割炬防碰撞裝置製造方法
2023-06-14 10:13:16
割炬防碰撞裝置製造方法
【專利摘要】本發明公開了一種割炬防碰撞裝置，該裝置包括升降臺；固定部，與所述升降臺連接；磁鐵座，設置在固定部上，包括靠近固定部的連接面以及遠離固定部的貼合面，磁鐵座設有安裝孔；磁鐵，設置於安裝孔中；接近開關，一端與固定部連接，另一端插入磁鐵座並位於連接面與貼合面之間；夾緊座，與磁鐵座的貼合面吸合；割炬，固定於夾緊器上；以及鏈狀連接件，一端與磁鐵座連接，另一端與夾緊座連接。當割炬受到衝擊時，掛鈎座會與夾緊座脫開，當接近開關的檢測端距離夾緊座的距離大於接近開關的感應距離時，割炬將會停止動作，有效防止了對割炬的損壞。同時，連接掛鈎座和夾緊座的鏈狀連接件可以有效防止割炬的脫落，進一步保護了割炬。
【專利說明】割炬防碰撞裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及氣切領域，特別是涉及一種割炬防碰撞裝置。
【背景技術】
[0002]在氣切領域，經常會使用到等離子或火焰割槍。而可燃氣體與氧氣的混合及切割氧的噴射是利用割炬來完成的，因此，在操作過程中要防止撞壞割炬。
[0003]一般地，割炬防碰撞裝置包括割炬固定板、接近開關、連接機構，其中接近開關安裝在與等離子切割機升降架連接的凹形支撐板上，連接機構與凹形支撐板接觸面匹配，連接機構與凹形支撐板的結合面一側是鐵磁材料，另一側有磁鐵，相互吸合，實現磁性連接。當切割時碰到板材變形過大或碰到異物時，割炬會脫離整個切割系統，將硬性連接轉換為軟連接，進而達到了割炬防碰撞保護的目的。
[0004]然而，上述防碰撞裝置，如果割炬受到的撞擊過大，會導致割炬脫落，進而損壞割炬。
【發明內容】
[0005]基於此，有必要提供一種防止割炬脫落的割炬防碰撞裝置。
[0006]一種割炬防碰撞裝置，包括:
[0007]升降臺；
[0008]固定部，與所述升降臺連接；
[0009]磁鐵座，設置在所述固定部上，包括靠近所述固定部的連接面以及遠離所述固定部的貼合面；
[0010]磁鐵，設置於所述磁鐵座中；
[0011]接近開關，一端與所述固定部連接，另一端插入所述磁鐵座並位於所述連接面與所述貼合面之間；
[0012]夾緊座，與所述磁鐵座的貼合面吸合；
[0013]割炬，固定於所述夾緊座上；以及
[0014]鏈狀連接件，一端與所述磁鐵座連接，另一端與所述夾緊座連接。
[0015]在其中一個實施例中，還設有導向銷，所述導向銷與所述磁鐵座過盈配合併伸出所述貼合面，所述掛鈎座設有導向孔，所述導向孔與所述導向銷匹配。
[0016]在其中一個實施例中，所述磁鐵座設有安裝孔，所述磁鐵通過所述安裝孔設置於所述磁鐵座中。
[0017]在其中一個實施例中，所述安裝孔的個數為多個，多個所述安裝孔均勻地開設在所述磁鐵座上。
[0018]在其中一個實施例中，所述夾緊座包括掛鈎座和夾持器，所述掛鈎座與所述夾持器連接，所述掛鈎座與所述磁鐵座的貼合面吸合，所述割炬固定於所述夾持器中。
[0019]在其中一個實施例中，所述掛鈎座靠近所述貼合面的表面的形狀與所述貼合面的形狀相同。
[0020]在其中一個實施例中，所述接近開關的檢測端距離所述貼合面的距離為0.5-1臟。
[0021]在其中一個實施例中，所述接近開關的數量為兩個或以上，兩個或以上所述接近開關並聯連接。
[0022]在其中一個實施例中，還設有控制器，所述控制器與所述接近開關和所述割炬連接。
[0023]在其中一個實施例中，當所述接近開關的檢測端與所述掛鈎座之間的距離大於或等於預設值時，發送信號至所述控制器，所述控制器指示所述割炬停止運行。
[0024]上述割炬防碰撞裝置，當割炬受到衝擊時，安裝有割炬的夾緊座會與磁鐵座脫開，當接近開關的檢測端距離夾緊座的距離大於接近開關的感應距離時，割炬將會停止動作，而在夾緊座脫落的過程中，連接夾緊座和磁鐵座的鏈狀連接件可以有效防止割炬的脫落，進一步保護了割炬。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0025]圖1為一實施例的割炬防碰撞裝置的部件分解示意圖；
[0026]圖2為圖1的割炬防碰撞裝置的結構示意圖；
[0027]圖3為圖2的割炬防碰撞裝置的俯視截面圖；
[0028]圖4為一實施例的割炬防碰撞裝置的接近開關工作原理圖；
[0029]附圖標記:
