一種節能生物質顆粒烘乾設備的製作方法

2023-06-23 06:54:26 2

本實用新型屬於生物質顆粒生產設備技術領域，尤其是涉及一種節能生物質顆粒烘乾設備。

背景技術：

乾燥是生物質顆粒生產中的必備工序，現有的乾燥設備大都採用滾筒式結構，如此，在滾筒的轉動作用下，完整的顆粒容易破碎，產生碎料的情況，而且熱風爐內提供的熱風在一次乾燥後即被排出，大量的餘熱被浪費掉，一種可以解決以上問題的節能生物質顆粒烘乾設備還有待於進一步研究和開發。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種結構簡單、操作簡單、可有效避免碎料的節能生物質顆粒烘乾設備。

本實用新型的技術方案是：本實用新型的一種節能生物質顆粒烘乾設備，包括熱風爐、熱風輸送管道、熱風分管、殼體、迴風分管、迴風管、除溼器、循環管道、進風口、出風口、加料口、溜板、出料口、三通閥、鼓風機構、排汙口；

所述熱風爐的出風口與熱風輸送管道的入口相連通，所述熱風輸送管道上連接有若干熱風分管，所述熱風分管的出口與殼體的左端相連通，所述殼體的右端設有若干迴風分管，所述迴風分管的入口處設有防塵網，所述迴風分管的出口均與迴風管相連通，所述迴風管的出口與除溼器的輸入端相連接，所述除溼器的輸出端通過循環管道與熱風爐的進風口相連通；

所述殼體的頂端設有加料口，底端設有出料口，所述殼體內設有呈「之」字形交叉分布的溜板；

所述迴風管上靠近出口的位置設有三通閥，所述三通閥的另一個埠與鼓風機構相連通，所述殼體底端靠近右側板的位置設有排汙口。

所述熱風輸送管道、熱風分管、迴風分管、迴風管、循環管道外側包覆有保溫層。

所述溜板為表面光滑的銅板。

本實用新型具有的優點和積極效果是：

1、由於採用上述技術方案，生物質顆粒的乾燥更加方便；具有結構簡單，加工成本低、便於推廣應用等優點。

2、「之」字形分布的溜板的設置，可有效延長顆粒在殼體內的停留時間，提高幹燥效果，光滑的銅板，可有效保護顆粒的完整性，並且銅的熱傳導效果好，可提高幹燥速度。

3、熱能可回收利用，節能環保。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖中：

1-熱風爐，2-熱風輸送管道，3-熱風分管，4-殼體，5-迴風分管，6-迴風管，7-除溼器，8-循環管道，9-進風口，10-出風口，11-加料口，12-溜板，13-出料口，14-防塵網，15-三通閥，16-鼓風機構，17-排汙口。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做詳細說明。

如圖1所示，本實用新型的一種節能生物質顆粒烘乾設備，包括熱風爐1、熱風輸送管道2、熱風分管3、殼體4、迴風分管5、迴風管6、除溼器7、循環管道8、進風口9、出風口10、加料口11、溜板12、出料口13、三通閥15、鼓風機構16、排汙口17；

熱風爐1的出風口10與熱風輸送管道2的入口相連通，熱風輸送管道2上連接有若干熱風分管3，熱風分管3的出口與殼體4的左端相連通，殼體4的右端設有若干迴風分管5，所述迴風分管5的入口處設有防塵網14，迴風分管5的出口均與迴風管6相連通，迴風管6的出口與除溼器7的輸入端相連接，除溼器7的輸出端通過循環管道8與熱風爐1的進風口9相連通；

殼體4的頂端設有加料口11，底端設有出料口13，殼體4內設有呈「之」字形交叉分布的溜板12；

迴風管6上靠近出口的位置設有三通閥15，三通閥15的另一個埠與鼓風機構16相連通，殼體4底端靠近右側板的位置設有排汙口17。

所述熱風輸送管道2、熱風分管3、迴風分管5、迴風管6、循環管道8外側包覆有保溫層。

所述溜板12為表面光滑的銅板。

本實例的工作過程：

使用本裝置時，將待烘乾的生物質顆粒通過加料口11加入到殼體4內，顆粒在自身重力的作用下，沿著溜板12向下運動，直至運動至出料口13。

在運動的過程中，熱氣從熱風分管3進入到殼體4內，對生物質顆粒起到烘乾作用，同時熱氣還可加熱銅板材質的溜板12，對顆粒進行加熱烘乾，帶有溼氣的空氣通過迴風分管5進入到迴風管6內，然後經過除溼器7的除溼後，帶有餘熱的空氣通過循環管道8進入到熱風爐1內，進行再加熱，如此提高熱風供給效率的同時，還可充分利用熱能，避免能源浪費。

防塵網14可有效攔截灰塵，當防塵網14上積累大量灰塵妨礙氣體的正常流通時，可利用三通閥15將鼓風機構16與迴風管6相連通，鼓風機構16向殼體4內鼓風，將積累在防塵網14內側的固體顆粒吹掃下來，並通過排汙口17排出。

以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用於限定本實用新型的實施範圍。凡依本實用新型申請範圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬於本實用新型的專利涵蓋範圍之內。