一種聯軸器拆卸裝置的製作方法

2023-06-05 00:20:21 1

本實用新型屬於機械維修領域，特別涉及一種聯軸器拆卸裝置。

背景技術：

在機械維修中，聯軸器的拆卸是必不可少的。在拆卸一些大型軸上的聯軸器時，如原料大型球磨機波箱輸入聯軸器，相當笨重，每次維修拆卸,需要4人配合，使用2套風割、一個350的三爪拉碼及一個25寸大管鉗才能將軸拔出,每次維修需要至少4個小時,同時三爪拉碼容易斷裂，安全隱患多。

技術實現要素：

為克服現有技術的不足及存在的問題，本實用新型提供一種聯軸器拆卸裝置，使用方便快捷，安全性能高。

本實用新型是通過以下技術方案實現的：

一種聯軸器拆卸裝置，包括底座，所述底座的中部設有千斤頂，底座上設有框架，框架的中部設有支撐板，支撐板的中部設有對應於千斤頂的通孔，所述框架包括支撐柱和頂梁，支撐柱布置於底座的邊角，頂梁位於支撐柱的頂部，頂梁下方設有兩根活動頂壓條，兩根活動頂壓條對稱抵於聯軸器頂面的兩側上，兩根活動頂壓條的頂面抵於頂梁的底面上。

所述框架的兩側中部設有限位杆，限位杆豎直布置，且兩端分別與頂梁和底座連接，支撐柱設有四根，分別位於底座的四角，活動頂壓條位於限位杆與支撐柱之間。

所述支撐板通過焊接與支撐柱相固定。

所述千斤頂通過焊接與底座相固定。

所述底座的底部設有滑輪。

所述支撐柱和頂梁均由槽鋼製作。

本實用新型設置有支撐板，聯軸器置於支撐板上，千斤頂上升頂壓聯軸器內的軸，通過千斤頂將軸頂出，從而輕易將聯軸器從軸上拆卸出，使用方便、快捷，節約人力和拆卸時間。

附圖說明

圖1是本實用新型的正面結構示意圖；

圖2是本實用新型的側面結構示意圖；

圖3是本實用新型中支撐板的結構示意圖；

圖4是本實用新型使用狀態結構示意圖。

圖中：1-底座，2-千斤頂，3-框架，31-支撐柱，32-頂梁，4-支撐板，41-通孔，5-滑輪，6-活動頂壓條，7-限位杆，8-聯軸器。

具體實施方式

為了便於本領域技術人員的理解，以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細描述。

如圖1、圖2、圖3和圖4所示，一種聯軸器拆卸裝置，包括底座1，底座1的中部設有千斤頂2，千斤頂2通過焊接與底座1相固定，固定更為可靠。底座1上設有框架3，框架3的中部設有支撐板4，支撐板4通過焊接與支撐柱31相固定。支撐板4的中部設有對應於千斤頂2的通孔41，千斤頂2升起時頂杆由通孔41露出上頂。框架3包括支撐柱31和頂梁32，支撐柱31布置於底座1的邊角，頂梁32位於支撐柱31的頂部。支撐柱31和頂梁32均由槽鋼製作。底座1的底部設有滑輪5，活動靈活。

頂梁32下方設有兩根活動頂壓條7，兩根活動頂壓條7對稱抵於聯軸器8頂面的兩側上，兩根活動頂壓條7的頂面抵於頂梁32的底面上。框架3的兩側中部設有限位杆7，限位杆7豎直布置，且兩端分別與頂梁32和底座1連接，支撐柱31設有四根，分別位於底座1的四角，活動頂壓條7位於限位杆7與支撐柱31之間。

本實用新型的工作過程：首先將聯軸器8放置於支撐板4上，中心對準通孔41，將兩根活動頂壓條6插入聯軸器8與頂梁32之間，操作千斤頂2，通過千斤頂2將聯軸器8內的軸頂出即可。

上述實施例為本實用新型的較佳的實現方式，並非是對本實用新型的限定，在不脫離本實用新型的發明構思的前提下，任何顯而易見的替換均在本實用新型的保護範圍之內。