一種注塑機的座進結構的製作方法
2023-06-22 12:47:46 1

本實用新型屬於注塑機技術領域,涉及一種注塑機的座進結構。
背景技術:
注塑機是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具製成各種形狀的塑料製品的主要成型設備,而在將物料注塑成固定塑料製品的過程中,座進裝置能將注射裝置從遠離定模板的一端運輸到靠近定模板的一端,使得注射裝置能在規定的時間內將一定數量的塑料加熱塑化後,在一定的壓力和速度下,通過螺杆將熔融塑料注入模具型腔中,注射結束後,對注射到模腔中的熔料保持定型,此後,座進裝置將注射裝置運送到原來的位置,由此可見,座進裝置對注射裝置至關重要。
在現有技術中,座進裝置移動靠近定模板時,往往會發生硬性碰撞,使得座進裝置損壞,致使物料洩露,從而浪費資源,另外,在大多數的座進裝置中,其與絲杆的螺旋鎖緊力不夠,也會導致注射裝置在注射物料時,發生物料洩露,致使資源浪費。
技術實現要素:
本實用新型的目的是針對現有的技術存在上述問題,提出了一種結構簡單、增加鎖緊力以及具有緩衝空間的注塑機的座進結構。
本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現:一種注塑機的座進結構,包括
底座,所述底座上方設有定模板和座進裝置,所述座進裝置相對定模板移動;
座進機構,所述座進機構設於座進裝置靠近定模板一側,該座進裝置包括固定杆、彈簧以及連接板,所述固定杆固定連接座進裝置,所述彈簧安裝於固定杆上,所述座進裝置與彈簧之間安裝所述連接板,且該連接板相對固定杆移動;
絲杆,所述連接板中部貫穿有絲杆,且絲杆與連接板活動連接,所述絲杆一端旋轉連接定模板,且絲杆可繞其中心軸轉動。
在上述的一種注塑機的座進結構中,所述底座與座進裝置之間設有動力裝置,所述動力裝置卡固連接絲杆另一端,且動力裝置與底座螺紋連接。
在上述的一種注塑機的座進結構中,所述固定杆至少兩根,且相鄰兩根固定杆之間貫穿所述絲杆。
在上述的一種注塑機的座進結構中,所述連接板靠近定模板一側設有用於抵擋彈簧的擋圈。
在上述的一種注塑機的座進結構中,所述定模板底部靠近座進裝置一側設有用於安裝絲杆的轉動裝置,所述轉動裝置與定模板螺紋連接。
在上述的一種注塑機的座進結構中,所述固定杆靠近定模板一端設有缺口螺母,所述缺口螺母側面設有缺口,且缺口螺母與固定杆螺紋連接。
在上述的一種注塑機的座進結構中,所述缺口螺母靠近定模板一面安裝有加固螺栓,且加固螺栓貫穿所述缺口。
與現有技術相比,本實用新型具有以下有益效果:
1、在本實用新型中,固定杆固定連接座進裝置,彈簧安裝於固定杆上,座進裝置與彈簧之間安裝連接板,且該連接板相對固定杆移動,如此,使得連接板在向定模板一側移動時,連接板能壓縮彈簧,使得連接板在觸碰到定模板的轉動裝置時,連接板具有緩衝空間,從而避免連接板發生損壞。
2、連接板緊貼轉動裝置時,被壓縮的彈簧具有彈力,該彈力作用於連接板,而連接板螺紋連接絲杆,使得連接板具有更大的鎖緊力,從而確保使用該座進裝置的注塑機能穩定工作。
附圖說明
圖1是本實用新型一較佳實施例的結構示意圖。
圖2是本實用新型的左視圖。
圖3是座進機構與絲杆的組合圖。
圖4是圖2在A處的放大圖。
圖5是缺口與加固螺栓的組合圖。
具體實施方式
以下是本實用新型的具體實施例並結合附圖,對本實用新型的技術方案作進一步的描述,但本實用新型並不限於這些實施例。
如圖1-圖5所示,本實用新型一種注塑機的座進結構包括底座100、定模板120、座進裝置130、座進機構200、固定杆210、彈簧220、連接板230、絲杆240。
