高效石油加熱管的製作方法

2023-06-26 14:16:21 4

專利名稱：高效石油加熱管的製作方法
技術領域：
高效石油加熱管，屬於石油輸送裝置領域。
背景技術：
為保障石油管路正常輸送，冬季需對石油管路進行加熱。目前傳統的石油管路加熱多採用煤油氣鍋爐加熱，價格高，汙染嚴重，且效果不理想。而國外的低溫電熱膜溫度太低，達不到所需加熱的溫度。且整片安裝結合差，效率低，線極安裝困難，影響加熱質量。並存在加熱操作難，費用高等問題。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是為了解決現有技術中所存在的不足，提供一種加熱速度快，熱效率高，使用使命長的高效石油加熱管。
本實用新型解決上述技術問題所採用的技術方案是高效石油加熱管，包括管體、電熱膜，其特徵在於高溫電熱膜分割成條狀，環繞安裝在石油管體外，條狀高溫電熱膜兩端通過導電線極片聯接。條狀結構，便於包覆在管體外面，加熱效果好。
導電線極片為銅導線和與其緊固在一起的銅極片。便於銅極片為薄型條狀，銅導線為兩根通過緊固螺釘固定在銅極片的上方。雙層結構，防止熱脹冷縮帶來的開裂，電極接觸不良，打火現象。
高溫電熱膜內、外均包覆耐高溫絕緣層。絕緣、耐高溫、安全。
與現有技術相比本實用新型所具有的有益效果是本實用新型在輸油管路中安裝的高溫電熱膜時，由於通過分割成條狀安裝的辦法，使電熱膜安裝方便，發熱均勻，提高熱效率，熱效率可達96％以上，並採用薄型導電線極片與電熱膜連接，雙層銅絲加固，連接牢固，排除了因連接不牢而出現的打火的不安全隱患。同時具有結構合理，節能降耗，環保，安全，使用壽命長延長3倍以上等優點。有較高的經濟效益。


圖1本實用新型高效石油加熱管橫截面剖示圖；圖2為本實用新型電熱膜及導電線極片連接示意圖。
具體實施方式
圖1-2是本實用新型的最佳實施例，其中1防水層 2保護層 3保溫層 4耐高溫絕緣層 5高溫電熱膜 6導電線銅極片 7電纜保護線 8自動控制開關 9探溫器 10耐高溫膠絕緣層 11石油管體 12銅導線。
以下結合附圖1-2對本實用新型的高效石油加熱管做進一步說明如圖1所示，高效石油加熱管，包括管體、電熱膜，高溫電熱膜5分割成條狀，環繞安裝在石油管體11外，條狀高溫電熱膜5兩端通過導電線極片聯接。導電線極片為兩根銅導線12和與其緊固在一起的銅極片6。銅極片6為薄型條狀。高溫電熱膜5內、外均包覆耐高溫絕緣層10、4。
在石油管體11外壁上塗敷高溫膠絕緣層10，外面粘貼條狀高溫電熱膜5，高溫電熱膜5環繞石油管體11均勻分布，外層覆蓋絕緣層4、保溫層3、保護層2、防水層1，探溫器9安裝在高溫電熱膜5內，自動控制開關8安裝在保溫層3內，電纜保護線7安裝在石油管體11的端部外，自動控制開關8也可安裝石油管體11的端部外。
如圖2所示，高溫電熱膜5兩端採用薄型銅極片6和壓在上方的兩根加固銅導線12組成，導電線極片與高溫電熱膜5通過螺釘固定連接在一起。
工作過程如下通電後，高溫電熱膜5迅速發熱，通過耐高溫絕緣層3對石油管體11加熱，直到油管體11達到化蠟油熱所需要的溫度，使輸油管輸油暢通，安裝探溫器9可採集高溫電熱膜5的溫度，與自動控制開關8相連，實現自動控溫。也可與計算機相連實現自動控制。
權利要求1.高效石油加熱管，包括管體、電熱膜，其特徵在於高溫電熱膜(5)分割成條狀，環繞安裝在石油管體(11)外，條狀高溫電熱膜(5)兩端通過導電線極片聯接。
2.根據權利要求1所述得高效石油加熱管，其特徵在於導電線極片為銅導線(12)和與其緊固在一起的銅極片(6)。
3.根據權利要求2所述的高效石油加熱管，其特徵在於銅極片(6)為薄型條狀，銅導線(12)為兩根通過緊固螺釘固定在銅極片(6)的上方。
4.根據權利要求1所述得高效石油加熱管，其特徵在於高溫電熱膜(5)內、外均包覆耐高溫絕緣層(10)、(4)。
專利摘要高效石油加熱管，屬於石油輸送裝置。包括管體、電熱膜，其特徵在於高溫電熱膜(5)分割成條狀，環繞安裝在石油管體(11)外，條狀高溫電熱膜(5)兩端通過導電線極片聯接。電熱膜安裝方便，發熱均勻，提高熱效率，熱效率可達96％以上，並採用薄型導電線極片與電熱膜連接，雙層銅絲加固，連接牢固，排除了因連接不牢而出現的打火的不安全隱患。同時具有結構合理，節能降耗，環保，安全，使用壽命延長3倍以上等優點。
文檔編號F16L53/00GK2903633SQ20062008537
公開日2007年5月23日 申請日期2006年6月7日 優先權日2006年6月7日
發明者董科發 申請人:董科發