可機械裝夾的大功率型led支架的製作方法

2023-06-26 22:28:41 4

專利名稱：可機械裝夾的大功率型led支架的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種LED支架，尤其涉及一種可機械裝夾的大功率型LED支架。
背景技術：
LED產品具有廣泛的用途，如，可用於手電、礦燈、檯燈、裝飾照明、太陽能路燈、投射燈、背光系統等，其結構形式可分為小功率型(0.5W以下)和中大功率型(0.5W及其以上)。其中現有LED支架結構突出缺點是，散熱效果仍顯不足，因LED支架結構約束導致更大的功率方向上拓展空間小，產品使用壽命較短。其生產成本較高不利於更廣泛的使用，LED設備選用的透鏡材料的角度種類較少，不利於客戶做更多選擇。現有的加工生產被產品結構的設計所約束，導致手工作業環節較多，生產效率較低。因不是完全自動化生產，造成生產良率較低，品質無法得到真正的保證。
實用新型內容本實用新型是為了解決現有LED支架散熱效果較差、加工LED產品時無法實現自動化生產，產品使用壽命短，造價高的問題，提供一種加工LED產品時可全自動化生產，散熱效果好，使用壽命長，造價低廉的可機械裝夾的大功率型LED支架。
為解決上述問題，本實用新型的技術方案是構造一種可機械裝夾的大功率型LED支架，其特徵在於由多個單元LED支架串接構成，每個單元LED支架包括帶有晶片穴的基座和與該基座連接的插腳，該插腳的自由端與設有定位孔和定位槽的機械裝夾片連接。
本實用新型的一個實施例，所述LED支架由片狀結構的單元LED支架串接而成，而單元LED支架的插腳分為兩條並與所述的機械裝夾片連接，所述的晶片穴設於所述基座的頂端。
其中所述基座上還可以設有多個通孔。
本實用新型的另一個實施例，所述LED支架由凹形結構的單元LED支架串接而成，而單元LED支架的插腳分為兩條位於該凹形結構的兩側，兩側插腳的一端分別與所述的機械裝夾片連接，兩插腳的另一端經所述基座連接成一體，所述的晶片穴設於基座上。
其中所述散熱片和基座上還可以設有多個通孔。
本實用新型的機械裝夾片與插腳之間還可以設置斷裂線。
本實用新型採用LED支架的插腳連接機械裝夾片的結構，克服了現有LED支架在製作LED產品時無法實現自動化生產的缺點，使本實用新型適合機械自動化流水線生產，能滿足客戶對不同型號的LED的需求，大大提高了大功率型LED的生產效率，降低了生產成本；本實用新型插腳、散熱片及基座的長度可以根據需要設置，LED產品完成後，其插腳、散熱片及基座可以彎折與散熱基板或熱沉連接，可以有效地解決大功率型LED產品的散熱問題；根據需要可以設計各種形狀的模穴用於封裝LED晶片，通過配合封裝的模粒可使得LED產品獲得任意發光角度及不同的外觀形狀，且提升了產品的品質。
以下結合附圖和實施例對本實用新型做進一步的說明，其中

