一種晶振生產表面除塵收集裝置的製作方法
2023-06-17 17:23:06

本發明涉及晶振生產加工技術領域,尤其涉及一種晶振生產表面除塵收集裝置。
背景技術:
石英晶體諧振器簡稱晶振,晶振在組裝為成品時需微調,調頻,由於微調機器內的銀屑很容易粘在晶片上,微調後產品經過存放和員工下片晶片表面附有灰塵或異物,再套上外殼後,銀屑與灰塵或異物在晶片上影響諧振器的電氣參數。因此晶片從微調機器內出來後需要除塵,目前各生產企業的除塵方式各不相同,但都存在除塵效率低,除塵效果不好的問題。
技術實現要素:
為了解決上述背景技術中提到的問題,本發明提供一種晶振生產表面除塵收集裝置。
為了實現上述目的,本發明採用了如下技術方案:
一種晶振生產表面除塵收集裝置,包括箱體外殼,所述箱體外殼的內壁固定連接有固定板,且固定板的上端設有晶振漏鬥,所述晶振漏鬥的外壁兩側對稱設有凸塊,且凸塊與固定板之間連接有第一彈簧,所述晶振漏鬥的下端內壁設有底塊,且底塊內插接有吹氣管,所述吹氣管上端外壁的一側連通有若干個出氣孔,所述固定板內均勻設有若干個活動腔,且活動腔內設有頂塊,所述頂塊的下端連接有第二彈簧,且第二彈簧遠離頂塊的一端連接有連接塊,所述連接塊的底部轉動連接有連接杆,所述連接杆遠離連接塊的一端轉動連接有u型杆,所述箱體外殼下端外壁的一側設有驅動電機,且驅動電機的一側設有轉動軸,轉動軸穿過箱體外殼的外壁向內延伸,所述箱體外殼的上端插接有導管,且導管穿過箱體外殼的外壁向內延伸端垂直設有吸塵罩,導管遠離吸塵罩的一端設有吸塵器。
優選地,所述吹氣管穿過箱體外殼的內壁向外延伸端設有鼓風機。
優選地,所述u型杆等距離交錯分布在轉動軸的外壁兩側。
優選地,所述晶振漏鬥的內壁設有絲網,且絲網的孔徑小於晶振的直徑。
本發明中,首先將晶振置於晶振漏鬥內,晶振漏鬥的內壁設置的絲網孔徑小於晶振的直徑,有助于振落晶振表面灰塵,且避免晶振掉落至絲網內,吹氣管上端外壁的一側連通有若干個出氣孔,吹氣管穿過箱體外殼的內壁向外延伸端設置有鼓風機,啟動鼓風機對晶振進行吹氣,吹走晶振表面灰塵和雜質,u型杆在驅動電機的驅動下,帶動連接杆上下運動,從而實現頂塊對晶振漏鬥產生一定的振動,除塵效果更好,且振落的灰塵經吸塵罩和導管吸入吸塵器內進行收集。本發明結構簡單,易操作,能夠對晶振表面進行有效除塵,提高了產品性能,該裝置使用便捷巧妙,適宜廣泛推廣。
附圖說明
圖1為本發明的結構示意圖。
圖2為本發明a結構放大示意圖。
圖中:箱體外殼1、晶振漏鬥2、絲網3、吹氣管4、出氣孔5、固定板6、凸塊7、第一彈簧8、活動腔9、頂塊10、第二彈簧11、連接塊12、連接杆13、轉動軸14、u型杆15、驅動電機16、吸塵罩17、導管18、吸塵器19。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。
