鉗盤式制動器真空密封性試驗裝置製造方法

2023-06-18 05:04:46

鉗盤式制動器真空密封性試驗裝置製造方法
【專利摘要】本發明公開了一種鉗盤式制動器真空密封性試驗裝置，包括密封體，所述密封體內部設有容納鉗盤式制動器的密封空腔，所述密封空腔內設有用於放置鉗盤式制動器的固定裝置；還包括空氣壓縮機，所述空氣壓縮機連接有管路通斷器，所述管路通斷器連接有通氣管路，所述通氣管路連接到所述密封空腔，所述密封體外還設有用於測試鉗盤式制動器內壓力的空氣壓力表，所述空氣壓力表的測試端伸入到所述密封體內。本發明的有益效果是：裝置製造簡單，操作方便，試驗結果可靠，可以實現鉗盤式制動器工序100％真空密封性試驗。
【專利說明】鉗盤式制動器真空密封性試驗裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種試驗檢測裝置，尤其涉及一種鉗盤式制動器真空密封性試驗裝置。
【背景技術】
[0002]依據《中華人民共和國機械行業標準JB/T10917-2008鉗盤式制動器》5.1.3真空密封性能試驗，如圖2所示，在傳統的汽車用鉗盤式制動器真空密封性試驗裝置中，需要將鉗盤式制動器2制動管路通過所述真空泵8、管路通斷器5和通氣管路6抽真空至絕對壓力250±50Pa後，然後通過所述空氣壓力表7測量進行真空密封性試驗。本試驗對所使用真空泵要求很高，普通真空泵達不到試驗要求真空度，只能選用造價昂貴的專業真空泵。普通廠家很難進行工序100%真空密封性試驗。

