一種led載帶的製作方法
2023-07-02 09:37:11 4
專利名稱：一種led載帶的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及LED技術領域，具體涉及一種LED載帶。
背景技術：
目前，SMD LED —般都通過成卷的載帶包裝，以便於運輸和後續貼片時的使用。現在較為通用的載帶主視圖如圖1所述，載帶1上設置有多個容置槽2，各容置槽2之間通過容置槽隔離區3隔離開。圖1中，容置槽2用於放置LED4，LED4的出光面上有封裝膠，因此LED4的出光面很容易與容置槽2的內側壁粘在一起，在貼片時，導致自動貼片機無法將 LED4吸起來，或即使勉強的將LED4吸起來，所花費的時間也較長，最終導致LED的浪費以及貼片效率低，提高了使用成本。
實用新型內容本實用新型要解決的主要技術問題是，提供一種LED載帶，避免放置於載帶上的 LED由於與載帶的容置槽的內側壁粘貼，導致LED的使用率以及貼片效率低的問題。為解決上述技術問題，本實用新型提供一種LED載帶，所述載帶上設有至少一個容置槽，所述容置槽內放置一個LED，所述LED的至少一個外側面相對的容置槽內側壁上， 設置至少一個凹槽。在本實用新型的一種實施例中，所述LED的至少一個外側面相對的容置槽內側壁包括所述LED的出光面相對的容置槽內側壁。在本實用新型的一種實施例中，與所述LED的出光面相對的容置槽內側壁上設有一個凹槽。在本實用新型的一種實施例中，所述凹槽的寬度大於等於所述LED的沉杯的開口端的橫向寬度。在本實用新型的一種實施例中，所述凹槽的寬度小於所述LED的出光面的橫向寬度。在本實用新型的一種實施例中，所述凹槽為方形凹槽或弧形凹槽或鋸齒形凹槽。本實用新型的有益效果是本實用新型提供的LED載帶上設有至少一個用於放置 LED的容置槽，在容置槽內放置一個LED，LED的至少一個外側面相對的容置槽內側壁上，設置至少一個凹槽。因此將LED放置於載帶的容置槽內，LED的出光面與容置槽的內側壁發生面接觸時，由於凹槽的設置，可減少二者的接觸面積，因此即使發生粘貼時，也可減少出光面上的膠體與容置槽內側壁粘貼的面積，進而減小二者之間的粘貼應力，避免貼片機無法將容置槽內的LED吸起來，或花較長的時間才能其吸起來，提高LED的利用率以及貼片的效率，進而降低使用成本。
圖1為本實用新型提供的一种放置有LED的載帶的主視圖；[0012]圖2為本實用新型一種實施例的放置有LED的載帶的主視圖一；圖3為本實用新型一種實施例的放置有LED的載帶的主視圖二 ；圖4為本實用新型一種實施例的放置有LED的載帶的主視圖三；圖5為本實用新型一種實施例的放置有LED的載帶的主視圖四。
具體實施方式
針對現有載帶上放置的LED易於容置槽的內側壁粘貼，導致貼片機無法將容置槽中的LED吸附起來，或吸附LED所花費的時間較長，進而導致LED的使用率及貼片效率低的問題，本實用新型提供了一種新的LED載帶，可避免放置於載帶上的LED由於與載帶的容置槽的內側壁粘貼，導致LED的浪費以及貼片效率低的問題。下面通過具體實施方式
結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。本例中的LED載帶上設有至少一個用於放置LED的容置槽，每個容置槽用於放置一個LED，LED的至少一個外側面相對的容置槽內側壁上，設置至少一個凹槽，例如可在LED 的出光面對應的內側壁上設置一個凹槽，也可設置多個不同形狀或相同形狀的、連續的凹槽或相互間隔的凹槽。容置槽內側壁上凹槽的設置，可減少LED外側面與容置槽內側壁相接觸的面積，因此即使LED具有封裝膠體的一面(即出光面)與容置槽的內側壁接觸粘貼時，也可減少二者粘貼的面積，進而減小二者之間的粘貼應力，避免貼片機無法將容置槽內的LED吸起來，或花較長的時間才能其吸起來，提高LED的利用率以及貼片的效率，降低使用成本。優選的，本例中可只在LED的出光面對應的容置槽內側壁上設置至少一個凹槽， 因為LED出光面上的封裝膠體最易與容置槽的內側壁發生粘貼。具體的，可在LED的出光面對應的容置槽內側壁上設置一個凹槽，只要該凹槽能減少LED出光面上的封裝膠體與內側壁粘貼的面積即可，因此，本例中優選的將該凹槽設置在內側壁上與LED出光面上的封裝膠體相對應的區域，凹槽的寬度大於等於LED沉杯的開口端的橫向寬度，小於LED的出光面的橫向寬度。本例中對容置槽內設置的凹槽的形狀也並無嚴格顯示，可為方形凹槽或弧形凹槽或鋸齒形凹槽，或以上幾種形狀的組合都可以。
