一種滾動罐耳拆卸裝置的製作方法

2023-06-14 10:55:11 3

本實用新型涉及一種煤礦設備維護工裝技術領域，特別是一種滾動罐耳拆卸裝置。

背景技術：

滾動罐耳是一種礦井提升系統的常見組件，其主要用於將罐籠的滑動摩擦轉變為滾動摩擦，從而降低礦井提升系統的摩擦阻力和摩擦損耗；滾動罐耳在結構上主要包括滾輪、滾輪輪軸、緩衝器和擺架等。由於滾動罐耳的滾輪直接與罐道接觸，承受提升容器在運行中所產生的水平力，滾輪長時間摩擦運轉導致滾輪輪軸磨損嚴重、擺架變形，緩衝器和滾輪輪外襯損壞，需要及時更換。由於滾動罐耳採用直軸直套連接方式，配合較緊密，其拆裝費時費力，尤其是更換下來的舊滾動罐耳需要維護時，滾動罐耳受井筒淋雨及水鹼侵蝕造成鏽蝕，增加了拆卸難度，導致滾動罐耳拆裝速度慢、維修效率低、拆裝作業的勞動強度大。

技術實現要素：

為了克服現有技術的不足，本實用新型提供了一種滾動罐耳拆卸裝置，能夠提高滾動罐耳拆卸作業的工作效率，並降低作業人員的勞動強度、提高作業安全性，滿足實際使用要求。

本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是：

一種滾動罐耳拆卸裝置，包括拆卸裝置底座，所述拆卸裝置底座設置有頂部安裝面板，所述頂部安裝面板的一端為滾動罐耳固定端，所述頂部安裝面板的另一端為千斤頂固定端，所述千斤頂固定端固定設置有千斤頂安裝柱，所述千斤頂安裝柱豎直設置，且所述千斤頂安裝柱的下端固定設置在所述頂部安裝面板上，所述千斤頂安裝柱的上端固定設置有液壓千斤頂，所述液壓千斤頂的缸筒座固定連接所述千斤頂安裝柱，所述液壓千斤頂的活塞杆朝向所述滾動罐耳固定端，且所述滾動罐耳固定端設置有用於安裝固定滾動罐耳底座的滾動罐耳固定螺孔，所述滾動罐耳固定螺孔中設置有滾動罐耳固定螺栓。

作為上述技術方案的進一步改進，所述液壓千斤頂和所述頂部安裝面板之間還設置有千斤頂支撐柱，所述千斤頂支撐柱豎直設置，且所述千斤頂支撐柱的上端位於所述液壓千斤頂的缸筒座底部。

作為上述技術方案的進一步改進，所述千斤頂安裝柱的底部設置有安裝柱底座，所述安裝柱底座通過千斤頂安裝螺栓固定連接所述頂部安裝面板。

作為上述技術方案的進一步改進，所述千斤頂支撐柱包括固定支撐上段和固定支撐下段，所述固定支撐上段和所述固定支撐下段之間設置有具有內螺紋的高度調節螺紋套管，所述固定支撐上段的下端和所述固定支撐下段的上端均設置於所述高度調節螺紋套管中且均設置有與所述高度調節螺紋套管的內螺紋相匹配的外螺紋。

與現有技術相比較，本實用新型的有益效果是：

本實用新型所提供的一種滾動罐耳拆卸裝置，通過設置拆卸裝置底座、千斤頂安裝柱和液壓千斤頂，將滾動罐耳固定在拆卸裝置底座上，由液壓千斤頂將滾動罐耳滾輪從滾動罐耳底座上拆卸下來，能夠提高滾動罐耳拆卸作業的工作效率，並降低作業人員的勞動強度、提高作業安全性，滿足實際使用要求。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型所述的一種滾動罐耳拆卸裝置的結構示意圖。

具體實施方式

參照圖1，圖1是本實用新型一個具體實施例的結構示意圖。

如圖1所示，一種滾動罐耳拆卸裝置，包括拆卸裝置底座，所述拆卸裝置底座設置有頂部安裝面板1，所述頂部安裝面板1的一端為滾動罐耳固定端，所述頂部安裝面板1的另一端為千斤頂固定端，所述千斤頂固定端固定設置有千斤頂安裝柱2，所述千斤頂安裝柱2豎直設置，且所述千斤頂安裝柱2的下端固定設置在所述頂部安裝面板1上，所述千斤頂安裝柱2的上端固定設置有液壓千斤頂4，所述液壓千斤頂4的缸筒座固定連接所述千斤頂安裝柱2，所述液壓千斤頂4的活塞杆朝向所述滾動罐耳固定端，且所述滾動罐耳固定端設置有用於安裝固定滾動罐耳底座10的滾動罐耳固定螺孔，所述滾動罐耳固定螺孔中設置有滾動罐耳固定螺栓5。所述液壓千斤頂4和所述頂部安裝面板1之間還設置有千斤頂支撐柱3，所述千斤頂支撐柱3豎直設置，且所述千斤頂支撐柱3的上端位於所述液壓千斤頂4的缸筒座底部。

工作時，首先將上述一種滾動罐耳拆卸裝置組裝好，然後將滾動罐耳底座10固定在所述滾動罐耳固定端，啟動所述液壓千斤頂4，通過所述液壓千斤頂4的活塞杆將滾動罐耳滾輪9從滾動罐耳底座10上頂出並卸下；上述作業方式不僅不會損壞絲扣，而且大大減少了工作量，提高了效率。正常一套新SHZ125型滾動罐耳的使用壽命約為1個月，該套裝置的投入使用，不僅提高拆裝效率，使日常損壞的滾動罐耳得到及時修複利用，提高利用率，而且降低材料消耗，符合當前修舊利廢、節支降耗要求。

進一步改進地，所述千斤頂安裝柱2的底部設置有安裝柱底座6，所述安裝柱底座6通過千斤頂安裝螺栓7固定連接所述頂部安裝面板1。所述千斤頂支撐柱3包括固定支撐上段和固定支撐下段，所述固定支撐上段和所述固定支撐下段之間設置有具有內螺紋的高度調節螺紋套管8，所述固定支撐上段的下端和所述固定支撐下段的上端均設置於所述高度調節螺紋套管8中且均設置有與所述高度調節螺紋套管8的內螺紋相匹配的外螺紋。通過調節所述千斤頂支撐柱3的長度，並且通過在所述安裝柱底座6和所述頂部安裝面板1之間墊設不同高度和形狀的同軸度調節墊塊，從而可以保證所述液壓千斤頂4與滾動罐耳滾輪9的同軸度，使滾動罐耳拆卸工作可以順利進行。

以上對本實用新型的較佳實施進行了具體說明，當然，本實用新型還可以採用與上述實施方式不同的形式，熟悉本領域的技術人員在不違背本實用新型精神的前提下所作的等同的變換或相應的改動，都應該屬於本實用新型的保護範圍內。