【發明內容】

[0003]本發明所要解決的技術問題是提供一種裝置製造簡單，操作方便，試驗結果可靠，可以實現鉗盤式制動器工序100%真空密封性試驗的鉗盤式制動器真空密封性試驗裝置。
[0004]為解決上述技術問題，本發明的技術方案是:鉗盤式制動器真空密封性試驗裝置，包括密封體，所述密封體內部設有容納鉗盤式制動器的密封空腔，所述密封空腔內設有用於放置鉗盤式制動器的固定裝置；還包括空氣壓縮機，所述空氣壓縮機連接有管路通斷器，所述管路通斷器連接有通氣管路，所述通氣管路連接到所述密封空腔，所述密封體外還設有用於測試鉗盤式制動器內壓力的空氣壓力表，所述空氣壓力表的測試端伸入到所述密封體內。
[0005]作為對上述技術方案的改進，所述密封空腔需要密封至少99.75kPa內外壓力差無洩漏。
[0006]由於採用了上述技術方案，鉗盤式制動器真空密封性試驗裝置，包括密封體，所述密封體內部設有容納鉗盤式制動器的密封空腔，所述密封空腔內設有用於放置鉗盤式制動器的固定裝置；還包括空氣壓縮機，所述空氣壓縮機連接有管路通斷器，所述管路通斷器連接有通氣管路，所述通氣管路連接到所述密封空腔，所述密封體外還設有用於測試鉗盤式制動器內壓力的空氣壓力表，所述空氣壓力表的測試端伸入到所述密封體內。試驗時，將試驗之鉗盤式制動器置於所述密封體的所述密封空腔內，使用所述固定裝置將鉗盤式制動器固定在所述密封空腔內，所述固定裝置可以是固定用的夾子也可以是螺栓固定，然後通過所述空氣壓縮機向所述密封空腔內部衝入壓縮空氣至99.75kPa，並保持裝置內外壓力差，所述管路通斷器便於控制空氣的衝入。通過所述空氣壓力表測量所述鉗盤式制動器制動管路中的壓力升高值，按JB/T10917-2008標準要求。傳統方法中，試驗鉗盤式制動器真空密封性，抽真空至絕對壓力250Pa，其真正需要的是所試驗鉗盤式制動器制動管路中相對外界大氣壓力差為250Pa-100kPa=-99.75kPa。本裝置的原理是保持所試驗鉗盤式制動器制動管路中空氣壓力為大氣壓力，我們增加所試驗鉗盤式制動器外部空氣壓力，以達到所試驗鉗盤式制動器制動管路中空氣壓力相對所試驗鉗盤式制動器外部空氣壓力差-99.75kPa。試驗項目與《中華人民共和國機械行業標準JB/T10917-2008鉗盤式制動器》5.1.3真空密封性能試驗要求一致，試驗結果可靠。本發明對氣源提供設備無特殊要求，現在市場上普通的空氣壓縮機提供的壓縮空氣壓力為800kPa，本發明所需要的壓縮空氣壓力僅為99.75kPa，所以現在市場上普通的空氣壓縮機就可以滿足要求。傳統鉗盤式制動器真空密封性試驗裝置中，將系統抽真空至絕對壓力OPa被認為是理想狀態，是不可實現的，而應用本發明，可方便調整所試驗鉗盤式制動器制動管路中相對所試驗鉗盤式制動器外空氣壓力差，並可進一步通過所述空氣壓縮機提高所述密封空腔內外壓力差至-1OOkPa,相當於傳統鉗盤式制動器真空密封性試驗裝置中，將系統抽真空至絕對壓力OPa，用以更加準確的驗證所述鉗盤式制動器真空密封性能。本發明的有益效果是:裝置製造簡單，操作方便，試驗結果可靠，可以實現鉗盤式制動器工序100%真空密封性試驗。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]以下附圖僅旨在於對本發明做示意性說明和解釋，並不限定本發明的範圍。其中:
[0008]圖1是本發明實施例的結構示意圖；
[0009]圖2是現有技術的結構原理圖。
[0010]圖中:1_密封體；2_鉗盤式制動器；3_密封空腔；4_空氣壓縮機；5_管路通斷器；6-通氣管路；7_空氣壓力表；8_真空泵。
【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖和實施例，進一步闡述本發明。在下面的詳細描述中，只通過說明的方式描述了本發明的某些示範性實施例。毋庸置疑，本領域的普通技術人員可以認識到，在不偏離本發明的精神和範圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實施例進行修正。因此，附圖和描述在本質上是說明性的，而不是用於限制權利要求的保護範圍。
[0012]如圖1所示，鉗盤式制動器真空密封性試驗裝置，包括密封體1，所述密封體I內部設有容納鉗盤式制動器2的密封空腔3，所述密封空腔3內設有用於放置鉗盤式制動器2的固定裝置；還包括空氣壓縮機4，所述空氣壓縮機4連接有管路通斷器5，所述管路通斷器5連接有通氣管路6，所述通氣管路6連接到所述密封空腔3，所述密封體I外還設有用於測試鉗盤式制動器2內壓力的空氣壓力表7，所述空氣壓力表7的測試端伸入到所述密封體I內。試驗時，將試驗之鉗盤式制動器2置於所述密封體I的所述密封空腔3內，使用所述固定裝置將鉗盤式制動器2固定在所述密封空腔3內，所述固定裝置(圖中未示出)可以是固定用的夾子也可以是螺栓固定，然後通過所述空氣壓縮機4向所述密封空腔3內部衝入壓縮空氣至99.75kPa，並保持裝置內外壓力差，所述管路通斷器5便於控制空氣的衝入。通過所述空氣壓力表7測量所述鉗盤式制動器2制動管路中的壓力升高值，按JB/T10917-2008標準要求。傳統方法中，試驗鉗盤式制動器真空密封性，抽真空至絕對壓力250Pa，其真正需要的是所試驗鉗盤式制動器制動管路中相對外界大氣壓力差為250Pa-100kPa=-99.75kPa。本裝置的原理是保持所試驗鉗盤式制動器2制動管路中空氣壓力為大氣壓力，我們增加所試驗鉗盤式制動器2外部空氣壓力，以達到所試驗鉗盤式制動器2制動管路中空氣壓力相對所試驗鉗盤式制動器2外部空氣壓力差-99.75kPa。試驗項目與《中華人民共和國機械行業標準JB/T10917-2008鉗盤式制動器》5.1.3真空密封性能試驗要求一致，試驗結果可靠。本發明對氣源提供設備無特殊要求，現在市場上普通的空氣壓縮機提供的壓縮空氣壓力為800kPa，本發明所需要的壓縮空氣壓力僅為99.75kPa，所以現在市場上普通的空氣壓縮機就可以滿足要求。傳統鉗盤式制動器真空密封性試驗裝置中，將系統抽真空至絕對壓力OPa被認為是理想狀態，是不可實現的，而應用本實施例，可方便調整所試驗鉗盤式制動器2制動管路中相對所試驗鉗盤式制動器2外空氣壓力差，並可進一步通過所述空氣壓縮機4提高所述密封空腔3內外壓力差至-1OOkPa,相當於傳統鉗盤式制動器真空密封性試驗裝置中，將系統抽真空至絕對壓力OPa，用以更加準確的驗證所述鉗盤式制動器2真空密封性能。本實施例的有益效果是:裝置製造簡單，操作方便，試驗結果可靠，可以實現鉗盤式制動器工序100%真空密封性試驗。
[0013]以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特徵及本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和範圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明範圍內。本發明要求保護範圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【權利要求】
1.鉗盤式制動器真空密封性試驗裝置，其特徵在於:包括密封體，所述密封體內部設有容納鉗盤式制動器的密封空腔，所述密封空腔內設有用於放置鉗盤式制動器的固定裝置；還包括空氣壓縮機，所述空氣壓縮機連接有管路通斷器，所述管路通斷器連接有通氣管路，所述通氣管路連接到所述密封空腔，所述密封體外還設有用於測試鉗盤式制動器內壓力的空氣壓力表，所述空氣壓力表的測試端伸入到所述密封體內。
2.如權利要求1所述的鉗盤式制動器真空密封性試驗裝置，其特徵在於:所述密封空腔需要密封至少99.75kPa內外壓力差無洩漏。
【文檔編號】G01M3/34GK103776598SQ201410020088
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2014年1月17日 優先權日:2014年1月17日
【發明者】李楊, 董衍海 申請人:日照市北業制動泵有限公司