓的斷面進行列印標識各種產品信息。現有鍛圓標識採用進口設備，通過計算機系統控制，氣動系統執行，衝印針通過導位板(孔)列印標識完成。衝印針為主要工具，在實際生產中衝印針針體部分經常發生斷裂，消耗較大，成本費用高，生產效率低。不能滿足生產需求。

【發明內容】

[0003]為了克服上述不足，本實用新型提供一種冷鋸圓鋼標識裝置，通過現場分析、設計製作一種新型的鍛圓標識衝印針，達到生產過程中不斷裂，成本低，滿足生產需求的目的。
[0004]本實用新型採用的技術方案是:
[0005]一種冷鋸圓鋼標識裝置，包括衝印針和導位板，衝印針由針體、針杆、針尖、針尾組成，導位板上設有導位孔，衝印針穿過導位孔工作，其特徵在於:所述衝印針針體的直徑為8mm，針尖為錐體，錐角為90°，所述導位板上的導位孔直徑為8mm，導位板上還設有緊固孔和定位孔。
[0006]進一步地,所述衝印針的長度為140 mm,選用M2材質,針杆的直徑為13mm,針尾倒角為45°。
[0007]進一步地，所述導位板尺寸為185 X 65 X 17mm，導位板上設有23個導位孔，6個緊固孔，4個定位孔,緊固孔的直徑為5mm,定位孔的直徑為4mm。
[0008]通過現場對設備及衝印針進行論證，在不改變設備本體的前提下，重新對衝印針及導位板(孔)進行設計，把衝印針針體部分設計為Φ8 mm，導位板(孔)設計為Φ8 mm，來增加衝印針針體部分的抗衝擊性。導位板上增設有緊固孔和定位孔，便於在實際操作中與設備本體良好地接觸緊固。
[0009]本實用新型提供的一種冷鋸圓鋼標識裝置，解決了冷鋸鍛圓標識衝印針斷裂問題，達到了生產過程中不斷裂，消耗少，成本低，效率高的目的。
[0010]下面結合附圖和實施例對本實用新型做進一步說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為衝印針的結構示意圖。
[0012]圖2為導位板的結構示意圖。
[0013]圖中I為針體，2為針尖，3為針尾，4為針杆，5為緊固孔，6為導位孔，7為定位孔。
【具體實施方式】
[0014]實施例:[0015]如圖1、2所示，一種冷鋸圓鋼標識裝置，包括衝印針和導位板，衝印針由針體1、針杆4、針尖2、針尾3組成，導位板上設有導位孔6，衝印針穿過導位孔6工作，其特徵在於:所述衝印針針體I的直徑為8mm，針尖2為錐體，錐角為90°，所述導位板上的導位孔6直徑為8_，導位板上還設有緊固孔5和定位孔7。
[0016]所述衝印針的長度為140 mm，選用M2材質，針杆的直徑為13mm，針尾倒角為45°。
[0017]所述導位板尺寸為185 X 65 X 17mm,導位板上設有23個導位孔，6個緊固孔，4個定位孔，緊固孔的直徑為5mm,定位孔的直徑為4mm。
[0018]該裝置在不改變設備本體的前提下，重新對衝印針及導位板(孔)進行設計，把衝印針針體部分設計為Φ8 mm，導位板(孔)設計為Φ8 mm，來增加衝印針針體部分的抗衝擊性。導位板上增設有緊固孔和定位孔，便於在實際操作中與設備本體良好地接觸緊固。
【權利要求】
1.一種冷鋸圓鋼標識裝置，包括衝印針和導位板，衝印針由針體、針杆、針尖、針尾組成，導位板上設有導位孔，衝印針穿過導位孔工作，其特徵在於:所述衝印針針體的直徑為8mm，針尖為錐體，錐角為90°，所述導位板上的導位孔直徑為8mm，導位板上還設有緊固孔和定位孔。
2.根據權利要求1所述的冷鋸圓鋼標識裝置，其特徵在於:所述衝印針的長度為140mm，選用M2材質，針杆的直徑為13mm，針尾倒角為45°。
3.根據權利要求1所述的冷鋸圓鋼標識裝置，其特徵在於:所述導位板尺寸為`185 X 65 X 17mm,導位板上設有23個導位孔，6個緊固孔，4個定位孔，緊固孔的直徑為5mm，定位孔的直徑為4mm。
【文檔編號】B41J3/413GK203449758SQ201320553005
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年9月6日 優先權日:2013年9月6日
【發明者】鄭壯 申請人:山西太鋼不鏽鋼股份有限公司