一種分叉管路用位移補償波紋管膨脹節的製作方法

2023-06-23 17:29:16

本發明涉及碘領域，具體是一種分叉管路用位移補償波紋管膨脹節。

背景技術：

碘化鉀是製備碘化物和染料的原料。用作家畜飼料的添加劑。是碘及某些難溶金屬碘化物的助溶劑。用作照相感光乳化劑。在醫藥上用作祛痰劑、利尿劑、甲狀腺腫的防治劑和甲狀腺機能亢進手術前用藥，也用於製造具有活血止痛作用的風溼止痛膏。

傳統的碘化鉀生產工藝一般是甲酸還原法，該方法中碘一般是以固態碘的形式，通過反應釜的進料口直接加入，碘化鉀生產的發生裝置只是一個反應釜。這種裝置結構簡單，但是由於碘進料是一次性以固體形態加入的，存在著碘在反應釜中與其他原料混合不均勻、反應不充分問題，進而導致產品質量不穩定；另一方面，由於反應過程需要較高的溫度，在碘加入時容易升華造成原料碘的損失，並且揮發出的碘會汙染生產環境。

發明專利內容

本發明專利提供一種分叉管路用位移補償波紋管膨脹節，以解決上述背景技術中提出的不節能環保的問題。

本發明採用如下技術方案：一種分叉管路用位移補償波紋管膨脹節，該裝置包括反應釜，其還包括溶碘釜，溶碘釜通過管道與反應釜相連，在管道上設置有流量控制閥，管道與反應釜相連的一端連接有插底加料管，插底加料管伸入至反應釜底部，所述溶碘釜頂部設有循環母液管道接口。上述的溶碘釜配有電動攪拌裝置，在溶碘釜中可以將固態碘溶解成液態碘，然後液態碘通過管道進入反應釜參與反應，液態碘的進料速率通過流量控制閥來控制，從而可以保證加料的均勻性。另外，可以藉助安裝在管道上的視鏡來實時觀察反應的情況，防止發生事故。均勻的進料使反應更加充分。插底加料管的設置可以實現釜底進料，釜底進料的目的是碘溶液加入後馬上與反應液接觸進行反應，從而避免在滴加時與反應液接觸之前高溫狀態下的升華，減少原料損失和對環境汙染。

在溶碘釜的頂部設置母液循環管道接口，通過與母液循環管道連接可以實現循環使用母液，節約了試劑用量，既減少了環境汙染，又降低了生產成本。

所述溶碘釜底部接管的高度大於碘化鉀反應釜頂部接管的高度，液態碘可以藉助重力自動流入反應釜，不僅省去輸送設備，而且能節約生產設備的空間。

本發明的優點在於：該裝置可以實現液態碘進料，相比較一次性固態進料，液態進料能夠保證進料的均勻性，更容易控制進料的速率，使反應充分，從釜底進料，減少碘升華的損失，從而可以提高產品的產率和產品質量穩定性。循環使用母液，可以降低生產成本，減少汙染。

附圖說明

圖1為本發明一種實施方式的立體結構示意圖。

具體實施方式

實施例：1、溶碘釜，2、反應釜，3、管道，4、流量控制閥，5、視鏡，6、插底加料管，7、母液循環管道接口，8、電動攪拌裝置。

本實施例包括：如圖1所示包括溶碘釜1、反應釜2，兩者通過管道3連接，管道一端與溶碘釜1底部接管連接，另一端與反應釜2頂部接管相連。在管道上設置有流量控制閥4和視鏡5，管道與反應釜2相連的一端連接有插底加料管6，插底加料管6伸入反應釜2的底部，在溶碘釜1頂端設置有母液循環管道接口7。溶碘釜1配有電動攪拌裝置8，溶碘釜1為1000L搪瓷釜，視鏡5為透明玻璃視鏡，流量控制閥4為聚丙烯球閥，插底加料管6為不鏽鋼內襯防腐管。

首先將碘固體通過頂部進料口加入溶碘釜1，在碘化鉀母液中攪拌溶解，充分溶解後，打開管道上的閥門，在重力的作用下，通過管道，液態碘進入反應釜2。在反應釜2中與加入反應釜2的其他原料反應，可以通過流量控制閥4和視鏡5來控制進料的速率，反應完成後，產品經過過濾、濃縮、冷卻結晶、離心後，離心得到母液，離心母液再經過循環溶解碘固體，從而使碘物質在整個過程中儘可能無排放點，提高了碘的得率。通過母液循環管道從溶碘釜頂部的循環母液管道接口7回到溶碘釜1，實現母液的再利用。

顯然，本發明的上述實施例僅僅是為清楚地說明本發明所作的舉例，而並非是對本發明的實施方式的限定。對於所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這裡無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明權利要求的保護範圍之內。