物料濃縮蒸發器的製作方法
2023-07-02 05:31:11
專利名稱：物料濃縮蒸發器的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種物料濃縮蒸發器。技術背景H前用於物料濃縮的蒸發器主要有兩種，即真空濃縮和升膜真空濃縮兩 種方式，該兩種蒸發器的主體結構和對物料濃縮的工作過程基本相同，都是 通過設於箱體底部的調溫器對流經蒸發器導流管內的物料進行加溫濃縮。該 種結構的物料濃縮蒸發器由於其物料導流管內的溫度即高而且又不均勻，因 而不僅可造成被加工物料的色、味損耗大，還易造成物料導流管的焦管或堵 管現象的發生。發明內容本實用新型的目的在於提供一種物料蒸發麵積大、溫度均勻、色味無耗 損的物料濃縮蒸發器。本實用新型解決其技術問題採用的技術方案是該物料濃縮蒸發器是由 箱體和設於箱體內的蒸發器導流板、調溫器及進、出料口構成，所述蒸發器 導流板以摺疊方式裝配在封閉式箱體內，調溫器設於蒸發器導流板底部的箱體內，其進、出料口分別與蒸發器導流板的進、出口相連通。
上述所說的蒸發器導流板上均布設有導流槽，其兩蒸發器導流板間的夾角為15—35度，並且兩蒸發器導流板間的導流槽相互對應。所說蒸發器導流 板為3—5層。本實用新型取得的技術進步是該蒸發器的箱體採用封閉式結構，不僅 有效地防止了被加工物料色味的流失，還更加有效地保持了被加工物料的原 汁原味和營養成分。同時導流板採用摺疊式的裝配結構，有效地提高了被加 工物料的蒸發麵積，還使得被加工物料在不同的溫度區域被均勻的加熱或冷 卻蒸發。從而實現了對被加工物料全封閉冷熱交替的自然蒸發，保持了被加 工物料原有的色、香、味及營養價值。
下而以附圖為實施例對本實用新型進一步說明 圖1為本實用新型的整體結構示意圖。 圖2為蒸發器導流板的結構示意圖。
具體實施方式
如圖1或2所示，該物料濃縮蒸發器是由箱體1和設於箱體1內的蒸發 器導流板2、調溫器及進、出料口3、 4構成，所說的蒸發器導流板2上均布 設有導流槽5，其蒸發器導流板2以摺疊方式裝配在封閉式箱體1內，兩蒸發 器導流板2間的夾角可為15—35度，本實施例為25度，並且兩蒸發器導流 板2間的導流槽5相互對應。蒸發器導流板2可設3—5層，本實施例為三層。調溫器設於蒸發器導流板2底部的箱體1內，其進、出料口3、 4分別與蒸發 器導流板2的進、出口相連通。該蒸發器使用時，將被加工物料輸入進料口 3經蒸發器導流板2的進口 輸送至蒸發器導流板2上的導流槽5內，由於蒸發器導流板2具有一定的傾 斜角度，其被加工物料沿導流槽5均勻的流經三塊導流板2，在被加工物料流 經的同時，在調溫器的作用下，使得流經三塊導流板2內的被加工物料得到 不同溫度的加溫或冷卻，從而實現了對被加工物料稠液、稀液周而復始的蒸 發分離、回收和濃縮加工。同時為了方便操作者觀察蒸發器內的工作狀態和 溫度，本實用新型還在箱體l的中部設有觀察窗口或溫度顯示器。
權利要求1、一種物料濃縮蒸發器，它由箱體和設於箱體內的蒸發器導流板、調溫器及進、出料口構成，其特徵在於所述蒸發器導流板以摺疊方式裝配在封閉式箱體內，調溫器設於蒸發器導流板底部的箱體內，其進、出料口分別與蒸發器導流板的進、出口相連通。
2、 根據權利要求1所述的物料濃縮蒸發器，其特徵在於所說蒸發器導流 板上均布設有導流槽。
3、 根據權利要求1或2所述的物料濃縮蒸發器，其特徵在於所說兩蒸發 器導流板間的夾角為15—35度。
4、 根據權利要求3所述的物料濃縮蒸發器，其特徵在於所說兩蒸發器導 流板間的導流槽相互對應。
5、 根據權利要求4所述的物料濃縮蒸發器，其特徵在於所說蒸發器導流 板為3—5層。
6、 根據權利要求5所述的物料濃縮蒸發器，其特徵在於所說箱體的屮部 設有觀察窗口或溫度顯示器。
專利摘要本實用新型涉及一種物料濃縮蒸發器。該物料濃縮蒸發器是由箱體和設於箱體內的蒸發器導流板、調溫器及進、出料口構成，所述蒸發器導流板以摺疊方式裝配在封閉式箱體內，調溫器設於蒸發器導流板底部的箱體內，其進、出料口分別與蒸發器導流板的進、出口相連通。該蒸發器的箱體採用封閉式結構，不僅有效地防止了被加工物料色味的流失，還更加有效地保持了被加工物料的原汁原味和營養成分。同時導流板採用摺疊式的裝配結構，有效地提高了被加工物料的蒸發麵積，還使得被加工物料在不同的溫度區域被均勻的加熱或冷卻蒸發。從而實現了對被加工物料全封閉冷熱交替的自然蒸發，保持了被加工物料原有的色、香、味及營養價值。
文檔編號B01D1/00GK201046349SQ200720101588
公開日2008年4月16日 申請日期2007年6月6日 優先權日2007年6月6日
發明者趙同昌 申請人:趙同昌