以下結合附圖對本實用新型做進一步的說明。請參見圖2，載帶1上設有多個容置槽2，容置槽2之間通過容置槽隔離區3隔離開，容置槽2與LED4的出光面相對的內側壁21上設有凹槽211，LED4具有固晶以及用於填充封裝膠體的沉杯41。圖2中凹槽211設置在沉杯41對應在內側壁21上的區域之內，凹槽為長方形，其寬度小於沉杯41開口端411的寬度，因此當LED的出光面與內側壁21接觸時，可減少該面上封裝膠體與內側壁21的接觸面積，進而減小二者之間吸附應力，避免貼片機無法將LED吸附起來或吸附花費的時間較長的問題。進一步的，在圖2所述的基礎上，還可進一步增大凹槽211的寬度，例如，請參見圖 3，圖3與圖2的區別在於，內側壁21上設置的凹槽211的寬度大於沉杯41的開口端411 的橫向寬度，因此當LED的出光面與內側壁21接觸時，該面上的封裝膠體與內側壁21無任何接觸，進而可避免LED與容置槽的內側壁發生粘貼的現象，這種設置效果更理想。請參見圖4和圖5，圖4和圖5與圖3的區別在於凹槽211的形狀不同，圖4中凹槽211的形狀為V形的鋸齒形，圖5中凹槽211的形狀則為圓弧形。本例中凹槽211的形狀並不限於上述三種形狀，也還可為上述三種形狀的組合。綜上可知，本實用新型通過在LED的至少一個外側面相對的容置槽內側壁上設置至少一個凹槽，可有效的減少LED出光面上的封裝膠體與容置槽內側壁粘貼的面積，甚至可使LED出光面上的封裝膠體與內側壁無任何粘貼，使載帶上的LED都能被貼片機正常的吸附起來安裝使用，提高了 LED的使用率以及安裝效率，進而降低了使用成本。以上內容是結合具體的實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限於這些說明。對於本實用新型所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬於本實用新型的保護範圍。
權利要求1.一種LED載帶，所述載帶上設有至少一個容置槽，其特徵在於，所述容置槽內放置一個LED，所述LED的至少一個外側面相對的容置槽內側壁上，設置至少一個凹槽。
2.如權利要求1所述的LED載帶，其特徵在於，所述LED的至少一個外側面相對的容置槽內側壁包括所述LED的出光面相對的容置槽內側壁。
3.如權利要求2所述的LED載帶，其特徵在於，與所述LED的出光面相對的容置槽內側壁上設有一個凹槽。
4.如權利要求3所述的LED載帶，其特徵在於，所述凹槽的寬度大於等於所述LED的沉杯的開口端的橫向寬度。
5.如權利要求4所述的LED載帶，其特徵在於，所述凹槽的寬度小於所述LED的出光面的橫向寬度。
6.如權利要求1-5任一項所述的LED載帶，其特徵在於，所述凹槽為方形凹槽或弧形凹槽或鋸齒形凹槽。
專利摘要本實用新型公開了一種LED載帶，該載帶上設有至少一個用於放置LED的容置槽，在容置槽內放置一個LED，LED的至少一個外側面相對的容置槽內側壁上，設置至少一個凹槽。因此將LED放置於載帶的容置槽內，LED的出光面與容置槽的內側壁發生面接觸時，由於凹槽的設置，可減少二者的接觸面積，因此即使發生粘貼時，也可減少出光面上的膠體與容置槽內側壁粘貼的面積，進而減小二者之間的粘貼應力，避免貼片機無法將容置槽內的LED吸起來，或花較長的時間才能其吸起來，提高LED的利用率以及貼片的效率，進而降低使用成本。
文檔編號B65D73/02GK202265040SQ20112037275
公開日2012年6月6日 申請日期2011年9月30日 優先權日2011年9月30日
發明者孫平如, 蘇宏波 申請人:深圳市聚飛光電股份有限公司