底座100上方設有定模板120和座進裝置130,該座進裝置130相對定模板120移動;座進機構200設於座進裝置130靠近定模板120一側,該座進裝置130包括固定杆210、彈簧220以及連接板230,其中,固定杆210固定連接座進裝置130,彈簧220安裝於固定杆210上,座進裝置130與彈簧220之間安裝連接板230,且該連接板230相對固定杆210移動;連接板230中部貫穿有絲杆240,且絲杆240與連接板230活動連接,該絲杆240一端旋轉連接定模板120,且絲杆240可繞其中心軸轉動,當座進機構200向定模板120方向移動時,絲杆240旋轉牽引連接板230移動,使得連接板230壓縮彈簧220並帶動固定杆210移動,當將連接板230頂住定模板120上時,被壓縮的彈簧220具有彈力,使得座進機構200更具鎖緊力。
如圖1和圖2所示,底座100與座進裝置130之間設有動力裝置110,該動力裝置110卡固連接絲杆240另一端,且動力裝置110與底座100螺紋連接,在工作過程中,動力裝置110為座進裝置130提供動力,使得動力裝置110帶動絲杆240轉動,而絲杆240貫穿連接板230,且連接板230與絲杆240螺紋連接,從而讓絲杆240旋轉帶動連接板230移動。
如圖1-圖3所示,固定杆210至少兩根,該固定杆210的軸向方向垂直於連接板230,使得連接板230能在固定杆210上移動,並避免連接板230與固定杆210發生碰撞,從而減少固定杆210表面的損壞,相鄰兩根固定杆210之間貫穿絲杆240,而絲杆240與連接板230螺紋旋轉式連接,如此,在工作時,絲杆240給予連接板230的作用力能均分到固定杆210上,使得固定杆210能承受更多作用力,從而讓座進機構200更具穩定性,此處,體現了本設計的科學性。
連接板230靠近定模板120一側設有用於抵擋彈簧220的擋圈231,該擋圈231的設置,能將連接板230與彈簧220進行隔離,使得座進機構200在工作過程中,減小連接板230與彈簧220之間發生的摩擦,從而延長連接板230以及彈簧220的使用年限。
如圖1、圖2和圖4所示,定模板120底部靠近座進裝置130一側設有用於安裝絲杆240的轉動裝置140,轉動裝置140靠近座進裝置130一側安裝有用於插入絲杆240的滾珠軸承141,且絲杆240的軸向方向垂直於滾珠軸承141,安裝時,將轉動裝置140與定模板120螺紋連接,此後,將絲杆240插入轉動裝置140的滾珠軸承中部,工作時,動力裝置110帶動絲杆240繞絲杆240中心軸轉動,同時,絲杆240帶動滾珠軸承141轉動。
如圖1、圖3、圖5所示,固定杆210靠近定模板120一端設有缺口螺母211,該缺口螺母211側面設有缺口2111,且缺口螺母211與固定杆210螺紋連接,安裝時,彈簧220安裝於固定杆210上,此後將缺口螺母211旋進固定杆210,在日常保養時,只需將缺口螺母211取下,即可對彈簧220進一步保養,從而延長該座進機構的使用年限。
缺口螺母211靠近定模板120一面安裝有加固螺栓2111a,且加固螺栓2111a貫穿該缺口2111,安裝時,將缺口螺母211旋進固定杆210上,此後,再安裝加固螺栓2111a,如此,使得該缺口螺母211更具鎖緊力,避免缺口螺母211從固定杆210上掉落。
以下是本實用新型的工作原理:
動力裝置110與絲杆240卡固連接,使得動力裝置110轉動帶動絲杆240轉動,而絲杆240貫穿連接板230,且與連接板230螺紋連接,使得絲杆240旋轉時,連接板230相對定模板120移動,而連接板230安裝於固定杆210上,固定杆210固定連接座進裝置130,使得連接板230在移動過程中,能同步牽引座進裝置130移動,在整個工作過程中,連接板230能相對固定杆210移動,且彈簧220與缺口螺母211的設置,使得連接板230在移動過程中具有緩衝空間,且連接板230緊貼轉動裝置140時,被壓縮的彈簧220具有彈力,該彈力作用於連接板230,而連接板230螺紋連接絲杆240,使得連接板230具有更強的鎖緊力。
本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或採用類似的方式替代,但並不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的範圍。