參照圖1-2,一種晶振生產表面除塵收集裝置,包括箱體外殼1,箱體外殼1的內壁固定連接有固定板6,且固定板6的上端設有晶振漏鬥2,晶振漏鬥2的外壁兩側對稱設有凸塊7,且凸塊7與固定板6之間連接有第一彈簧8,晶振漏鬥2的下端內壁設有底塊,且底塊內插接有吹氣管4,吹氣管4上端外壁的一側連通有若干個出氣孔5,固定板6內均勻設有若干個活動腔9,且活動腔9內設有頂塊10,頂塊10的下端連接有第二彈簧11,且第二彈簧11遠離頂塊10的一端連接有連接塊12,連接塊12的底部轉動連接有連接杆13,連接杆13遠離連接塊12的一端轉動連接有u型杆15,箱體外殼1下端外壁的一側設有驅動電機16,且驅動電機16的一側設有轉動軸14,轉動軸14穿過箱體外殼1的外壁向內延伸,箱體外殼1的上端插接有導管18,且導管18穿過箱體外殼1的外壁向內延伸端垂直設有吸塵罩17,導管18遠離吸塵罩17的一端設有吸塵器19,驅動電機16和吸塵器19均通過外置控制開關電性連接市電。
具體的,吹氣管4穿過箱體外殼1的內壁向外延伸端設有鼓風機,鼓風機通過外置控制開關電性連接市電,啟動鼓風機對晶振進行吹氣,吹走晶振表面灰塵和雜質。
具體的,u型杆15等距離交錯分布在轉動軸14的外壁兩側,u型杆15在驅動電機16的驅動下,帶動連接杆13上下運動,從而實現頂塊10對晶振漏鬥2產生一定的振動,除塵效果更好。
具體的,晶振漏鬥2的內壁設有絲網3,且絲網3的孔徑小於晶振的直徑,有助于振落晶振表面灰塵,且避免晶振掉落至絲網3內。
本發明中,箱體外殼1的內壁固定連接有固定板6,且固定板6的上端設置有晶振漏鬥2,晶振漏鬥2的外壁兩側對稱設置有凸塊7,且凸塊7與固定板6之間連接有第一彈簧8,晶振漏鬥2的下端內壁通過底塊插接有吹氣管4,且吹氣管4上端外壁的一側連通有若干個出氣孔5,吹氣管4穿過箱體外殼1的內壁向外延伸端設置有鼓風機,啟動鼓風機對晶振進行吹氣,吹走晶振表面灰塵和雜質,固定板6內通過活動腔9設置有頂塊10,頂塊10的下端通過第二彈簧11連接有連接塊12,連接塊12的底部轉動連接有連接杆13,連接杆13遠離連接塊12的一端轉動連接有u型杆15,u型杆15等距離交錯分布在轉動軸14的外壁兩側,u型杆15在驅動電機16的驅動下,帶動連接杆13上下運動,從而實現頂塊10對晶振漏鬥2產生一定的振動,除塵效果更好,且振落的灰塵經吸塵罩17和導管18吸入吸塵器19內進行收集。
以上所述,僅為本發明較佳的具體實施方式,但本發明的保護範圍並不局限於此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術範圍內,根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本發明的保護範圍之內。
技術特徵:
技術總結
本發明公開了一種晶振生產表面除塵收集裝置,包括箱體外殼,所述箱體外殼的內壁固定連接有固定板,且固定板的上端設有晶振漏鬥,所述晶振漏鬥的外壁兩側對稱設有凸塊,且凸塊與固定板之間連接有第一彈簧,所述晶振漏鬥的下端內壁設有底塊,且底塊內插接有吹氣管,所述吹氣管上端外壁的一側連通有若干個出氣孔,所述固定板內均勻設有若干個活動腔,且活動腔內設有頂塊,所述頂塊的下端連接有第二彈簧,且第二彈簧遠離頂塊的一端連接有連接塊,所述連接塊的底部轉動連接有連接杆,所述連接杆遠離連接塊的一端轉動連接有U型杆。本發明結構簡單,易操作,能夠對晶振表面進行有效除塵,提高了產品性能。
技術研發人員:謝建輝;楊宗安
受保護的技術使用者:福建省將樂縣長興電子有限公司
技術研發日:2017.06.08
技術公布日:2017.07.28