旋溜重選器的製作方法

2023-06-22 11:37:11

專利名稱：旋溜重選器的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及到一種重力選礦機械，特別是一種採用尖縮溜槽原理而設計的一種旋溜重選器。
現有技術中的賴克特圓錐選礦機是利用尖縮溜槽的原理來實現其選礦目的的。但該機選礦所得的精礦品位不高，只能用於初選礦物，另外，該機上的振動盤需要動力帶動，給工作環境帶來了限制。
本實用新型的目的是提供一種採用尖縮溜槽原理而設計的，既可用於粗選，又可用於精選，且不需要外來動力的旋溜重選器。
本實用新型的技術解決方案是這樣的，有一個帶有出料管的圓筒形管殼，管殼的上埠安裝有帶有料閥的漏鬥，管殼內的臺階上安裝有溜槽體，溜槽體上有由葉片組成的溜槽，溜槽體上安裝有由一根軸支承的帶有軸承的旋錐體，旋錐體上設有拋物面葉片，管殼的底板上設有分礦管裝置，分礦管裝置由焊接在管殼底板上的螺母、裝在螺母上帶有手柄的分礦管、裝在分礦管上端的管唇及裝在管殼底板上的橡膠錐座組成。以上各部件的軸線都沿管殼的軸線豎向布置。
當礦漿進入漏鬥時，調節料閥可控制流量大小，旋錐體利用礦漿對其葉片的衝擊力和反作用力而旋轉。旋錐體自旋的轉速快慢取決於入選礦漿流量的大小，也決定著重選處理量。入選礦漿從旋錐體上呈傘面拋出後，沿管殼內壁均勻流下，從周邊進入溜槽體上的各路溜槽，流至中心孔時已被物料比重析離分層，重底輕上，由升降可調的分礦管管唇將其環切分離為精礦和尾礦產物，上部進入分礦管管內排出，底層重礦產物在分礦管外經溜槽體底下的坡腔導向精礦排料管流出後收集。對於不同的礦物，或者粒度、濃度各異的同種礦物，應選擇不同的礦漿流量和分礦管調整高度，以獲取最佳的重選指標。
本重選器無需配用動力，結構簡單，體積小，重量輕，製造工藝簡單，易於安裝搬遷。該旋溜重選器可用於選別貴金屬礦石，有色金屬礦石、稀有金屬礦石、黑色金屬礦石、非金屬礦石，也可用於煤炭的洗選和陶瓷原料的加工，尤其適合於低品位礦泥和尾砂礦源的綜合回收。
以下結合附圖對本實用新型作出詳細說明附


圖1為旋溜重選器結構圖。
附圖2為旋錐體4結構圖。
附圖3為旋錐體葉片14展開圖。
附圖4為溜槽體7結構圖。
附圖5為溜槽體葉片15結構圖。
管殼1為圓筒形，管殼1的底部側面設計有出料管8，管殼1的上端安裝有帶有料閥3的漏鬥2，管殼1內的臺階上安裝有溜槽體7，其錐角為140°，溜槽體7上有36塊葉片15組成的36格尖縮溜槽，由36塊葉片15組成尖縮溜槽所形成的圓環上有由軸6支承的帶有軸承5的旋錐體4，旋錐體4上有16片拋物面葉片14，管殼1的底板上設有分礦管裝置。分礦管裝置由焊接在管殼1底板上的螺母10，裝在螺母10上帶有手柄9的分礦管11，安裝在分礦管11上端的管唇12及裝在管殼1底板上的橡膠錐座13組成。以上各部件的軸線都沿著管殼1的軸線豎向布置。漏鬥2和旋錐體4的錐角均為120°，二者的錐頂尖重合。
權利要求1.一種旋溜重選器，其特徵是有一個帶出料管(8)的圓筒形管殼(1)，管殼(1)的上端安裝有帶有料閥(3)的漏鬥(2)，管殼(1)內的臺階上安裝有溜槽體(7)，溜槽體(7)上有由葉片(15)組成的尖縮溜槽，由葉片(15)組成的尖縮溜槽所形成的圓環上有由軸(6)支承的帶有軸承(5)的旋錐體(4)，旋錐體(4)上設有拋物面葉片(14)，管殼(1)的底板上設有由焊接在底板(1)上的螺母(10)，裝在螺母(10)上帶有手柄(9)的分礦管(11)、安裝在分礦管(11)上端的管唇(12)及裝在管殼(1)底板上的橡膠錐座(13)所組成的分礦管裝置，以上各部件的軸線都沿著管殼(1)的軸線豎向布置。
2.如權利要求1所述的旋溜重選器，其特徵是溜槽體(7)的錐角為140°，尖縮溜槽由36塊葉片(15)組成，分為36格。
3.如權利要求1或2所述的旋溜重選器，其特徵是漏鬥(2)和旋錐體(4)的錐角均為120°，二者的錐頂尖重合，16塊拋物面葉片(14)均勻布置在旋錐體(4)上。
專利摘要一種旋溜重選器，它採用尖縮溜槽原理而設計，有一個帶有出料口的圓筒形管殼，管殼上端安裝有帶有料閥的漏鬥，管殼內的臺階上安裝有溜槽體，溜槽體上裝有由軸支承的帶有軸承的旋錐體，管殼的底部上設有分礦管裝置，以上各部件的軸線都沿管殼的軸線豎向布置。該重選器無需動力，可用於各種礦石的重選。
文檔編號B03B5/00GK2086633SQ9022504
公開日1991年10月16日 申請日期1990年12月20日 優先權日1990年12月20日
發明者羅大衛, 劉鐵宏 申請人:衡陽市冶金礦山機械廠