一種具有分層對位安裝功能的烘乾託盤運送車的製作方法

2023-06-14 13:10:21 2

一種具有分層對位安裝功能的烘乾託盤運送車的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種具有分層對位安裝功能的烘乾託盤運送車，包括車架、金屬託架、行走機構和分層對位安裝裝置，且金屬託架由上至下分為多個金屬層架；分層對位安裝裝置包括安裝在金屬託架正前方的豎向滑軌、能沿豎向滑軌進行上下滑動的電動滑塊、水平向安裝在電動滑塊上的水平檢測杆一、水平度檢測單元、對水平檢測杆一與用於安裝烘乾託盤的水平託架上所安裝水平檢測杆二之間的水平距離進行實時檢測的水平向距離檢測單元、升降高度檢測單元、由先至後分多次控制所述電動滑塊進行下滑的對位控制器、計數器和顯示單元。本發明結構設計合理、加工製作及拆裝方便、佔用空間小且操作簡便、使用效果好，能自動完成烘乾託盤的分層對位裝車過程。
【專利說明】一種具有分層對位安裝功能的烘乾託盤運送車
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種烘乾託盤運送車，尤其是涉及一種具有分層對位安裝功能的烘乾託盤運送車。
【背景技術】
[0002]紙漿蛋託多是採用再生紙紙漿經成型機具壓制而成，因其製作工藝簡單，造價低廉，無環境汙染，被稱為「綠色」包裝，是我們日常最常見的一種蛋託，目前市面上所使用的紙漿蛋託大多為盤裝蛋託。實際加工紙漿蛋託時，對經成型機具壓製成型的紙漿蛋託進行烘乾的工序至關重要，其直接影響紙漿蛋託的加工質量。現如今，對壓製成型的紙漿蛋託進行烘乾後，大多均是先由蛋託收取工自運送車逐一抽出烘乾託盤，同時取出所抽出烘乾託盤上的蛋託，隨後再將抽出的推盤推回運送車。待整車紙漿蛋託均取出後，再由託盤收取工對紙漿託盤進行逐一收取。現如今所採用的紙漿蛋託烘乾運送車，實際使用時存在使用操作不便、投入的人力物力較多、需配置專人對託盤進行收取、費工費時、生產效率低等多種缺陷和不足。

【發明內容】

[0003]本發明所要解決的技術問題在於針對上述現有技術中的不足，提供一種具有分層對位安裝功能的烘乾託盤運送車，其結構設計合理、加工製作及拆裝方便、佔用空間小且操作簡便、使用效果好，能自動完成烘乾託盤的分層對位裝車過程。
[0004]為解決上述技術問題，本發明採用的技術方案是:一種具有分層對位安裝功能的烘乾託盤運送車，其特徵在於:包括車架、安裝在所述車架上且用於放置紙漿蛋託烘乾託盤的金屬託架、安裝在所述車架底部的行走機構和安裝在所述車架上的分層對位安裝裝置，所述金屬託架由上至下分為多個用於放置紙漿蛋託烘乾託盤的金屬層架，且多個所述金屬層架均呈水平向布設；所述金屬層架包括供所述紙漿蛋託烘乾託盤進行前後移動且布設於同一水平面上的多個滑移軌道，多個所述滑移軌道由左至右呈平行布設；多個所述金屬層架由上至下呈均勻布設，且多個所述滑移軌道呈均勻布設；所述分層對位安裝裝置包括安裝在所述金屬託架正前方且呈豎直向布設的豎向滑軌、安裝在所述豎向滑軌上且能沿所述豎向滑軌進行上下滑動的電動滑塊、水平向安裝在電動滑塊上的水平檢測杆一、對水平檢測杆一的水平度進行實時檢測的水平度檢測單元、對水平檢測杆一與用於安裝烘乾託盤的水平託架上所安裝的水平檢測杆二之間的水平距離進行實時檢測的水平向距離檢測單元、對電動滑塊的升降高度進行實時檢測的升降高度檢測單元、由先至後分多次控制所述電動滑塊進行下滑的對位控制器、對當前狀態下所述電動滑塊的下移次數進行自動統計的計數器和對當前狀態下未完成烘乾託盤安裝的金屬層架數量進行同步顯示的顯示單元，所述水平檢測杆一與所述滑移軌道呈垂直布設，所述電動滑塊由上下滑動驅動單元進行驅動，所述水平度檢測單元、水平向距離檢測單元、升降高度檢測單元、計數器和未安裝層架數量顯示單元均與對位控制器相接，所述上下滑動驅動單元由對位控制器進行控制且其與對位控制器相接；多個所述金屬層架中位於最上部的金屬層架為頂層層架，所述金屬託架上還安裝有用於輸入所述頂層層架的高度、所述金屬層架的數量和上下相鄰兩個所述金屬層架之間間距的參數輸入裝置，所述參數輸入裝置與對位控制器相接。
