軸導向閘閥的製作方法
2023-06-23 04:30:36 1
軸導向閘閥的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種軸導向閘閥，包括閥體、閘板、閥杆、閥蓋、填料和填料壓蓋，閘板通過兩邊的導向耳與對稱設置於閥體兩側的導向軸構成滑動導向結構，導向軸設置於閥體兩側的上下軸孔內。閘板為楔式雙密封面或單密封面形式。本發明具有優良的調節性能，並具有結構緊湊、密封可靠、使用壽命長的優點。
【專利說明】軸導向閘閥
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及一種閥門，特別是涉及一種採用軸導向的閘閥。
【背景技術】
[0002]常用楔式閘閥有兩種形式,一種為具有雙密封面應用於較清潔介質的雙向密封型，一種為單密封面應用於含有一定雜質介質的單向密封排渣型。由於閘閥具有結構簡單、性能可靠的特點，最為突出的是具有流體阻力小的特性，當閥門全開後水頭損失與管網相當，在節能減排意識不斷強化的今天，這一特性的存在使閘閥不斷受人青睞，因為在該特性上能與其媲美的只有球閥，球閥不僅流阻低還能作為調節使用，但球閥的成本是閘閥數倍。而閘閥一直以來只能作為截斷閥使用，不能調節，因為閘板是通過設置在閥體上的導向槽定位，該結構間隙大，定位性能差，當閥門處於半開位置時，存在閘板抖動甚至閘板與閥杆脫落的隱患。經過改進的刀型閘閥，雖具有體積小和可調節的性能，但其密封形式為自密封，並且在啟閉過程中閘板與閥座始終接觸摩擦，使閥門的密封效果和密封壽命均無法保障。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是為了克服現有技術的不足，提供一種結構緊湊、密封可靠、可實現調節功能、適應範圍廣、使用壽命長的軸導向閘閥。
[0004]本發明是通過以下技術方案予以實現的:
軸導向閘閥，包括閥體、閘板、與閘板相連的閥杆、穿過閥杆與閥體配合的閥蓋、以及穿過閥杆設置於閥蓋上的填料和填料壓蓋，所述閘板兩側對稱設有導向耳，所述閥體內部兩側對稱設有軸孔，所述軸孔內裝有導向軸，所述閘板通過設置於兩側的導向耳與閥體內部兩側對稱設置的導向軸成滑動配合。
[0005]進一步的，所述閘板為楔式雙密封面形式，閘板或閥體密封面楔角a的範圍為2?10。。
[0006]作為本發明的補充，所述閘板為還可以採用單密封面形式，閘板或閥體密封面楔角為a/2，範圍為廣5°，閥體無密封面端，中部與閥門出口採用流線形。
[0007]進一步的，導向軸採用不鏽鋼、合金鋼等防腐耐磨材料，在導向耳整圓孔或半圓孔的內表面上採用堆焊、鑲嵌或螺紋連接等形式襯入耐磨材料，使導向軸與導向耳形成靈活、可靠的滑動導向機構。
[0008]進一步的，所述閘板上的導向耳可採用整圓孔或半圓孔形式。
[0009]採用上述技術方案的軸導向閘閥，雙導向軸對閘板的啟閉運動進行全行程引導，關閉時由於楔角的存在，閘板在閥杆的作用下與閥體配合越關越緊，實現良好密封。開啟時，閘板與閥體的密封面快速分離，由於導向軸對閘板的引導，使閘板可穩定的停留於任意開度，實現流量控制。
[0010]綜上所述，採用上述技術方案的軸導向閘閥，由於有導向軸對閘板的啟閉進行全程引導，因此使閥門具有了調節性能，並有單向密封和雙向密封兩種形式，具有結構緊湊、密封可靠、適應範圍廣、使用壽命長的優點。
