雲母鐵片發熱器的製作方法
2023-06-27 05:17:21 1
專利名稱：雲母鐵片發熱器的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及家用電器，具體是指一種用於家用電暖器、電熱鍋等電熱產品中的發熱體。
背景技術：
目前，市場上出售的各類家用電熱產品的發熱體基本上都是用鎳鉻合金、鐵鉻鋁合金等材料在各種絕緣骨架上燒制而成。上述材料的特點是耐高溫、電阻率大、適合作表面熱負荷大的電熱產品。但價格較高，製成的發熱器溫差很大，即發熱體與散熱表面之間存在較大的溫差，在大功率的條件下，甚至出現發熱件紅熱，在使用中很容易燙傷人或導致其他安全意外。
發明內容
本實用新型就是為了解決現有電熱產品中的發熱體價格較高、發熱體與散熱表面溫差較大而不夠安全的技術問題，而提出一種發熱面大、溫度均勻、安全可靠、價格低廉的雲母鐵片發熱器。
為解決上述問題，本實用新型提供如下技術方案一種雲母鐵片發熱器，包括發熱體、絕緣板、板、其中，所述絕緣板和板為一體製作的雲母板，所述發熱體為設於所述雲母板內的帶有可進行電連接的引線端的鐵片。
所述的雲母板與鐵片接觸面之間設有將鐵片封固在雲母板內的絕緣樹脂。
所述的絕緣樹脂可為有機矽樹脂。
所述雲母板可為分別設於所述鐵片上下外表面的兩塊雲母片。
所述雲母片的厚度為0.1毫米至2.0毫米。
所述的鐵片可為一塊蛇形折彎的鐵片，該鐵片與雲母板之間設有有機矽樹脂。
所述鐵片的厚度為0.03毫米至0.12毫米。
所述雲母板的外表面可設有外框。
本實用新型採用雲母絕緣體將薄鐵片發熱體包裹形成一整體發熱構件，絕緣體與發熱體由原來的分離狀態變成組合整體式，雲母兼有絕緣和散熱功能，發熱體不需要單獨耐熱的絕緣骨架，從而使得該發熱器具有發熱面大、升溫快、溫度均勻、無高溫部位、安全可靠、價格低廉等優點。
圖1是本實用新型較佳實施例剖視圖；圖2是圖1A-A向剖視放大圖；具體實施方式
圖1、2所示，為本實用新型的一個較佳實施例。一種長板形雲母鐵片發熱器，包括發熱體1、絕緣散熱板3，所述絕緣散熱板為雲母板，所述發熱體為設於所述雲母板內的鐵片，該鐵片的兩端設有穿出雲母板的可與電源電連接的引線5。所述雲母板為分別設於所述鐵片上下外表面的兩塊雲母片，每塊雲母片的厚度取0.3毫米，根據發熱器不同功率和使用條件，雲母的厚度選取範圍為0.1毫米至2.0毫米。所述的鐵片為蛇形折彎的普通鐵片，鐵片的厚度取0.1毫米，根據發熱器不同功率鐵片厚度的選取範圍為0.03毫米至0.12毫米。所述的雲母板與鐵片接觸面之間設有將鐵片封固在雲母板內的絕緣的有機矽樹脂2，也可以選取其他絕緣樹脂。通過絕緣樹脂的粘合作用，將發熱體鐵片和絕緣散熱體雲母片形成一整體發熱構件。為發熱體與絕緣體結合牢固，在雲母板的外表面設置外框4。根據發熱器使用場合的不同，也可以不用設置外框。
本實用新型根據不同的應用場合，可以設計多種形狀，例如圓形、橢圓形、菱形、方形等，發熱體鐵片也可以做成平板形、平面螺旋狀、波紋狀等等，根據其表面熱負荷或生產批量可採用切割點焊或衝模加工。本實用新型在常態(攝氏20度、50％相對溼度)下，擊穿電壓達2000V-8000V；潮態(攝氏20度、99％相對溼度)下，擊穿電壓達1200V-6000V；熱態(攝氏200度)下，擊穿電壓達2000V-8000V，其表面熱負荷為0.2-0.5w/cm2，該發熱器表面溫差不超過攝氏50度。
本實用新型可廣泛用於多種家用電暖器、電熱鍋等家用電器。其製作成本低、發熱快、重量輕、安全可靠，易於大批量生產。
權利要求1.一種雲母鐵片發熱器，包括發熱體(1)、絕緣板、散熱板(3)、其特徵在於，所述絕緣板和散熱板為設置成一體的雲母板，所述發熱體為設於所述雲母板內的帶有可進行電連接的引線端(5)的鐵片。
2.如權利要求1所述的發熱器，其特徵在於，所述的雲母板與鐵片接觸面之間設有將鐵片封固在雲母板內的絕緣樹脂(2)。
3.如權利要求2所述的發熱器，其特徵在於，所述的絕緣樹脂(2)為有機矽樹脂。
4.如權利要求3所述的發熱器，其特徵在於，所述雲母板為分別設於所述鐵片上下外表面的兩塊雲母片。
5.如權利要求4所述的發熱器，其特徵在於，所述雲母片的厚度為0.1毫米至2.0毫米。
6.如權利要求5所述的發熱器，其特徵在於，所述的鐵片為一塊蛇形折彎的鐵片，該鐵片與雲母板之間設有有機矽樹脂。
7.如權利要求6所述的發熱器，其特徵在於，所述鐵片的厚度為0.03毫米至0.12毫米。
8.如權利要求7所述的發熱器，其特徵在於，所述雲母板的外表面設有外框(4)。
專利摘要本實用新型公開了一種可廣泛用於家用電暖器、冷暖空調機、慢燉鍋等電熱產品中的雲母鐵片發熱器，包括發熱體、絕緣板、散熱板、其特徵在於，所述絕緣板和散熱板為設置成一體的雲母板，所述發熱體為設於所述雲母板內的帶有可進行電連接的引線端的鐵片。本實用新型具有發熱面大、升溫快、溫度均勻、無高溫部位、安全可靠、價格低廉等優點。
文檔編號H05B3/18GK2641970SQ0327427
公開日2004年9月15日 申請日期2003年9月4日 優先權日2003年9月4日
發明者唐佔一 申請人:深圳市勝比達電工材料有限公司