[0005]上述一種具有分層對位安裝功能的烘乾託盤運送車，其特徵是:所述行走機構由電動行走驅動機構進行驅動，所述電動行走驅動機構由對位控制器進行控制且其與對位控制器相接。
[0006]上述一種具有分層對位安裝功能的烘乾託盤運送車，其特徵是:所述分層對位安裝裝置安裝在所述金屬託架上。
[0007]上述一種具有分層對位安裝功能的烘乾託盤運送車，其特徵是:還包括由裝車工人手持的無線通信終端，所述無線通信終端的數量為多個；所述分層對位安裝裝置還包括與對位控制器相接的無線通信模塊，多個所述無線通信終端均通過無線通信模塊與對位控制器進行雙向通信。
[0008]上述一種具有分層對位安裝功能的烘乾託盤運送車，其特徵是:所述分層對位安裝裝置還包括由對位控制器進行控制的裝車完成自動提示單元,所述裝車完成自動提示單元與對位控制器相接。
[0009]本發明與現有技術相比具有以下優點:
[0010]1、結構簡單、投入成本較低且加工製作及拆裝方便。
[0011]2、電路簡單、設計合理且接線方便。
[0012]3、使用操作簡便且智能化程度高。
[0013]4、使用效果好且·實用價值高，能自動完成烘乾託盤的分層對位裝車過程，裝車效果好，省時省力。
[0014]綜上所述，本發明結構設計合理、加工製作及拆裝方便、佔用空間小且操作簡便、使用效果好，能自動完成烘乾託盤的分層對位裝車過程。
[0015]下面通過附圖和實施例，對本發明的技術方案做進一步的詳細描述。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本發明的電路原理框圖。
[0017]附圖標記說明:
[0018]I 一電動滑塊； 2—上下滑動驅動單元；3—升降高度檢測單元；
[0019]4一水平檢測杆一；5—水平度檢測單元；6—水平向距離檢測單元；
[0020]7—對位控制器；8—參數輸入裝置；9一計數器；
[0021]10一顯不單兀； 11 一電動行走驅動機構；12—無線通彳目終端；
[0022]13一無線通?目模塊；14一裝車完成自動提不單兀。
【具體實施方式】
[0023]如圖1所示，本發明包括車架、安裝在所述車架上且用於放置紙漿蛋託烘乾託盤的金屬託架、安裝在所述車架底部的行走機構和安裝在所述車架上的分層對位安裝裝置，所述金屬託架由上至下分為多個用於放置紙漿蛋託烘乾託盤的金屬層架，且多個所述金屬層架均呈水平向布設。所述金屬層架包括供所述紙漿蛋託烘乾託盤進行前後移動且布設於同一水平面上的多個滑移軌道，多個所述滑移軌道由左至右呈平行布設。多個所述金屬層架由上至下呈均勻布設，且多個所述滑移軌道呈均勻布設。所述分層對位安裝裝置包括安裝在所述金屬託架正前方且呈豎直向布設的豎向滑軌、安裝在所述豎向滑軌上且能沿所述豎向滑軌進行上下滑動的電動滑塊1、水平向安裝在電動滑塊I上的水平檢測杆一 4、對水平檢測杆一 4的水平度進行實時檢測的水平度檢測單元5、對水平檢測杆一 4與用於安裝烘乾託盤的水平託架上所安裝的水平檢測杆二之間的水平距離進行實時檢測的水平向距離檢測單元6、對電動滑塊I的升降高度進行實時檢測的升降高度檢測單元3、由先至後分多次控制所述電動滑塊I進行下滑的對位控制器7、對當前狀態下所述電動滑塊I的下移次數進行自動統計的計數器9和對當前狀態下未完成烘乾託盤安裝的金屬層架數量進行同步顯示的顯示單元10，所述水平檢測杆一 4與所述滑移軌道呈垂直布設，所述電動滑塊I由上下滑動驅動單元2進行驅動，所述水平度檢測單元5、水平向距離檢測單元6、升降高度檢測單元3、計數器9和未安裝層架數量顯示單元10均與對位控制器7相接，所述上下滑動驅動單元2由對位控制器7進行控制且其與對位控制器7相接。多個所述金屬層架中位於最上部的金屬層架為頂層層架，所述金屬託架上還安裝有用於輸入所述頂層層架的高度、所述金屬層架的數量和上下相鄰兩個所述金屬層架之間間距的參數輸入裝置8，所述參數輸入裝置8與對位控制器7相接。
[0024]本實施例中，所述行走機構由電動行走驅動機構11進行驅動，所述電動行走驅動機構11由對位控制器7進行控制且其與對位控制器7相接。
[0025]本實施例中，所述分層對位安裝裝置安裝在所述金屬託架上。
