一種潤滑油加氫裝置的製作方法

2023-06-09 02:50:56 2

本實用新型屬於石化處理技術領域，具體涉及一種潤滑油加氫裝置。

背景技術：

加氫裂化，是一種石化工業中的工藝，即石油煉製過程中在較高的壓力和溫度下，氫氣經催化劑作用使重質油發生加氫、裂化和異構化反應，轉化為輕質油(汽油、煤油、柴油或催化裂化、裂解制烯烴的原料)的加工過程。其特點是生產靈活性大，產品產率可以用不同操作條件控制，或以生產汽油為主，或以生產低冰點噴氣燃料、低凝點柴油為主，或用於生產潤滑油原料。加氫裂化的液體產品收率達98％以上，雖然加氫裂化有許多優點，但由於它操作條件較苛刻，常會出現一些影響因素如，溫度、壓力發生變化都會對產品產生一定的影響，而在處理這些問題是需要進行人工的調整，並且在生產過程中工人要時刻注意觀察，這無形中增加了員工的勞動強度，降低了公司產能，減少公司效益，安全係數比較低。

技術實現要素：

針對上述問題，本實用新型提供了一種潤滑油加氫裝置，該裝置可以對潤滑油加氫過程中的工藝參數實現實時控制、監控。

為解決上述問題，本實用新型採取的技術方案為：一種潤滑油加氫裝置，包括原料預處理減壓塔以及分別通過管路與原料預處理減壓塔連接的儲罐；所述的儲罐分別通過管路與潤滑油加氫單元相連，所述的潤滑油加氫單元上設有控制裝置和警示裝置；所述控制裝置包括電腦、空速體積控制單元、壓力控制單元、溫度控制單元以及氫油比控制裝置；所述警示裝置包括報警裝置；

空速體積控制單元、壓力控制單元、溫度控制單元以及氫油比控制裝置分別通過線路與電腦相連；報警裝置通過線路與電腦相連。

採用這種結構的潤滑油加氫裝置，當工作開始後，在電腦中輸入相應的參數值，控制裝置中的壓力控制裝置、溫度控制裝置、氫油比控制裝置和空速體積控制裝置會對加氫單元進行監控，將設備中測量到的參數反饋到電腦，通過電腦對反饋數值進行分析對比，當測量到的數值低於或高於設定參數是系統發出報警，提示工作人員出現的故障，以便於及時準確的排除故障，並且在加工過程中電腦會對反饋數值進行存儲，以便於以後對工作分析使用，同時增加了工作人員的工作經驗。

進一步的，潤滑油加氫單元上還設有檢測裝置，檢測裝置通過線路與電腦相連。在使用設備工作前可以對生產加工設備進行相應的檢測，及時判斷並排除設備故障，提高了生產率，降低工人勞動強度。

綜上所述，本實用新型結構簡單，操作方便，在生產加工過程中能夠提高生產效率，降低工作人員勞動強度，節省公司生產加工成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖；

圖中，1為原料預處理減壓塔，2為儲罐，3為潤滑油加氫單元，4為電腦，5為空速體積控制單元，6為壓力控制單元，7為溫度控制單元，8為氫油比控制裝置，9為報警裝置，10為檢測裝置。

具體實施方式

一種潤滑油加氫裝置，包括原料預處理減壓塔1以及分別通過管路與原料預處理減壓塔1連接的儲罐2；所述的儲罐2分別通過管路與潤滑油加氫單元3相連，所述的潤滑油加氫單元3上設有控制裝置和警示裝置；所述控制裝置包括電腦4、空速體積控制單元5、壓力控制單元6、溫度控制單元7以及氫油比控制裝置8；所述警示裝置包括報警裝置9；

空速體積控制單元5、壓力控制單元6、溫度控制單元7以及氫油比控制裝置8分別通過線路與電腦4相連；報警裝置9通過線路與電腦4相連。

潤滑油加氫單元3上還設有檢測裝置10，檢測裝置10通過線路與電腦4相連。