板式靜電除塵機陽極板的清灰機構的製作方法

2023-06-14 10:57:56

本實用新型屬於環保設備技術領域，尤其涉及一種板式靜電除塵機陽極板的清灰機構。

背景技術：

靜電除塵器利用高壓電場使煙氣發生電離，氣流中的粉塵荷電在電場作用下與氣流分離，粉塵在電場的作用下附著在集塵板表面，同時通過振打機構對集塵板進行撞擊使集塵板表面的粉塵落入到灰鬥中。實踐表明，靜電除塵器的能耗低，同時具有較好的除塵能力和較高的除塵效率，但目前通過振打的方式使粉塵掉落的方式容易造成二次揚塵，很容易被氣流重新帶出靜電除塵器。為了解決現有技術存在的問題，人們進行了長期的探索，提出了各式各樣的解決方案。

例如，中國專利文獻公開了一種電除塵器[申請號：201010122346.0]，在機殼中設置有從進口到出口順序排列的若干靜電場,每個靜電場由若干並行排列的除塵電極板組成,兩相鄰靜電場之間設有廊道,所述靜電場中有至少一個靜電場的兩側的頂部分別安裝有對所在靜電場內的除塵電極板進行分區隔離的電動捲簾機構。該發明電除塵器充分利用電除塵器內已有的結構和布局,佔用電除塵器內部的空間體積分散,並且結構簡單,控制方便,實現了無二次揚塵的在線清灰,提高了環保效果和作用。

上述的方案在一定程度上改進了現有技術的部分問題，但是，該方案還至少存在以下缺陷：設計不合理，捲簾機構影響氣流流動，因此除塵效果差的技術問題。

技術實現要素：

本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種設計更合理，結構簡單、除塵效果好的板式靜電除塵機陽極板的清灰機構。

為達到上述目的，本實用新型採用了下列技術方案：本板式靜電除塵機陽極板的清灰機構包括支架，其特徵在於，所述的支架上設有可滑動在滑動時能對陽極板表面進行清灰的清灰組件，所述的清灰組件上連接有當清灰組件行進過程中使清灰組件與陽極板相抵靠且當清灰組件復位時使清灰組件與陽極板分離的離合機構，所述的清灰組件與支架之間設有能帶動清灰組件往復移動的動力機構，所述的清灰組件與支架之間還設有導向機構。

在上述的板式靜電除塵機陽極板的清灰機構中，所述的清灰組件包括滑塊，所述的滑塊上設有可轉動的清灰架，所述的清灰架包括能夠與陽極板相抵靠的刮板。

在上述的板式靜電除塵機陽極板的清灰機構中，所述的刮板上設有刮片，所述的刮片由柔性材料製成。

在上述的板式靜電除塵機陽極板的清灰機構中，所述的刮板一側設有擋板，所述的擋板與刮板之間呈L形且所述的擋板長度大於刮板的長度。

在上述的板式靜電除塵機陽極板的清灰機構中，所述的刮板上設有刮片，所述的刮片由柔性材料製成。

在上述的板式靜電除塵機陽極板的清灰機構中，所述的動力機構包括豎直設置的螺杆，所述的螺杆上連接有能夠使螺杆轉動的轉動驅動器，所述的機座上設有螺孔，所述的機座設置於所述的螺杆上。

在上述的板式靜電除塵機陽極板的清灰機構中，所述的導向機構包括豎直設置的滑杆，所述的滑塊設置於所述的滑杆上。

與現有的技術相比，本板式靜電除塵機陽極板的清灰機構的優點在於：1、設計更合理，通過刮片將集塵板上的粉塵刮落，布局簡單，操作方便，無噪音。2、通過擋板能夠將刮片行進過程中造成的揚塵進行阻擋，有效減少二次揚塵，提高環保效果。3、通過離合機構能夠使清灰架清灰過程中與陽極板相抵靠，同時能夠使清灰架在復位過程中能與陽極板分離，此外刮板上設有刮片，能有效防止陽極板被刮傷。

附圖說明

圖1是本實用新型提供的立體結構示意圖。

圖2是本實用新型提供的主視圖。

圖3是本實用新型提供的左視圖。

圖4是清灰組件清灰時的結構示意圖。

圖5是清灰組件復位時的結構示意圖。

圖6是清灰組件的結構示意圖。

圖中，支架1、陽極板2、清灰組件3、離合機構4、動力機構5、導向機構6、滑塊7、清灰架8、刮板9、擋板10、刮片11、機座12、轉動臂13、定位組件14、螺杆15、驅動器16、滑杆17。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本發明做進一步詳細的說明。

