鑄造用澱粉膠粘劑的製作方法
2023-06-18 08:32:41
專利名稱：鑄造用澱粉膠粘劑的製作方法
技術領域：
本發明涉及到一種鑄造用澱粉膠粘劑。
背景技術：
傳統鑄造行業中，由於釆用水玻璃作粘結劑製成水玻璃砂，具有成本低廉、 無毒無臭、配置型砂工藝簡單等優點，但是，採用水玻璃砂製成的鑄造型(芯) 砂在鑄件澆注後殘留強度過高，致使鑄件清砂十分困難，清砂效率低。為了提 高鑄件清砂效率，現有技術中已趨向採用樹脂砂來生產。但是樹脂粘結劑價格 高，澆注後容易產生大量有毒有機物氣體，對操作人員和大氣汙染嚴重，需要 配備龐大的空氣淨化設備，設備投資費用極其昂貴。為了解決這一矛盾，人們 開始研究各類有機、無機高效能潰散劑，以增加水玻璃砂的潰散性，降低鑄造 型(芯)砂在鑄件澆注後的殘留強度，進而提高鑄件的清砂效率。例如授權公
告號為CN1037753C專利文獻報導的"木質素潰散劑及其應用"，便是其中一例。 利用木質素作為潰散劑，儘管對於降低鑄造型(芯)砂在鑄件澆注後的殘留強 度有一定效果，但是由於木質素乾粉是由紙漿液中分離出的副產品，在製取木 質素潰散劑過程中，需要與NaOH水溶液和水玻璃混合配製，因此，木質素潰散 劑的製取過程複雜，容易造成汙染。
另外，現有鑄件毛坯清理還有德國的電化清理，採用酸、鹼、鹽作原料，經 過水爆清砂。該處理方法不僅成本高，而且產生大量的有毒氣體，嚴重影響人體健康，處理後的廢水排入地下，嚴重汙染環境。再者，該處理方法容易造成 鑄件產生金屬裂紋，影響鑄件質量。同時，清砂處理過程殘留在鑄件型芯內腔 中的酸、鹼、鹽，容易在鑄件的使用過程中與其他物質結合，產生有害物質，
影響鑄件的使用壽命，使鑄件報廢。
發明內容
本發明克服了上述現有技術之不足，其目的在於提供一種鑄造用澱粉膠粘劑。
本發明的上述目的是通過以下技術方案得以實現的。
一種鑄造用澱粉膠粘劑，該膠粘劑的組分重量比為玉米澱粉35~45%;水 溶性纖維素醚聚3~5%;乙烯醇O. 5~4. 5%;固體有機酸15~25%;餘量水。 上述澱粉膠粘劑還可以混配重量比0. 5 ~ 2%水玻璃。
本發明提供的粘結劑以澱粉質材料為主，經改性轉化、交聯等工序加工而 成，無毒、無味、無汙染，屬天然鑄材。具有加入量少，烘乾溫度低、流動性 好、蠕變性小、發氣量低、幹拉強度高，潰散性好等特點。能最大限度地改善 勞動環境，降低生產成本。單獨使用可完全替代合脂油，舊砂可重複使用，與 合脂油配合使用可彌補合脂油的不足，是較為理想的更新換代制芯粘結粉。
具體實施例方式
實施例一 一種鑄造用澱粉膠粘劑，該膠粘劑的組分重量比為玉米澱粉 35~45%;水溶性纖維素醚聚3~ 5%;乙烯醇0. 5 ~ 4. 5%;固體有機酸1.5 ~ 25%;
餘量水。
上述澱4分力交粘劑還可以混配重量比0. 5 ~ 2%水玻璃。
權利要求
1、一種鑄造用澱粉膠粘劑，該膠粘劑的組分重量比為玉米澱粉35～45％；水溶性纖維素醚聚3～5％；乙烯醇0.5～4.5％；固體有機酸15～25％；餘量水。
2、 根據權利要求1所述的澱粉膠粘劑，其特徵在於所說的澱粉膠粘劑還混 配重量比0. 5~2%水玻璃。
全文摘要
一種鑄造用澱粉膠粘劑，該膠粘劑的組分重量比為玉米澱粉35～45％；水溶性纖維素醚聚3～5％；乙烯醇0.5～4.5％；固體有機酸15～25％；餘量水。本發明提供的粘結劑以澱粉質材料為主，經改性轉化、交聯等工序加工而成，具有加入量少，烘乾溫度低、流動性好、蠕變性小、發氣量低、潰散性好、無毒、無汙染等特點，能最大限度地改善勞動環境，降低生產成本。可使舊砂可重複使用，是較為理想的更新換代制芯粘結粉。
文檔編號B22C1/16GK101417319SQ20071015763
公開日2009年4月29日 申請日期2007年10月24日 優先權日2007年10月24日
發明者弘 劉 申請人:大連核心鑄造技術工程研究所