[0026]同時，本發明還包括由裝車工人手持的無線通信終端12，所述無線通信終端12的數量為多個。所述分層對位安裝裝置還包括與對位控制器7相接的無線通信模塊13，多個所述無線通信終端12均通過無線通信模塊13與對位控制器7進行雙向通信。
[0027]本實施例中，所述分層對位安裝裝置還包括由對位控制器7進行控制的裝車完成自動提示單元14,所述裝車完成自動提示單元14與對位控制器7相接。
[0028]以上所述，僅是本發明的較佳實施例，並非對本發明作任何限制，凡是根據本發明技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結構變化，均仍屬於本發明技術方案的保護範圍內。
【權利要求】
1.一種具有分層對位安裝功能的烘乾託盤運送車，其特徵在於:包括車架、安裝在所述車架上且用於放置紙漿蛋託烘乾託盤的金屬託架、安裝在所述車架底部的行走機構和安裝在所述車架上的分層對位安裝裝置，所述金屬託架由上至下分為多個用於放置紙漿蛋託烘乾託盤的金屬層架，且多個所述金屬層架均呈水平向布設；所述金屬層架包括供所述紙漿蛋託烘乾託盤進行前後移動且布設於同一水平面上的多個滑移軌道，多個所述滑移軌道由左至右呈平行布設；多個所述金屬層架由上至下呈均勻布設，且多個所述滑移軌道呈均勻布設；所述分層對位安裝裝置包括安裝在所述金屬託架正前方且呈豎直向布設的豎向滑軌、安裝在所述豎向滑軌上且能沿所述豎向滑軌進行上下滑動的電動滑塊(I)、水平向安裝在電動滑塊(I)上的水平檢測杆一(4)、對水平檢測杆一(4)的水平度進行實時檢測的水平度檢測單元(5)、對水平檢測杆一(4)與用於安裝烘乾託盤的水平託架上所安裝的水平檢測杆二之間的水平距離進行實時檢測的水平向距離檢測單元(6)、對電動滑塊(I)的升降高度進行實時檢測的升降高度檢測單元(3)、由先至後分多次控制所述電動滑塊(I)進行下滑的對位控制器(7)、對當前狀態下所述電動滑塊(I)的下移次數進行自動統計的計數器(9)和對當前狀態下未完成烘乾託盤安裝的金屬層架數量進行同步顯示的顯示單元(10)，所述水平檢測杆一(4)與所述滑移軌道呈垂直布設，所述電動滑塊(I)由上下滑動驅動單元(2)進行驅動，所述水平度檢測單元(5)、水平向距離檢測單元(6)、升降高度檢測單元(3)、計數器(9)和未安裝層架數量顯示單元(10)均與對位控制器(7)相接，所述上下滑動驅動單元(2)由對位控制器(7)進行控制且其與對位控制器(7)相接；多個所述金屬層架中位於最上部的金屬層架為頂層層架，所述金屬託架上還安裝有用於輸入所述頂層層架的高度、所述金屬層架的數量和上下相鄰兩個所述金屬層架之間間距的參數輸入裝置(8)，所述參數輸入裝置(8 )與對位控制器(7 )相接。
2.按照權利要求1所述的一種具有分層對位安裝功能的烘乾託盤運送車，其特徵在於:所述行走機構由電動行走驅動機構(11)進行驅動，所述電動行走驅動機構(11)由對位控制器(7)進行控制且其與對位控制器(7)相接。
3.按照權利要求1或2所述的一種具有分層對位安裝功能的烘乾託盤運送車，其特徵在於:所述分層對位安裝裝置安裝在所述金屬託架上。
4.按照權利要求1或2所述的一種具有分層對位安裝功能的烘乾託盤運送車，其特徵在於:還包括由裝車工人手持的無線通信終端(12)，所述無線通信終端(12)的數量為多個；所述分層對位安裝裝置還包括與對位控制器(7)相接的無線通信模塊(13)，多個所述無線通信終端(12)均通過無線通信模塊(13 )與對位控制器(7 )進行雙向通信。
5.按照權利要求1或2所述的一種具有分層對位安裝功能的烘乾託盤運送車，其特徵在於:所述分層對位安裝裝置還包括由對位控制器(7 )進行控制的裝車完成自動提示單元(14)，所述裝車完成自動提示單元(14)與對位控制器(7)相接。
【文檔編號】B60P3/00GK103786625SQ201210433927
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2012年11月3日 優先權日:2012年11月3日
【發明者】介豔良 申請人:西安擴力機電科技有限公司