[0011]閥杆與閘板的連接可採用T型槽形式，也可以採用類似於截止閥一樣螺紋形式或整體形式等連接方式。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為本發明實施例1的主視圖。
[0013]圖2為本發明實施例1的左視圖。
[0014]圖3為實施例1中的導向耳為圓孔結構示意圖。
[0015]圖4為實施例1中的導向耳為半圓孔結構示意圖。
[0016]圖5為實施例2的主視圖。
[0017]圖6為實施例2的左視圖。
[0018]圖7為實施例2中的導向耳為圓孔結構示意圖。
[0019]圖8為實施例2中的導向耳為半圓孔結構示意圖。
【具體實施方式】
[0020]下面參照附圖，對本發明進一步詳細說明。
[0021]實施例1
參見圖1、圖2、圖3，軸導向閘閥，包括閥體1、閘板2、與閘板2相連的閥杆3、穿過閥杆3與閥體I配合由螺母4與螺栓5連接固定的閥蓋6、以及穿過閥杆3設置於閥蓋6上的填料8和填料壓蓋7，閘板2為雙密封面形式，通過閘板2兩邊的圓孔導向耳11與對稱設置於閥體I兩側的導向軸10構成滑動導向結構，導向軸10設置於閥體I兩側的上下軸孔內通過螺母9和螺母12緊固。關閉時由於楔角a的存在，閘板2在閥杆3的作用下與閥體I配合越關越緊，實現良好密封，楔角a的範圍為2?10°。開啟時，閘板2與閥體I的密封面快速分離，由於導向軸10通過閘板2上的圓孔導向耳11對其進行引導，使閘板2可穩定的停留於任意開度，實現流量控制。
[0022]參見圖4，本發明還可以根據閥門口徑大小、壓力等級選擇半圓孔導向耳13形式，其原理與功能與圓孔形式一致，不再累贅。
[0023]實施例2
參見圖5、圖6、圖7和圖8,軸導向閘閥的基本結構與實施例相同,不同之處在於:閘板2採用單密封面形式，閘板2或閥體I密封面楔角為a/2，範圍為f 5° ;閥體I無密封面端，閥門中部到出口端設計為流線形，便於渣質的衝洗。閘板2同樣通過圓孔導向耳11或半圓孔導向耳13與導向軸10構成滑動導向結構，其動作原理與雙密封面形式一致。
【權利要求】
1.軸導向閘閥，包括閥體、閘板、與閘板相連的閥杆、穿過閥杆與閥體配合由螺母與螺栓連接固定的閥蓋、以及穿過閥杆設置於閥蓋上的填料和填料壓蓋，其特徵在於:所述閘板兩側對稱設有導向耳，所述閥體內部兩側對稱設有軸孔，所述軸孔內裝有導向軸，所述閘板通過設置於兩側的導向耳與閥體內部兩側對稱設置的導向軸成滑動配合。
2.根據權利要求1所述的軸導向閘閥，其特徵在於:所述閘板為楔式雙密封面形式，閘板或閥體密封面楔角a的範圍為2~10°。
3.根據權利要求1所述的軸導向閘閥，其特徵在於:所述閘板為單密封面形式，閘板或閥體密封面楔角為a/2，範圍為廣5°，閥體無密封面端，中部與閥門出口採用流線形。
4.根據權利要求3任一項所述的軸導向閘閥，其特徵在於:所述導向軸採用不鏽鋼、合金鋼等防腐耐磨材料，在導向耳整圓孔或半圓孔的內表面上採用堆焊、鑲嵌或螺紋連接等形式襯入耐磨材料，使導向軸與導向耳之間形成靈活可靠的滑動導向連接。
5.根據權利要求3任一項所述的軸導向閘閥，其特徵在於:所述閘板上的導向耳可採用整圓孔或半圓孔形式。
【文檔編號】F16K3/316GK103629379SQ201310564843
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年11月15日 優先權日:2013年11月15日
【發明者】朱鐵強 申請人:湖南泵閥製造有限公司