如圖1-6所示，本板式靜電除塵機陽極板的清灰機構包括支架1，支架1上設有可滑動在滑動時能對陽極板2表面進行清灰的清灰組件3，清灰組件3上連接有當清灰組件3行進過程中使清灰組件3與陽極板2相抵靠且當清灰組件復位時使清灰組件3與陽極板2分離的離合機構4，清灰組件3與支架1之間設有能帶動清灰組件3往復移動的動力機構5，清灰組件3與支架1之間還設有導向機構6。

在本申請中，清灰組件3在動力機構5的作用下通過導向機構6豎直升降，同時清灰組件上還連接有能夠使當清灰組件3行進過程中使清灰組件3與陽極板2相抵靠且當清灰組件復位時使清灰組件3與陽極板2分離的離合機構4從而能夠減小與楊值班之間的摩擦，從而減小磨損。

具體的，清灰組件3包括滑塊7，滑塊7上設有可轉動的清灰架8，清灰架位於兩個滑塊之間，清灰架8包括能夠與陽極板2相抵靠的刮板9，刮板9上設有刮片11，刮片11由柔性材料製成，包括橡膠刮片或毛刷等能夠將粉塵刮落的配件，這些柔性材料製成的配件能夠防止對陽極板造成刮傷。在刮板9一側設有擋板10，擋板10與刮板9之間呈L形且擋板10長度大於刮板9的長度，優化的，清灰組件清灰時的滑動方向為清灰組件往下移動時，當刮板開始清灰後，擋板與陽極板大致保持平行，同時擋板位於刮板行進方向的前方一側。

更進一步的，離合機構4包括設置於清灰組件3一側的機座12，機座12上設有轉動臂13，轉動臂13一端與機座12相連，轉動臂13另一端與刮板9相連，機座12上還設有當清灰架8轉動時對清灰架單向周向定位的定位組件14，動力機構連接在機座上，當動力機構5驅動機座12往下移動時，轉動臂13能夠帶動刮板往陽極板一側轉動，當刮板與陽極板抵靠後，刮板不能夠在轉動，此時機座能夠帶動刮板往下移動，從而能夠使刮板能夠將陽極板的粉塵刮落；當動力機構5驅動機座12往上移動時，轉動臂13能夠帶動刮板往遠離陽極板一側轉動，當刮板轉動一定角度後，通過定位組件14能夠對清灰組件進行單向周向定位，從而能夠推動清灰組件往上移動，從而實現復位。

此外，動力機構5包括豎直設置的螺杆15，螺杆15上連接有能夠使螺杆15轉動的轉動驅動器16，轉動驅動器16固定設置於機架的上方，同時通過傳動機構是螺杆轉動，各個螺杆之間還設有傳送帶使各螺杆保持同步轉動，機座12上設有螺孔，機座12一側設置於螺杆15上，另一側設置在滑杆上。導向機構6包括豎直設置的滑杆17，滑塊7設置於滑杆17上。

本板式靜電除塵機陽極板的清灰機構工作過程如下：首先通過對陽極板進行供電使粉塵吸附在陽極板表面，一段時間後，停止供電，並啟動動力機構，在離合機構的作用下使刮板與陽極板抵靠並帶動刮板往下移動對陽極板表面進行刮灰，此時由於供電機構停止對陽極板供電進行供電，因此刮板能夠輕鬆將粉塵刮落，同時會在刮板前方形成揚塵，此時通過擋板能夠防止揚塵往外飛揚，當刮板易倒最下端後，粉塵落入到灰鬥中，動力機構反轉，使離合機構和清灰組件上升，待兩者復位後，對陽極板繼續供電，從而使陽極板能繼續吸附粉塵，並重複以上步驟。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或採用類似的方式替代，但並不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的範圍。

儘管本文較多地使用了支架1、陽極板2、清灰組件3、離合機構4、動力機構5、導向機構6、滑塊7、刮板9、擋板10、刮片11、機座12、轉動臂13、定位組件14、螺杆15、驅動器16、滑杆17、防揚塵組件18、吸塵片19、通電機構20等術語，但並不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。