圖1為本實用新型LED產品結構示意圖；圖2為本實用新型第一實施例主視圖；圖3為圖2的側視圖；圖4為圖2中晶片穴的局部俯視圖；圖5為本實用新型第二實施例的主視圖；圖6為圖5的左視圖；圖7為圖5的俯視圖。
具體實施方式
如附圖2至7所示，一種可機械裝夾的大功率型LED支架，由多個單元LED支架1串接構成。每個單元LED支架1包括帶有晶片穴13的基座11和與該基座連接的插腳12，在不影響產品使用功能的狀態下，基座11進行了局部鏤空設計，如圖2所示，基座上還可以開有多個通孔14，以便達到更好的散熱效果，通孔的數量和形裝可以根據需要設置。插腳12的自由端與機械裝夾片2連接，機械裝夾片2上設置有定位孔21和定位槽22，在插腳12與機械裝夾片2連接處、各相鄰單元LED支架1之間可以設有斷裂線(圖中未示出)，便於LED產品完成後進行分拆。
圖2和圖4示出了本實用新型第一實施例的基本結構，所述的LED支架由片狀結構的單元LED支架1串接成一體。而單元LED支架1的插腳12分為兩條並與所述的機械裝夾片2連接，所述的晶片穴3設於所述基座11的頂端，基座11上還設有多個通孔14。本實施例中LED支架選用材料為黃銅。
圖5至圖7示出了本實用新型第二實施例的基本結構，所述LED支架由凹形結構的單元LED支架1串接成一體，而單元LED支架1的插腳12分為兩條位於該凹形結構的兩側，兩側插腳12的一端分別與所述設有定位孔21和定位槽22的機械裝夾片2連接，兩插腳12的另一端由所述基座11將兩插腳連接成一體，所述的晶片穴13設於基座11上(如圖4所示)。本實施例的LED支架選用材料為紫銅，其插腳12以上部分為散熱片15，其上面還可設有多個通孔14(圖中未示出)，可為大功率型LED產品提供更好的散熱效果。
本實用新型的LED支架經機械裝夾片2裝卡在機械封裝設備上，機械裝夾片2上的定位孔21與定位槽22可幫助機械封裝設備更好的對LED支架進行定位、封裝和傳送，從而適用於自動化生產。
請參閱圖1，機械封裝設備固定LED支架後，將LED晶片3經銀膠31固定於LED晶片穴13內，再通過金線32將LED晶片3與基座11電路連通。完成上工序後，在模穴內注入環氧樹脂33，將基座11套裝於模穴內(圖中未示出)。模穴的形狀可以根據需要來設計，注入環氧樹脂33固化脫模後，可以使LED產品獲得多種發光角度和外觀形狀，取代現有LED產品採用透鏡來改變發光角度。由於透鏡的角度的種類較少，不利於客戶做更多選擇，採用本實用新型的技術，能提高用戶對產品要求的選擇性。在封模工序完成後拆除模穴，通過機械裝夾片2與單元LED支架1插腳12之間及相鄰單元LED支架1之間的斷裂線，可方便分拆出各單元LED產品。本實用新型在生產過程適合機械自動化流水線生產，提升了產品品質和生產效率，降低了生產成本。
本實用新型單元LED支架1的插角12基座11可向任意方向彎折，如需提高LED支架1的散熱能力可加焊散熱基板或通過導熱絕緣膠加粘熱沉，可以得到更好的散熱效果，而且散熱基板可印刷有電子線路以利組合更大功率的產品。
以上僅僅是本實用新型的較佳實施例，根據本實用新型的上述構思，本領域的熟練人員還可對此做出各種修改和變換。例如改變機械裝夾片跟LED支架間的連接方式、相關尺寸大小及位置和通孔的個數、大小、及位置等的結構改變及變換等等。然而，類似的這種變換和修改均屬於本實用新型的實質。
權利要求1.一種可機械裝夾的大功率型LED支架，其特徵在於由多個單元LED支架(1)串接構成，每個單元LED支架(1)包括帶有晶片穴(13)的基座(11)和與該基座連接的插腳(12)，該插腳(12)的自由端與設有定位孔(21)和定位槽(22)的機械裝夾片(2)連接。
2.根據權利要求1所述的可機械裝夾的大功率型LED支架，其特徵在於所述LED支架由片狀結構的單元LED支架(1)串接而成，而單元LED支架(1)的插腳(12)分為兩條並與所述的機械裝夾片(2)連接，所述的晶片穴(13)設於所述基座(11)的頂端。
3.根據權利要求2所述的可機械裝夾的大功率型LED支架，其特徵在於所述基座(11)上設有多個通孔(14)。
4.根據權利要求1所述的可機械裝夾的大功率型LED支架，其特徵在於所述LED支架由凹形結構的單元LED支架(1)串接而成，而單元LED支架(1)的插腳(12)分為兩條位於該凹形結構的兩側，兩側插腳(12)的一端分別與所述設有定位孔(21)和定位槽(22)的機械裝夾片(2)連接，兩插腳(12)的另一端設有散熱片(15)、並經所述基座(11)連接成一體，所述的晶片穴(13)設於基座(11)上。
5.根據權利要求4所述的可機械裝夾的大功率型LED支架，其特徵在於所述散熱片(15)和基座(11)上設有多個通孔。
6.根據權利要求1所述的可機械裝夾的大功率型LED支架，其特徵在於所述機械裝夾片(2)與插腳(12)之間設置斷裂線。
專利摘要本實用新型公開了一種用於封裝LED晶片的可機械裝夾的大功率型LED支架，其由多個單元LED支架(1)串接構成，每個單元LED支架(1)包括帶有晶片穴(13)的基座(11)和與該基座連接的插腳(12)，該插腳(12)的自由端與設有定位孔(21)和定位槽(22)的機械裝夾片(2)連接。本實用新型適合機械自動化流水線生產，提升了產品品質和生產效率。其LED產品散熱效果好，更能適用於大功率的LED產品，另外通過設計不同形狀的模穴，可以使得LED產品獲得任意的發光角度和外觀形狀。
文檔編號H01L23/48GK2919538SQ200620016830
公開日2007年7月4日 申請日期2006年6月30日 優先權日2006年6月30日
發明者王永國 申請人:王永國