一種生物質顆粒機機油冷卻潤滑裝置的製作方法

2023-06-05 07:34:51

本實用新型涉及潤滑技術領域，更具體地說，涉及一種生物質顆粒機機油冷卻潤滑裝置。

背景技術：

生物質顆粒機能將農林加工的廢棄物如木屑、秸稈、稻殼、樹皮等生物質為原料，通過預處理和加工，將其固化成形為高密度的顆粒燃料，是替代煤油的理想燃料，既能節約能源又能減少煙塵排放，又能經濟效益和社會效益。是一種高效、潔淨的可再生能源。生物質顆粒機分為平模生物質顆粒機和環模生物質顆粒機。

現有技術下的顆粒機，尤其是生物質顆粒機主機，其結構上一般具有以下不足：壓輪組軸承由於長時間處於工作狀態，其潤滑僅僅依靠軸承箱內存儲的潤滑油，無法得到有效潤滑，也有採用流動潤滑油進行潤滑的，但是其潤滑劑處於不斷流動狀態，潤滑油利用率低，浪費大，且使用不便；主機軸承在工作時產生大量熱量，目前的技術只能通過殼體散熱，其散熱效率低，嚴重影響主機軸承的潤滑效果，嚴重的會帶來潤滑油的快速減少，從而影響主機軸承壽命。

技術實現要素：

本實用新型克服了現有技術中的不足，提供了一種生物質顆粒機機油冷卻潤滑裝置。

本實用新型的目的通過下述技術方案予以實現。

一種生物質顆粒機機油冷卻潤滑裝置，包括潤滑裝置和繼電控制裝置，所述潤滑裝置設置在顆粒機旋轉接頭處，所述繼電控制裝置控制所述潤滑裝置的潤滑頻率，所述潤滑裝置包括儲油罐、潤滑油泵、潤滑油管以及潤滑噴頭，所述儲油罐通過潤滑油管與所述潤滑噴頭相連，在所述潤滑油管上設置有所述潤滑油泵，所述繼電控制裝置與所述潤滑油泵的開關相連；

所述儲油罐包括充氣裝置、防爆氣囊以及油罐主體，所述油罐主體內部均勻的設置有分隔板，所述分隔板上均勻的設置有過油孔，各個所述分隔板之間設置有所述防爆氣囊，所述防爆氣囊設置在所述油罐主體上部，所述防爆氣囊之間通過管路相連通，所述防爆氣囊通過進氣管路與所述充氣裝置相連，所述防爆氣囊通過排氣管路與外界大氣相連，所述進氣管路上設置有進氣閥門，所述排氣管路上設置有排氣閥門。

所述油罐主體外側設置有防撞擊層，在所述防撞擊層以及所述油罐主體之間依次設置有阻燃層以及緩衝層，所述油罐主體內側依次塗覆有防腐塗層以及防靜電塗層。

所述油罐主體內側設置有振動傳感器，所述油罐主體內側底部均勻的設置有攪拌散熱裝置，所述攪拌散熱裝置與電機相連，所述攪拌散熱裝置設置在各個所述分隔板之間，所述油罐主體內部還設置有溫度傳感器，所述溫度傳感器設置在所述油罐主體內部一側。

本實用新型的有益效果為：通過繼電控制裝置控制潤滑泵的開關，從而控制潤滑油的用量，避免潤滑油使用過多而導致的潤滑油浪費，儲油罐設置有防爆氣囊，降低了由於碰撞，對儲油罐內存儲的潤滑油造成震動，而導致儲油罐內部潤滑油由於劇烈的震動而導致的潤滑油爆炸等危險的發生；在儲油罐外側設置有防撞擊層，可以有效的增強儲油罐的結構強度，從而當儲油罐受到嚴重損傷時，防撞擊層能夠可靠的保護住儲油罐免於受損，從而有效的避免出現儲油罐漏油，實現提高了儲油罐的可靠性。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖中：1為繼電控制裝置，2為潤滑油泵，3為潤滑油管，4為潤滑噴頭，5為防爆氣囊，6為油罐主體，7為分隔板，8為進氣管路，9為排氣管路，10為進氣閥門，11為排氣閥門，12為振動傳感器，13為溫度傳感器，14為攪拌散熱裝置。

具體實施方式

下面通過具體的實施例對本實用新型的技術方案作進一步的說明。

如圖1所示，其中，1為繼電控制裝置，2為潤滑油泵，3為潤滑油管，4為潤滑噴頭，5為防爆氣囊，6為油罐主體，7為分隔板，8為進氣管路，9為排氣管路，10為進氣閥門，11為排氣閥門，12為振動傳感器，13為溫度傳感器，14為攪拌散熱裝置。

一種生物質顆粒機機油冷卻潤滑裝置，包括潤滑裝置和繼電控制裝置，潤滑裝置設置在顆粒機旋轉接頭處，繼電控制裝置控制潤滑裝置的潤滑頻率，潤滑裝置包括儲油罐、潤滑油泵、潤滑油管以及潤滑噴頭，儲油罐通過潤滑油管與潤滑噴頭相連，在潤滑油管上設置有潤滑油泵，繼電控制裝置與潤滑油泵的開關相連；

儲油罐包括充氣裝置、防爆氣囊以及油罐主體，油罐主體內部均勻的設置有分隔板，分隔板上均勻的設置有過油孔，各個分隔板之間設置有防爆氣囊，防爆氣囊設置在油罐主體上部，防爆氣囊之間通過管路相連通，防爆氣囊通過進氣管路與充氣裝置相連，防爆氣囊通過排氣管路與外界大氣相連，進氣管路上設置有進氣閥門，排氣管路上設置有排氣閥門。

油罐主體外側設置有防撞擊層，在防撞擊層以及油罐主體之間依次設置有阻燃層以及緩衝層，油罐主體內側依次塗覆有防腐塗層以及防靜電塗層。

油罐主體內側設置有振動傳感器，油罐主體內側底部均勻的設置有攪拌散熱裝置，攪拌散熱裝置與電機相連，攪拌散熱裝置設置在各個分隔板之間，油罐主體內部還設置有溫度傳感器，溫度傳感器設置在油罐主體內部一側。

通過繼電控制裝置控制潤滑泵的開關，從而控制潤滑油的用量，避免潤滑油使用過多而導致的潤滑油浪費，儲油罐設置有防爆氣囊，降低了由於碰撞，對儲油罐內存儲的潤滑油造成震動，而導致儲油罐內部潤滑油由於劇烈的震動而導致的潤滑油爆炸等危險的發生；在儲油罐外側設置有防撞擊層，可以有效的增強儲油罐的結構強度，從而當儲油罐受到嚴重損傷時，防撞擊層能夠可靠的保護住儲油罐免於受損，從而有效的避免出現儲油罐漏油，實現提高了儲油罐的可靠性。

以上對本實用新型進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用於限定本實用新型的實施範圍。凡依本實用新型申請範圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬於本實用新型的專利涵蓋範圍之內。