[0030]10、升降臺；12、固定部；14、磁鐵座；16、磁鐵；18、接近開關；20、夾緊座；22、割炬；23、安裝孔；24、鏈狀連接件；25、掛鈎座；26、夾持器；28、導向銷；30、導向孔；32、控制器。
【具體實施方式】
[0031]為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下根據附圖及實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施僅僅用以解釋本發明，並不限定本發明。
[0032]如圖1-3所示，一實施例的割炬防碰撞裝置，包括升降臺10、固定部12、磁鐵座14、磁鐵16、接近開關18、夾緊座20、割炬22和鏈狀連接件24。
[0033]升降臺10起到固定的作用，固定部12與升降臺10連接。例如，在本實施例中，固定部12為橫夾，並連接於升降臺10的底部，為磁鐵座14的固定提供支撐。固定部12與升降臺10的連接既可以是固定連接，也可以是可拆卸連接。如，可以採用螺釘將固定部12固定在所述升降臺10上。
[0034]磁鐵座14設置在固定部12上，包括靠近固定部12的連接面以及遠離固定部12的貼合面。連接面和貼合面是分別位於磁鐵座14兩側的表面，二者是相對設置的。在本實施例中，磁鐵座14為長方體形狀，連接面和貼合面平行，二者之間的距離即為磁鐵座14的厚度。其中，磁鐵座14是在連接面一側與固定部12連接，該連接既可以是固定連接，也可以是可拆卸連接。
[0035]在本實施例中，磁鐵座14設有安裝孔23，磁鐵16通過安裝孔23設置於磁鐵座14中。磁鐵16為磁鐵座14與夾緊座20的吸合提供吸引力。在本實施例中，磁鐵座14上開設有多個安裝孔23，多個安裝孔23均勻地開設在磁鐵座14上。根據磁鐵座14與夾緊座20貼合所需要的磁力，可以在各個安裝孔23中均安裝磁鐵16，也可以部分安裝磁鐵16。安裝孔23均勻地開設在磁鐵座14上，可以使得分布在磁鐵座14上的磁力是均勻的。
[0036]接近開關18，一端與固定部12連接，另一端插入磁鐵座14並位於連接面和貼合面之間。接近開關18的作用是感測接近開關18的檢測端距離夾緊座20的距離，如果感測到的距離大於接近開關18的感應距離時，割炬22將會停止工作，起到保護割炬22的作用。接近開關18的檢測端位於連接面和貼合面之間，即接近開關18並不伸出磁鐵座14的貼合面，可以防止磁鐵座14與夾緊座20貼合時，夾緊座20撞擊接近開關18進而損壞接近開關18。在本實施例中，接近開關18的檢測端距離夾緊座20的距離為0.5-1！^。
[0037]在本實施例中，接近開關18的數量為兩個或以上，兩個或以上的接近開關18並聯連接，也即各個接近開關18之間均為並聯連接。並聯連接的接近開關18在工作時互不影響，當某一個接近開關18損壞或失靈時，剩餘接近開關18仍然可以正常工作，提高割炬22工作的安全性。在其他實施例中，也可以只有一個接近開關18，只要確保接近開關18可以正常工作即可。
[0038]夾緊座20，與磁鐵座14的貼合面吸合，割炬22固定於夾緊座20上。磁鐵座14與夾緊座20通過磁力連結，可以使得割炬22在受到衝撞時，磁鐵座14與夾緊座20可以及時分開，進而儘快停止割炬22的運行。採用磁連接，使得磁鐵座14與夾緊座20的分離更加快速和靈活，提高割炬22的安全性。可以理解的是，夾緊座20的材質應該為磁性材質，以實現磁鐵座14與夾緊座20的磁連接。
[0039]在本實施例中，夾緊座20包括掛鈎座25和夾持器26，掛鈎座25與夾持器26連接。掛鈎座25與磁鐵座14的貼合面吸合，割炬22固定於夾持器26中。掛鈎座25與夾持器26的連接既可以是固定連接，也可以是可拆卸連接。其中，掛鈎座25的材質為鐵。
[0040]在本實施例中，掛鈎座25靠近貼合面的表面的形狀與貼合面的形狀相同。貼合面的形狀為長方形，掛鈎座25靠近貼合面的表面的形狀也為長方形。二者的形狀相同，尺寸也相同，可以使得掛鈎座25與磁鐵座14的接觸面積較大，提高連接的穩固性。在其他實施例中，掛鈎座25靠近貼合面的表面的形狀與貼合面的形狀也可以不相同，只要能實現磁鐵座14與掛鈎座25貼合即可。
[0041]鏈狀連接件24，一端與磁鐵座14連接，另一端與夾緊座20連接。鏈狀連接件24的作用是連接磁鐵座14與夾緊座20，因此，鏈狀連接件24的長度可以根據實際的需要進行選擇。當割炬22受到撞擊，使夾緊座20與磁鐵座14分離時，鏈狀連接件24可以防止割炬22的脫落。在本實施例中，鏈狀連接件24為鏈條，鏈條的兩端連接有螺釘，可以在磁鐵座14和夾緊座20上分別開設與鏈條的螺釘匹配的螺孔，使得鏈條與磁鐵座14和掛鈎座25可拆卸連接，可以方便鏈條的更換。
[0042]如圖1所示，在本實施例中，還設有導向銷28，導向銷28與磁鐵座14過盈配合併伸出貼合面，掛鈎座25設有導向孔30，導向孔30與導向銷28匹配。導向銷28起到導向和定位的作用。當掛鈎座25與磁鐵座14脫開後再次貼合時，導向銷28與導向孔30配合，可以使得掛鈎座25與磁鐵座14每次貼合的位置是一樣的，保證了貼合的精準性。在本實施例中，導向銷28位於磁鐵座14的中心。可以理解的是，在其它實施例中，導向銷28也可以位於磁鐵座14的其它位置。
[0043]如圖4所示，在本實施例中，還設有控制器32，該控制器32與接近開關18和割炬22連接。通過對接近開關18進行供電後，如，對接近開關18進行2價的供電，當接近開關18的檢測端距離貼合面的距離大於或等於接近開關18的預設值時，接近開關18發送信號至控制器32，控制器32指示割炬22停止運行，避免割炬22的損壞。
[0044]上述割炬防碰撞裝置，當割炬22受到衝擊時，安裝有割炬的夾緊座20會與磁鐵座14脫開，當接近開關18的檢測端距離夾緊座20的距離大於或等於接近開關18的感應距離時，機器將會停止動作，在夾緊座20脫離的過程中，連接夾緊座20和磁鐵座14的鏈狀連接件條24可以有效防止割炬22的脫落，進一步保護了割炬22。
[0045]以上所述實施例僅表達了本發明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但並不能因此而理解為對本發明專利範圍的限制。應當指出的是，對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬於本發明的保護範圍。因此，本發明專利的保護範圍應以所附權利要求為準。
【權利要求】
1.一種割炬防碰撞裝置，其特徵在於，包括: 升降臺； 固定部，與所述升降臺連接； 磁鐵座，設置在所述固定部上，包括靠近所述固定部的連接面以及遠離所述固定部的貼合面； 磁鐵，設置於所述磁鐵座中； 接近開關，一端與所述固定部連接，另一端插入所述磁鐵座並位於所述連接面與所述貼合面之間； 夾緊座，與所述磁鐵座的貼合面吸合； 割炬，固定於所述夾緊座上；以及 鏈狀連接件，一端與所述磁鐵座連接，另一端與所述夾緊座連接。
2.根據權利要求1所述的割炬防碰撞裝置，其特徵在於，還設有導向銷，所述導向銷與所述磁鐵座過盈配合併伸出所述貼合面，所述掛鈎座設有導向孔，所述導向孔與所述導向銷匹配。
3.根據權利要求1所述的割炬防碰撞裝置，其特徵在於，所述磁鐵座設有安裝孔，所述磁鐵通過所述安裝孔設置於所述磁鐵座中。
4.根據權利要求3所述的割炬防碰撞裝置，其特徵在於，所述安裝孔的個數為多個，多個所述安裝孔均勻地開設在所述磁鐵座上。
5.根據權利要求1所述的割炬防碰撞裝置，其特徵在於，所述夾緊座包括掛鈎座和夾持器，所述掛鈎座與所述夾持器連接，所述掛鈎座與所述磁鐵座的貼合面吸合，所述割炬固定於所述夾持器中。
6.根據權利要求5所述的割炬防碰撞裝置，其特徵在於，所述掛鈎座靠近所述貼合面的表面的形狀與所述貼合面的形狀相同。
7.根據權利要求1所述的割炬防碰撞裝置，其特徵在於，所述接近開關的檢測端距離所述貼合面的距離為0.5-1111111。
8.根據權利要求1所述的割炬防碰撞裝置，其特徵在於，所述接近開關的數量為兩個或以上，兩個或以上所述接近開關並聯連接。
9.根據權利要求1所述的割炬防碰撞裝置，其特徵在於，還設有控制器，所述控制器與所述接近開關和所述割炬連接。
10.根據權利要求9所述的割炬防碰撞裝置，其特徵在於，當所述接近開關的檢測端與所述掛鈎座之間的距離大於或等於預設值時，發送信號至所述控制器，所述控制器指示所述割炬停止運行。
【文檔編號】B23K37/02GK104400278SQ201410505274
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年9月26日 優先權日:2014年9月26日
【發明者】不公告發明人 申請人:上海氣焊機廠有限公司